B22C — Изготовление литейных форм
Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 554930
Опубликовано: 25.04.1977
Автор: Лемешко
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей
...массу при перемешив анни вводят порошок высокотеплопроводного металла, а именно порошок алюминия, и перемешивают 20-25 мин,Примером приготовления модельной композиции по изобретению может являтьсякомпозиция, в которой в качестве легкоплавкой органической составляющей используется парафин (50 вес.%) и стеарин (50 вес,%)и в качестве твердого наполнителя 25алюминиевый порошок,Парафин должен соответствовать требованиям ГОСТа 784-53, стеарин - ГОСТа6484-53, алюминиевый порошок (марокПАК или ПАК) - ГОСТа 5494-50, з 0Алюминиевый порошок характеризуетсяочень высокой степенью дисперсности: удельная поверхность -6000-7000 см /см, при2 Ъэтом седиментация его в расплаве модельной композиции отсутствует. 35Для приготовления модельной...
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок
Номер патента: 554931
Опубликовано: 25.04.1977
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, звеньев, модельных, сборки
...канавками 15 на их поверхности, причем стенки их состороны для литниковой воронки перпендикулярны к оси корпуса.При напрессовке модельных звеньев настояк механизмом, конический корпус, про допьные выступы и канавки стоика обеспечивают натяг модельных звеньев, модельчто ликвидирует щель между звеньями и повышает надежность получения качественной отливки.На фиг. 1 изображен стояк, общий вид;на фиг. 2-разрезА-Анафиг. 1; нафиг,35 разрез Б - Б на фиг. 2; иа фиг. 4-.схема сборки модельных звеньев.Стояк имеет конический корпус 1, на который нанесены продольные выступы 2, на выступах выполнены канавки 3 с режу О шей кромкой 4, На корпусе жестко закреплены опора 5 для питниковой воронки и зажимной механизм 6, На стояк надеваются модельные...
Способ отверждения оболочковых форм и стержней
Номер патента: 554932
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Воронин, Никифоров, Пожидаев, Рабинович
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, отверждения, стержней, форм
...ер Дл я этого в предлагаестержней осуществлм раствором фосфорщенного аммония вчего сушат при 26-10 мин.особ осуществляетсОболочковую форловленные любыми из огл спос ют 15 бе про%-ным агитку воднь си изготовлены.киров анной смес из песчано - снного и того нои пл нокислогтечение 1 ОсС дно,5 ми вес ый и"КО е ссл в теченова СвязующееУрстропинОкись железАцетонКривая е и 0 я следующим об(у или стержень, вестными спосоа аз зг роена енног тм способом стержня, изгото25 оснастке, прони м раствором фосного аммония ука ного бами, например пескодув гружают в ванну с воднь форнокислого одчозамеще об имеет сравнитермос тойкость в ерждения,ышение прочносчковых форм и ависимос т времен болочков 0 мм.Оболсч 1,0 . у.С для оболсчковсг по нагреваемой...
Машина для изготовления безопочных форм
Номер патента: 554933
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Винюков, Вишняков, Пепенко, Сварика, Скаженник
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, форм
...устройства 21 и 22, Над прессовоч камерой 2 с окном 23 распопоженоустройство 24 дпя подачи допопнительнойсмеси, На пути перемещения модепьныхппит 13 и 14 установпены устройства 25для нанесения раздепитепьного покрытияна модельные ппиты и кпея на нерабочиеповерхности отвержденных оболочек 15 и16 и у нижней ветви конвейера 1 - проходная печь 26 дпя нагрева прессовых камер 2, что обеспечивает за счет их теппа допопнитепьное упрочнение напопнитепьного слоя безопочных форм 5,Машина работает спедующим образом,Модепьные ппиты 13 и 14 приводятсяпоршневыми приводами 19 в горизонтальное попожение. В этом положении на моделЬ.4,"ные и контурные плиты наносится раздепьное покрытие. Затем поршневые приводы 20опускают на модельные...
Смесь для изготовления водорастворимых стержней
Номер патента: 555966
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Белецкий, Войтенко, Коваленко, Полевая, Присяжный, Степанов, Харченко
МПК: B22C 1/00, B22C 7/02, B22C 9/10 ...
Метки: водорастворимых, смесь, стержней
...свойства смеси приведены ниже: 140 150 170 160 180 130 2,7 Х 10 2,8 Х 10 2,7 Х 10 2,85 Х 10 2,5 Х 10 2, 6 Х 10 0,25 - 0,26 64 - 660,08 - 0,091,42 - 1,43120 Нет Нет Нет Действие предлагаемых добавок основано на изменении равновесия гидролиза карбамида, При контакте с водой, содержащейся в карбамиде, происходит реакцияМНзСОКН 2+2 Н 20 (МН 4) зСОз (1) в результате которой образуется карбонат аммония, Это соединение уже при сравнительно невысоких температурах (70 С) способно разлагаться с выделением аммиака, воды и углекислого газа(ХН 4) зСОз 2 ИНз+СОз+ Н 20 (2) Механическая прочность,кг/смфТермическое расширение,1/градЛинейная усадка, %Теплостойкость, СЗольностьУдельный вес, г/смзТемпература плавления, СВыделени е ам м иака, и...
