B22C — Изготовление литейных форм
Устройство для формовки катализатора или адсорбента
Номер патента: 292380
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бондарев, Вольпин, Гришечкин, Дзейко, Дроздов, Коптев, Павлова, Скориков, Шков, Щелков
МПК: B22C 1/00
Метки: адсорбента, катализатора, формовки
...катализатора или адсорбента состоящее из камеры смешения, успокоителя и формовочного конуса. При этом отличается сложность технологии, связанная с применением поверхностно-активных веществ и с забиванием канавок формовочного конуса, а также низкий выход целевой фракции,Предложенное устройство отличается тем, что для улучшения качества продукта и упрощения технологии винтовая вставка выполнена с переменным шагом, уменьшающимся в ,сторону сопла. адки с винтовой вст следующим обчерез штуцерамесь, благодаряет ускоренноеезультате на выется пленка,ванием капель разом. в каме- винто- вращаходе из которая опредередмет изобрет йство для формовнта из коагулируюиз камеры смешенставкой и соплом,елью улучшенияия технологии, в с переменным шарону...
Смазка для прессформ для литья алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 293043
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Медников, Ошер, Сарафанова, Соломоник
МПК: B22C 3/00, C10M 107/02, C10M 109/00 ...
Метки: алюминиевых, давлением, литья, прессформ, смазка, сплавов
...масла (воска, яира) под воздействием высокой температуры создается высокая загазовацность цехов. Предлагаемый смазочный состав представляет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами, сополимеры бутиленов с амцлецами или окисленный петролатум.Эти смазки могут применяться с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства смазки в специфических условиях, например алюминиевой пудры 0 - 1 О вес. , при работе с систематцчески перегретыми прессформами.Смазка отличается тем, что в ее состав гходцт це более 0 - 30 вес. % растворитель, не более 0 - 10 вес. % алюмцнцевой пудры и 60 - 100 вес. с/с пРодУкта сополимеРизациц цзобутигеца с к-бутиленами и амцлецамц или окисленного петролатума.В зависимости от метода нанесения...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 293416
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Воронина, Выгодский, Гапиенко, Кириченко, Литвиненко, Украинский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...кальция, огнеупорную с покрытие дляа основе окисловжащее в своемв себя двуокисья, натрия, кобалоставляющую и Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для графитовых литейныхформ и стержней,Известны противопригарчые покрытия для 5литейных форм и стержней, содержащие всвоем составе эмаль, огнеупорный наполнитель-глинозем и воздорастворимое связующее - сульфитно-спиртовую барду. При этомэмаль состоит из двуокиси кремния, окислов 10алюминия, борного ангидрида, натрия, кобальта и кальция, Однако эти покрытия недостаточно прочны, например, при нанесениина графитовую изложницу и не обеспечиваютчистоты поверхности стальных отливок. 1Цель изобретения - создание защитного покрытия, обладающего...
293655
Номер патента: 293655
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 15/02
Метки: 293655
...ПРЯМОЛПППП ООРДЗССТ СЛСД В Зт 1;,Е ОКР 1 КПОСПЦа ГЛОСКОСтт:, ПСР 1:С:. НПУЛЯРПОй ОС: ЬД:ПСЦЦЯ 5 И ПРО.10 и:С ЧС П - Д т. .кто Тот.;ттГтттт .; то; От С От- , ;т 1-" С 1 Известен уплотцяющцй элсасит, рдоочая:О- вер.ность которого образована путем в:;дп сни 51 прямой линии,Описываемьш уплотпя;ощцй элемент от.ичается от известного тем. что прц образоваши его раоочей поверкцости одна цз конечнык точек прямой линии перемещается по ее оси вращения в направлении подъема винтсво 1 линии, а продолиенце прямой липин образует след в виде Окрукности ца п;Оскости, герпсцдикулярной к осц вращения и прскодящсй ЧЕРЕЗ НаЧаЛЫУЮ тОт 1 КУ ГЕРССЕ;Е;ЦЯ ПРЯ.тОй С ОСЫО ВРаЩЕНИЯ. ЭТО ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСГЬ производитсл-,ность устройства.На фиг. 1 изобракен...
Смесь для изготовления литейных форм и стержнейпа-п-н1уо”;: л: ; -: биьлио: ; -: .
Номер патента: 295339
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Голощапов, Изобретеии, Макарова, Прозорин, Трубачев, Чемеринска, Черв
Метки: __биьлио_, литейных, смесь, стержнейпа-п-н1уо, форм
...извесгных способов уплотнения смеси.Примерный састав смеси следую 1 щий (в нес. ч.);Песок кварцевый 98 - 96 ИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМНЕЙ По 1 ртл андцемепт 2 - 4 Контльный препарат (КП) 2 - 5 Сульфитно-спиртовая барда до 1,5 Вода до 0,7Предел прочпости сырых образцов при сжатии 0,05 - 0,1 кг/с.1-. Предел прочности при сжатии образцов, вьдсрж;1 ппых в цилиндре в течение 15 лин, 0,25 - 0,4 кг/с.)1-, ;30,1 ии 0,5 - 0,7 кг/с,), 60 1 ин 1,5 - 2,0 кг/сл 1-,,Предел про гиости прп рстяжении образ. цов, выдержанных на воздухе в течение 4 час 6 - 7 кг/сл-, 24 час - до 10 кг)с 11-.Предел прочности при растяжении обрзцов, Высушенных при 180 - 200 С в течение 10 л 1 ин до 12 кг/ал-, осып 11 емость 0,05 - 0,15",., плотпяемыс смеси рекомендуется...
Пескодувная машина для изготовления стержней в нагреваемых ящиках
Номер патента: 295340
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кин, Лисицын, Табуринский, Холоденко
МПК: B22C 15/24
Метки: нагреваемых, пескодувная, стержней, ящиках
...со своей нагре. нательной плитой 9 закреплена на плите 10, с которой при помощи шарнирного соединения связан шток 11 цилиндра 4. Половинка 8 имеет возможность перемещаться по горизонтальным направляющим (на чертеже не показаны) подъемного стола 3 и поворачиваться плоскостью р азъем а вверх.Подвижная плита 10 снабжена роликовыми опорами 12 и горизонтальными кронштейнами 13. На подъемном столе закреплены пневмоцилиндры 14 со штокамп-фиксаторами 15, а на его боковых поверхностях выполнены пазы, в которых размещены опоры 12. В исходном положении стол 3 опущен, плита 10 занимает крайнее левое положение и располагается плоскостью разъема вверх. При этом шток 11 цилиндра 4 втянут. Для поворота плиты 10 в вертикальное положение включают...
Керамическая оболочковая форма
Номер патента: 295603
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 9/04
Метки: керамическая, оболочковая, форма
...- исключение короблсния и смещения керамического стержня от всех термических воздействий при отливке охлаждаемой турбинной лопатки с направ ленной кристаллизацией. По предлагаемомукерамический стержень фиксируют форме упорными шипами из металла, аналогичного металлу отливки в его первоцачальположснии, которое сохранястсл как при разогреве формы, так и прп заполнении ес расплавленным металлом.На чертеже показана предлагаемая керамическая оболочковая форма для получения отливки пустотелой лопатки.В форме 1 установлены керамический стержень 2, жерсосйки 3 и шипы 4.Для получения отливки пустотелой лопатки в предлагаемой керамической форме готовят шипы из молибдена, хрома или вольфрама.Берут готовую модель лопатки с керамическим...
Установка для нанесения на модельные блоки огнеупорного покрь1тия
Номер патента: 295604
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Государственный, Медведев, Токарев
МПК: B22C 9/04
Метки: блоки, модельные, нанесения, огнеупорного, покрь1тия
...п емкость 3, имею фильтром 5, и на ления затверде фильтром 8 и дн Над накопител для пневмотра5 10 15 20 25 песка в рабочую емкость, которое в данном случае выполнено в виде емкости 10, соединенной с накопителем и рабочей емкостью запорными элементами (шиберами) 11. Рама опирается на амортизаторы 12 и приводится в колебательное движение прц помощи привода 13, установленного на отдельном фундаментее.Воздух подается от сети 14 через воздухоподводящие трубы 15 с компенсаторамц 1 б.Установка работает следующим образом.Песок, предназначенный для нанесения на модельные блоки, засыпают в рабочую емкость до определенного уровня, Через воздухоподводящце трубы под наклонное днище рабочей емкости подают сжатый воздух, который приводит песок...