Смазка для прессформы
Номер патента: 555967
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: B22C 3/00, C10M 105/08, C10M 109/00 ...
Метки: прессформы, смазка
...описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка на основе пчелиного воска и органического растворителя 12,Эта смазка характеризуется повышеннымгазовыделением, которое вызывает пористостьв отливках.Целью изобретения является уменьшениепористости отливок и обеспечение возможности механизированного нанесения смазки напресс-форму.Поставленная цель достигается тем, что известная смазка содержит в качестве органического растворителя эфироальдегиднуюфракцию этилового спирта при следующемсоотношении ингредиентов, вес. %: Привапиваемостьпользовании предлет, Процент повервок равен 2.При содержанииотливки приваривмы, при содержан20 )4 вес, % он поэфироальдегиднойСмазку готовятСначала растапдо температуры25...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 555968
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Егорова, Найда, Цаплин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...и свойства покрытия.При содержании нитрида бора и алюминия в составе покрытия ниже 40 или выше 60% последнее обладает плохой адгезией к выплавляемым моделям и отслаивается после сушки.П р и м е р приготовления покрытия на основе нитрида бора, 0,2 кг фенолформальдегидной смолы ВИАМ-Б (ТУ-05-1368-70) разбавляют эфироальдегидной фракцией (ТУМППТ 140-65) до плотности 0,89 - 0 6 гсмЗатем порциями добавляют 0,8 кг мелкодисперсного порошка нитрида бора при непрерывном помешивании и разбавляют оставшейся фракцией (всего 0,72 кг) до плотности 1,15 - 1,18 г/см.Высокотемпературные тугоплавкие нитри. ды бора и алюминия, имеющие температуру555968 Т аб лица 1 Состав покрытия, вес. об Ингредиенты ГП 11 ОстальноеФенолформальдегидная...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 555969
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Андреев, Гегечкори, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...:Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12...
Способ прокалки керамических форм
Номер патента: 555970
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, прокалки, форм
...подачу начну продуктов сгорат вакуум в печи (5 - ржпвают температуру ме осуществляют выт давления в печи т епрокалкп.555970 Вода 280 млСоляная кислота 12 мл (сернаякислота 4,4 мл)Маршалит 12 кг 5 Полученная огнеупорная суспензия по вязкости для первого слоя керамики составляла75 - 80 с, для последующих слоев 45 - 50 с.Керамика изготовлялась 4 - 5-слойной,В результате исследований, проведенных на макетном образце установки прокалки и формовки УПФФ, установлены оптимальные параметры прокалки, которые приведены в таблице; при этом изготавливались образцы из керамики следующего состава:Этилсиликат 40 1500 мл Эфироальдегидная фракция 3000 мл Таблица Условия проведения прокалки Общая газотворнзсть форм, л/г 10 при лабораторных условиях50...
Установка для изготовления безопочных форм
Номер патента: 555971
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, форм
...40 расположен транспортер для приема полуформ, включающий направляющие 41 и боковые прижимы 42. Механизм выталкивания 43 установлен на раме 1 и предназначен для выталкивания двусторонних форм 44 с вертикальным разъемом, причем его ось перпендикулярна оси механизма 17.Для обеспечения устойчивости карусели 3 левый конец оси 2 установлен в опоре 45, жестко закрепленной на нижнем дозаторе 22.Установка имеет четыре позиции 1, 11, 111, 1 Ъ. На позициях 1 и 11 осуществляют изготовление безопочных полуформ, а на позициях 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 55 111 и 11 - выталкивание их из рамок. Установка может работать в нескольких режимах. На ней можно изготавливать на 1 и 11 позициях только односторонние полуформы с горизонтальным...
Транспортер
Номер патента: 555972
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Морозов, Протасов, Сизов, Шмонин
МПК: B22C 11/10
Метки: транспортер
...транспортер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Транспортер содержит основание 1, внешнюю и внутреннюю решетки 2 и 3. Каждая решетка имеет ребра 4, жестко связанные между собой траверсами 5 (по две траверсы на каждую решетку). Траверсы внешней решетки 2 установлены на эксцентриковых роликах 6, смонтированных в опорах 7. Таким же образом установлены траверсы .внутренней решетки 3 (на чертеже не показано). Эксцентриситет роликов 6 позволяет осуществлять подъем решеток при повороте роликов с помощью рычажной системы 8 от поршневого привода 9. Привод 10 служит для продольного перемещения внешней решетки 2. К крайним ребрам 4 упомянутой решетки жестко прикреплены кронштейны 11, на которых...