Пескометная головка
Номер патента: 295605
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Днепренко, Доброе, Дорош, Китаев, Черныш
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...вращения ия ковшом места адает на винтовойБыстро вращаю- даст под матерпасмесь двжстс Прп подходе ковша смсптом смесь голвшом, и после ьь- с лентой выбрасыощая роторступицей, забесконечнуючецту, отлиедотвращенпяности набивемецтом, расободом,я головка, включав виде обода соежду ними ковш иую сектор роторачто, с целью при увеличения плобжеп винтовым элмежду ступицей и Пескомстнавыполненныйкреплеццый0 обхватываопднавизжался текпросыпп смсскц, ротор сцаположенным Известна пескометная головка, которая содержит ротор, выполненный в виде шкива со ступицей и ободом, ковш, закрепленный между ободом и ступицей, и бесконечную обхватывающую ротор ленту.При поступлении формовочной смеси в головку такой конструкции смесь просыпается.Для...
Способ получения адгезионной пленкообразующей присадки
Номер патента: 295793
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Балинский, Варфоломеев, Кашин, Лебедева, Тананин
МПК: B22C 1/12, C10M 177/00
Метки: адгезионной, пленкообразующей, присадки
...полцэтцленполпамицом ведут термически прц температуре 110 - 150 С илц каталптцческц прц температуре 80 - 120 С.П р и м е р 1. Дпстиллятную фракцию кислот Сго - Сгз в количестве 1200 г подвергают окислению кислородом воздуха в течение 28 час в присутствии растворимого катализатора из смеси марганцево-натриевых мыл карбоновых кислот фракции С 5 - Сг (дозировка катализатора в пересчете на марганец и натрий; марганца 0,1 О/о, натрия 0,043%), Окисление проводят при температуре 140 С и при подаче воздуха 5 л/пшн. остав полученного оксидата,Моцокарбоновые кислотыДпкарбоновые кислотыОксикпслотыНсомыляемые Полученный окспдат подвергают реакции конденсации с полиэтиленполиамином в весовом отношении 2: 1, процесс осуществляют в течение 7 час при...
Прибор для изготовления опытных образцов (стержней) во вращающихся нагреваемых ящиках
Номер патента: 296021
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Занцева, Однойко, Соколова, Фонкац
МПК: B22C 13/08, G01N 1/20
Метки: вращающихся, нагреваемых, образцов, опытных, прибор, стержней, ящиках
...паза 24 до другого) до попадания в продольный паз и затем продвигается по нему до упора. При этом устройство 19, двигающееся вместе с ползуном, проходит внутрь полого стержня, а пружинки сжимаются. Затем ручкой 23 ползун и связанное с ним устройство для извлечения стержней возвращаются в исходное положение (ручка подается до упора назад и поворачивается на 90). При этом извлекается стержень, удерживаемый на нем силами трения внутренней полости стержня о сжатые пружины.Смесь подается во вращающийся ящик через отверстие в его крышке. Способ подачи смеси зависит от положения оси вращения ящика. При вращении ящика вокруг вертикальной оси смесь подается в него через воронку 2 б, которая проставляется в отвер. стие в печи. После засыпки...
Пневматическая трамбовка
Номер патента: 296615
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 15/04
Метки: пневматическая, трамбовка
...пневматическая трамбовка дляуплотнения смеси, преимущественно формовочной, включающая корпус со штоком, накотором установлен башмак, воздухораспределительное устройство и рукоятку,В описываемой трамбовке, с целью уменьшения вибрации, башмак выполнен полым изаполнен подвижным во время работы трамбовки материалом, в качестве которого могутбыть использованы металлическая дробь илижидкость.На фиг. 1 изображена описываемая трамбовка; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1,Трамбовка имеет корпус 1 со штоком 2, накотором установлен башмачок 3, воздухораспределительное устройство и рукоятку (не показаны).Башмак 3 выполнен полым и через отверстие, закрытое пробкой 4, заполнен подвижным материалом 5, например металлическойдробью или...
296616
Номер патента: 296616
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вси, Прокопенков
МПК: B22C 21/02
Метки: 296616
...и последняя штыревыми захватами 9 передается на позицию сборки, где собирается в стопку на поддоне 10 по штырям 11. Перед заливкой на стопку накладываются грузы 12. бретен Предмет иока для изготоронними отпти, отличающ ия совпадени части соедине форм ающая целью ладом лескоовления стопочны ечатками, включ аяся тем, что, с я лада опоки с ны между собой т с двуст две час 0 улучшен формы,пически 2. Оп состоитто о Известна опока для стопочной формовки, состоящая из двух частей, внут 1 ренние и наружные стенки которых наклонены к оси опоки под углом. Это позволяет при сборке вспользовать внутреннюю поверхность стенок нижней части в качестве направляющей для установки верхней части по ее наружной поверхности,Предложенная опока отличается тем,...
Устройство стержневого ящика
Номер патента: 297424
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Берг, Ибл, Плотников, Сафронов
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневого, ящика
...на плиту и из него извлекаются отъемные части.Недостатки конструкции - подъем или всплывание вкладышей, кантование ящика со стержнем и плитой для извлечения стержня, кантование коробки ящика в рабочее положение, кантование стержня для транспортировки и сборки, так как в большинстве случаев вески проставляются со стороны заполнения ящика смесью,Предложенное устройство стержневого ящика не имеет указанных недостатков и отличается от известного тем, что вкладыши, прикрепленные к дну ящика, выполнены с нерабочей стороны с обратным уклоном, а связывающая рамка, заменяющая боковой корпус коробки ящика, выполнена с таким укло 2ном, что нерабочая сторона вкладышей являстся направляющей для нее.Устройство представлено на чертеже.Оно...
Способ изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 297425
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барышевский, Боровик, Лившиц, Мейлихов, Моисеев, Перевозкин, Соломон, Черепахов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литья, моделям, производстве, форм
...материала ускоряет процесс гелеобразования и способствует сокращению цикла производства форм, а также недефицитность и низкую стоимость. мет изобретения Способ изготовл литья по выплавл несения на модел Д Известны способы изготовления керамических форм с использованием в качестве материала для обсыпки кварцевого песка, силиманита, корунда, плавленного кварца, магнезита, оливинита, шамота, причем использование 5 кварцевого песка наиболее распространено.Способы изготовления керамических форм с обсыпкой слоев, например, силлиманитом, корундом и т. д. обеспечивают получение керамических форм с достаточной термостой костью. Однако использование этих материалов вызывает понижение газопроницаемости керамической формы по сравнению с...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 298416
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Мотов, Процюк, Шавский, Штейнман
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...высыхает на холоду за 30 - 40 лтин, образуя прочный слой противопригарного покрытия и упрочняя формы и стержни. Изобретение относится кизводству и, в частности, кра д йных форм н стержней.Известно использование в качестве связующих в составе красок смол на основе фурилового спирта.Новизна предложенного состоит в том, что в составе краски в качестве связующего введен продукт конденсации фурилового спирта с фургидразином (смола ФАГИ). Это позволяет сократить расход смолы, улучшить качество поверхности отливок и повысить экономичность процесса.Краска имеет следующий состав, вес %: наполнитель, например графит основа смола ФАГИ 4 - 7 растворитель, например ацетон 40 - 50. 10 едмет изобретени 15 Краска для лит держащая наполи...
Способ изготовления моделей из полистирола
Номер патента: 298417
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белецкий, Волошина, Зюбин, Кошевой, Луговенко, Сирота, Чирышев
МПК: B22C 7/02
Метки: моделей, полистирола
...полимер-мономерных композиций, 25 процент летучих составляющих в которых составляет 5 - 8%. Для этого на форму кистью или пульверизатором наносится слой толщиной около 0,2 - 0,5 мм форполимера метилметакрилата, пластифицированного, например, Зо дибутилфтал атом с добавлением перекиси бензоила.Форполимер готовится и ух мономеров. метилметакрилата и стирол соотношении 9:1 с добавлением 2 - 4% дибутилфталата, растворенного в смеси мономеров перед форполимеризацией, которая ведется в присутст. вии перекиси бензоила. Этот процесс осуществляют на водяной бане или в автоклаве при 1=80 С в течение 2-х час с последующим охлаждением загустевшего сиропообразного продукта необходимой вязкости. Охлаждение производится, например, путем опускания...