Устройство для изготовления литейных стержней
Номер патента: 555973
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Бердичевский, Киршон, Козачук, Комаров, Корчной, Ломазов, Рыбаковский, Сухотина, Хитрый, Чудновский
МПК: B22C 13/00
...4 стерокпевого 511 пка.0 Устройство снабжено двумя поршневымприводами 5, шарнирно связанными со стаиной 1, штоки 6 которых также шарнрпо соединены соответственно с каждым несущим элементом 2 для обеспечения поворота пос ледних в вертикальной плоскости. На нерабочей стороне несущих элементов установлены два поршневых привода 7, причем штоки 8 последних пропущены сквозь несущие элементы 2 перпендикулярно пх плоскости и служат ) толкателямп для половинок 4 стержневогоящика. На концах штоков 8 укреплены плоские элементы 9. Кроме того, на станине между несущими элементами 2 расположены опорные ролики 10. Устройство снабжено вибраторами 11 с подъемными платформами 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении несущие...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 556883
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Аверченков, Мисечко, Трояновская, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 9/00
...нагретую до 105 180 С.На рабочей поверхности оснастки предваритель но сфорсирован многократно используемый разде лительный гидрофобньп слой,Разделнтельньп кремнийорганический слой яв. ляется частью модели и удаляется вместе с мо.делью. После удаления модели в форме остаеся гаэонепроницаемое огнеупорное покрытие, коорое герметизирует рабочую поверхность формы и прс.556883 10 Составитель Н. ЧерненкоТехред И Асталогн Корректор А. Гриценко Редактор Е. Братчикова Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1059/42 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проск гная, 4 дохраняет форму от взаимодействия с жидким металлом,Для получения...
Формовочная машина
Номер патента: 556884
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Абросимов, Будников, Васильковский, Гейдебрехов, Подмогильный
МПК: B22C 15/02
Метки: формовочная
...заканчивается шлицевым валом 26, ца котором смонтирована шестерня 27, на О ходищаяся в зацеплении с рейкой-штангой 28, ЕСор.пус 20 установлен ца пружине 29. На подъемном столе 19 смоцтцрсоацо два зажима.Рейки-штанги 28 перемешаются цорцгневымц приводами 30 и 31. Подъем и опускание подъемного стола 19 осуществляется иорцгневьм приводом 32.Вертикальное перемещение достигается направляющими 33.Формовочная машина работает следующим об.разом, 20На модельньй комплект 12 устанавливаетса опока 34 и задается ца позицио формовки Д до упора 6. В эго время ролики 8 задаогцсго рольганга находтся в положении Е. Подъелшый стол 19 поднимается вверх и захваты 22 входят в гнеэдо 24 модельного комплекта 12 ц поднимается до цаполнительцой рамки 5. Затем...
Пескомет для изготовления форм
Номер патента: 556885
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Беспалов, Жидков, Исаков, Немков, Парамонов, Ткаченко, Хорольский
МПК: B22C 15/20
...основание,пескометную головку, большой и малый рукава смеханизмами их подъема и опускания и механизмами поворота вокруг вертикальных осей 111.Недостатком этого пескомета является отсут.ствие возможности обеспечения прямолинейногодвижения пескометной головки, что обуславливает 10неравномерность уплотнения и. сложность управления пескометом.С целью устранения указанного недостаткапредлагаемый пескомет снабжен двумя шарнирносочлененными рычагами, свободный конец одного 15из которых шарнирно соединен с пескометнойголовкой, средняя его часть - со штоком привода,а свободный конец второго рычага шарнирно соединен с основанием, средняя его часть - с корпусомпривода. 20На чертеже схематически изображен предложенный песк омет.Пескомет...
Пескометная головка
Номер патента: 556886
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Крюков, Хорольский
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...стороне на.ней заполне. ом. На фиг,1 изображен общий видголовки в разрезе, на фиг. 2 - направлвид в плане, на фиг. 3 - разрез А.А фиг пескометноияющая дуга, 2,По основному авт,св, У 532 метная головка, содержащая к ной на ней направляющей дуг углублениями, и ротор с ковшом Пескометная головка содержиттор 2, ковш 3, неподвижную направляс углублениями 5, заполненными ферматериалом 6, окно 7 для выброса "паа нманит 8,Песк ометная т сл м.В корпус 1 ленточным транспортером 9 подает.ся формовочная смесь 10, которая захватывается 10 ковшом 3, укрепленным на вращающемся роторе 2,и выбрасывается через окно 7 в направлении опоки (на чертежах не показана). После допустимого износа ферромагнитного материала 6 пескометную , головку останавливают,...