Способ изготовления многослойных форм
Номер патента: 298418
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Веприс, Лившиц, Перевозкин, Пониделко, Шилина
Метки: многослойных, форм
...1Известны способы естественной сушки форм с жидкостекольным связующим при температуре до 30 С с интенсивным воздухообменом в камере. Однако процесс сушки каждого слоя является продолжительным (не менее 7 - 8 час).Цель изобретения - сокращение времени сушки слоев оболочковых форм со связующим на основе жидкого стекла. Это достигается тем, что жидкостекольную суспензию перед нанесением на блок моделей охлаждают до 15 - 21 С,По предлагаемому способу жидкостекольную суспензию выдерживают при температуре не выше 21 С, окунают в нее блоки моделей, обсыпают полученный слой жидкостекольной суспензии песком или другим обсыпочным материалом и сушат в камере при 28 - 30 С с интенсивным воздухообменом. При этом время сушки сокращается до 3,5 -...
Поточная линия выплавки и прокалки форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 298419
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Доценко, Севрук, Толмачев, Черников
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, производстве, прокалки, форм
...конвейера вмонтированы трубчатые нагреватели,служащие для нагрева воздуха, вдуваемогово внутрешце полости форм.На фиг. 1 изображеца предлагаемая поточная линия в плане; ца фцг. 2 - камера выплавки, поперечный разрез.Устройство включает параллельно распо 20 ложсццыс камеры выплавки 1 и прокалт,и 2,форм, подвесцой горцзоцтальцо-замкнутыйцегшой коцвсйср 3, проходящий через камеры,с ттодвескамц 4 для устацовкц О 611 абатьтвасмых фОр: б. Каждая подвеска 11 мсст трмоа 25 тый воздухоцагреватель б со штырями (, через отверстия которых внутрь форм вдувастся цагрстый воздух. В цагрсватслц воздухподастся через распределительную муфту 8ц гибкие шланги 9 и 10. Шла 11 г 9 замкнут,30 движется вместе с 1,оцвейером и подает воз.3 фи Составитель Л....
Литниковая система для получения отливок
Номер патента: 298420
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белецк, Железнов, Старосельский, Чуднер
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, отливок
...конуса, создается добавочное давление на металл, вытекающий из выходного канала 4 и поступаю щий непосредственно в литейную форму. 10 П р с д м с т из о бр етсн и я Известны литниковые системы для вводя порошкообразных продуктов в струю разливаемой стали, включающие центробежный металлоприемник. Однако такие системы не обеспечивают необходимой скорости заполнения форм.Для повышения напора металла в центробежном металлоприемнике предлагается литниковая система, в которой металлоприемник выполнен в виде расширенного книзу усеченного конуса.На чертеже показана описываемая литниковая система.Она состоит из приемной воронки 1, литникового хода 2 и центробежного металло- приемника 8 с выходным каналом 4,Металл из ковша попадает в приемную...
298421
Номер патента: 298421
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 13/08, B22D 33/04
Метки: 298421
...дят в полость ы,15 Способ склеивапипутем заполнения кл нои по плоскости ра чающийся тем, что, изменения геометриче 20 формы, клей под давпредварительно собр В известных способах сборки оболочковых форм клей наносится на спариваемую поверхность профильными дозаторами или вручную. Для нанесения клея профильным дозатором в одной половине стержня или формы делается впадина, в которую наливают клей, а в другой - выступ, который при сборке входит во впадину, заполненную клеем и вытесняет его па разъем. Это приводит к изменению геомстричсских размеров отливки, Изготовление выступа и впадины, которые должны очень точно повторять профиль друг друга, значительно усложняет изготовление оснастки, а нанссснис клея вручную является трудоемкой...
Многопозиционная формовочная машина
Номер патента: 298422
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дольберг, Кельмансон, Лутц, Макаршин, Научно, Плешаков, Протасов
МПК: B22C 11/04, B22C 15/08
Метки: многопозиционная, формовочная
...поворота рабочих столов. На траверсе расположен ленточный питатель, обеспечивающий заполнениесмесью 30 наполнительных рамок и опок 13, установленных на рабочих столах. Для равномерного заполнения опоки питатель снабжен качающимся лотком 14,На подвижной части 15 рабочего стола 8 на осях 1 б установлены барабаны 17, Ступенчатые поверхности барабанов контактируют с упорами 18, закрепленными на наполнительных рамках.Машина работает следующим образом.На рабочий стол 8 устанавливается опока, включается ленточный питатель, и по качающемуся лотку формовочная смесь подается в опоку и наполнительную рамку 11 в определенном объеме. При повороте рабочих столов на 180 механизм зачистки (на чертежах не показан) сбрасывает излишки формовочной смеси...
Привод для встряхивающей формовочной машины
Номер патента: 298423
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 15/14, B22C 17/04
Метки: встряхивающей, привод, формовочной
...15 поднимается вверх, сообщает канал 14 с каналом 16, п рабочий агент, попадая в полость 17, воздействует па большую площадь клапана 8. Кла план опускается вниз, перекрывает подачу рабочего агента из полости 7, поршень 2 под весом рабочего стола 3 машины модели н опоки 6 опускается вниз, и рабочий агснт пз полости 11 через канал 10, полость 9 и канал 18 15 выходит в атмосферу. Опускаясь, рабочпйстол нажимает на шток плунхксря 16, который, перемещаясь вниз, открывает канал 16 и сообщает полость 17 с атмосферой. Под давлением рабочего агента в полости 7 подпп мается клапан 8, и цикл встряхивания повторяется до тех пор, пока рабочий агент подается в канал 6.Для осушествления вытяжки рабочий агентчерез канал 19 подается в полость 7 и одно...
Устройство для изготовления преимущественно литейных форм
Номер патента: 298425
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 15/28
Метки: литейных, преимущественно, форм
...включает корпус 1, выполненный цз цемагцитного материала, с крышкой 2, внутри которого находится катушка электромагнита с обмоткой 3; сердечник 4 с упором 5, имеющим лыски для предотвращения поворачивания ссрдечнцка; прессующий элемент 6. Питание обмотки 3 электромагцита производится чеоез диод 7.Устройство работает следующим образом.После установки на столе машины опоки 8 с наполнительной рамкой 9, наполненных формовочной смесью 10, корпус 1 перемещается приводом вниз до соприкосновения прессующего элемента 6 с смесью 10, При этом упор 5 упирается в выступ крышки 2, и между упором и корпусом образуется зазор а, 30 Затем обмотка электромагнита чается к источнику однополупериодно Сердечник 4 под действием магнитно перемещается вниз...
Для пескодувной машиныг; , 5лио”
Номер патента: 299284
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бураков, Крейцер, Николаенко, Рабинович, Ремнев, Рывкис
МПК: B22C 15/24
Метки: 5лио, машиныг, пескодувной
...формы над надувными отверстиями. Величина просыпи зависит от конструкции сопл,При диаметре проходного сечения сопла 32 мм просыпь достигает 76 г.Просыпь смеси вызывает как неоправданный расход дорогостоящей смеси, так и загрязнение формы и оборудования. Предлагаемое сопло отличается тем, что оно снабжено насадкам, который установлен в месте выхода смеси из трубки и имеет коллектор, сообщаемый посредством каналов с отверстием сопла, Такая конструкция сопла позволяет уменьшить просыпь смеси и снйзпть давление пережима сопла. На фиг, 1 представлено предлагаемое сопло, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Сопло имеет корпус 1 с размещенным в 5 нем клапаном, выполненным в виде эластичной трубки 2. Между внешней...
Библиотека i
Номер патента: 299285
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Виленский, Гольдфарб, Кашкет, Патентно
МПК: B22C 23/00
Метки: библиотека
...6, 7 и 8, образуя как бы одно целое.Конические шестерни 7 вращаются от при.вода 11, вращая, таким образом, детали 5, 6 и 8, в результате чего ходовым винтом 4 передается поступательное движение. Между торцами муфты 5 и втулки 8 имеется гарантированный зазор а, при выборе которого происходит размыкание деталей 5 и 6, в результате чего прекращается передача вращения муфте 5 от шестерни 7,25 На подвижной раме 2 установлены две каретки 12 с роликами 13 и 14. На верхней плите подвижной рамы установлен механизм 15 самоустановки по ширине. Каретки 12 соединены между собой реечной передачей в ви де двух реек 16 и шестерни 17. Одна из реек299285 г3через рычажную систему 18 соединена с щу- . пом 19, устанавливающимся в исходное положение...
Поточная линия прокалки, формовки, заливки
Номер патента: 301211
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Винокуров, Гофман, Давыдов
МПК: B22C 9/04
Метки: заливки, линия, поточная, прокалки, формовки
...наполнителя предусмотрено транспортное устройство 17.Поточная линия работает следующим образом.На участке загрузки Г керамический блок 12 устанавливается на поддоне 14 и конвейером 8 направляется в прокалочную печь 1; при прокалке блоков копир 1 б через штангу 13 поддерживает поддон с керамическим блоком 12 в верхнем положении, а тележка 9 остается под печью (см, фиг. 2, сечение В - В). На выходе из печи штанга опускается в нижнее положение, при котором поддон ложится на дно емкости для заформовки блоков (см. фиг. 2, сечение А - А). Из устройства 2 для нагрева и подачи горячего наполнителя наполнитель засыпается в емкость. Происходит заформовка блоков,Благодаря наличию перекрывающих друг друга выступов на дне емкости и поддона...
Керамическая суспензия для изготовления форм
Номер патента: 301212
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22C 9/04
Метки: керамическая, суспензия, форм
...податливостью и упругостью, а также с целью расширения ассортимента легирующих керамику добавок в состав суспензии вводят синтезируемую алюмосиликатную добавку в количестве 1,5 - 9%.Синтезируем а я алюмосиликатная добавка состоит из А 120, в качестве основы, огнеупорной глины 17 - 50, окислов железа 0,5 - 2,5, двуокиси кремния 0,2 - 1,2, окислов кальция до 05,В зависимости от того, каким металлом заливают форму, добавку вводят в облицовочный слой формы в разных количествах.Так, например, при заливке легированных сталей, содержащих повышенное количество марганца, титана или сплавов на основе редких металлов, не рекомендуется в облицовочный слой вводить более 0,1указанной добавки, Ее вводят со второго слоя покрытия в количестве 8 -...
Сфюэная iеашткшшкаamp; lt; блй«ге11а
Номер патента: 301213
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бурлуцкий, Винаков, Шур
МПК: B22C 9/04
Метки: iеашткшшкаamp, блй«ге11а, сфюэная
...от а пекрепля крыва релива мосфе чается которо куума и при щийся на об т ок, в т ва. нием, щаю- твует 5 Известен способ получения огнеупорного покрытия на моделях в производстве литья по выплавляемым моделям путем нанесения суспензии на модели в вакууме с последующей опрессовкой полученного покрытия,Опрессовку покрытия, производят путем давления внешней среды на суспензию с погруженным,в нее модельным блоком.Недостатком известного способа является то, что на модель воздействуют давлением через всю массу суспензии, что не обеспечивает плотного прилегания образовавшегося покрытия в отверстиях малого диаметра и поднутреннях.С целью повышения равномерности толщины покрытия и улучшения его качества по предлагаемому способу апрессовку...
Машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 301897
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: B22C 15/30, B22C 17/12
...6 и формовочного стола б, когда машина открыта, модельные плиты 6 могут поступать и удаляться в направлении против движения загружаемых иливынимаемых опок 16 либо перпендикулярноих движению. Такая замена модельных плит 20необходима при изготовлении разных форм.В тех случаях, когда производится формовка больших серий изделий, желательно обеспечить постоянную замену верха и нижнихчастей модели 7. При этом подача модельных 25плит 6 в формовочную машину осуществляется челночным устройством (на чертеже не показано), которое до начала процесса формования подает модельную плиту 6 для верхнейопоки с одной стороны машины к формовочному столу б и одновременно убирает модельную плиту 6, которая была использована приформовании, из машины. При...