Суспензия для изготовления керамической формы методом электрофореза, используемой для производства литья по выплавляемым и выжигаемым моделям
Номер патента: 557857
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бочаров, Каширин, Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч
МПК: B22C 1/00
Метки: выжигаемым, выплавляемым, используемой, керамической, литья, методом, моделям, производства, суспензия, формы, электрофореза
...микропорошка электрокорунда или дистенсилиманитового концентрата и глины при работающем перемешивающем устройстве и перемешивают в течение 8 - 10 мин. Затем в электролизер загружают шлифпорошок электрокорунда и допол557857 Содержание, вес. % Компонент Микропорошок электрокорунда М - 40 М - 741,0 39,7 33,45 Дистенсилиманитовый концентратШлнфпорошок электрокорунда Мц 5Яо 33,45 20,0 3,0 40,0 0,3Глина огнеупорнаяВода соль карбокснметнлЭлектролит - натриеваяцеллюлозы 15 Формула изобретения 25 Остальное Составитель И. Куницкая Техред А. Камышникова Редактор Т. Юриикова Корректор О. Тюрина Заказ 1393/1 Изд. Иэ 491 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийТипография, пр. Сапунова,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 557858
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Васин, Зайков, Кичанов, Ларионова, Рыжов, Сидоренкова, Спасский
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...из предложенной смеси отверждают тепловой обработкой в температурном интервале 280 в 3 С. При этом достигается конденсация лигносульфонатов, их перевод из стеклообразного в вязкотекучее состояние, а затем и в необратимое состояние, Тепловая обработка стержней и форм при температуре ниже 280 С не обеспечивает полного перехода лигносульфонатов в необратимое состояние, вследствие чего смеси имеют повышенную гигроскопичность. Повышать температуру сушки сверх 300 С нецелеКварцевый песокСульфитно-дрожжевая бражка (плотность 1,24 г/смз;, содержание сухих веществ 52, 3400)Фосфористая кислотаСульфат аммония (ГОСТ 9097-65) Ортофосфорная кислота плотностью 1,565 г/смз (ГОСТ 10678-63)Серная кислота плотностью 1,830 -- 1,835 г/см (ГОСТ 2184-67)...
Связующее для литейного производства
Номер патента: 557859
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Осипов, Самойлов, Сандалов, Цибизов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейного, производства, связующее
...4,5 20,2 33,6 10,7 4,2 15,4 34,2 12,8 Прочность на растяжение (кгс/смф) в отвержденном состоянии при температуре отверждения 260 - 280 С в течение 6,1 12,8 25,6 10,8 10,8 32,7 24,5 7,1 8,9 16,7 30,5 5,6 3 мин 5 мин 10 мин 15 мин нышается влажность смесей, что увеличивает прилипаемость их к модельной оснастке и снижает качество, Увеличение концентрации водного раствора едкого патра сверх 40% приводит к пересыщению раствора и плохому перемешиванию компонентов в эмульсионном связующем.Предпочтительным по достигаемым результатам является использование водного раствора едкого патра с концентрацией 40%, За счет хорошего совмещения и пластификации используемых смол в составе связующего, которое может быть отнесено к связующим эмульсионного...
Связующее для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 557860
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Андреева, Заньковская, Ищенко, Осипова, Рыжова, Сорокина, Суржа
МПК: B22C 1/26
Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных
...в объеме растворителя, что повышает растворимость кубовых остатков СЖК, а следовательно, снижает вязкость связующего, что в свою очередь улучшает распределение В лажность,Прочность на растяжение (кгс/смй) в отвержденном состоянии при температуре сушки 220 - 260 С и продолжительности сушки в течение:20 минут25304560Гигроскопичность, 9 аГазотворность, см/г Каждый состав связующего 11 риготавливают в лопастной мешалке при скорости вращения вала 60 об/мин путем перемешивания в течение 2 - 2,5 час. Приготовление связующего заключается в следующем: кубовые остатки от дистилляции СЖК растворяют в пленки связующего по поверхности зеренкварцевого песка со значительным повышением текучести смесей. Хорошая совместимость с кубовыми остатками от...
Смазка для форм литья под давлением
Номер патента: 557861
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Беляева, Бондаренко, Злотин, Корякин, Мишин, Орлов, Рыжиков, Симуткин, Соколов, Солонников, Табанов, Филиппов, Храмов
МПК: B22C 3/00, B22D 17/22
Метки: давлением, литья, смазка, форм
...5 лагаемой смазки. люлоза 0,1 - 0,5аммиачной6 - 108 - 1425 - 65 Изобретение относится к литейному произформ литья под давмульсол, графит и воки не обеспечивают дох свойств и требуемо- и отливок.указанных недостатковсмазки вводят сульцеллюлозу и аммиачщем соотношении ком 0 - 50 1 - 0,1 Содержание, вес, ч.(МРТУ б 35-109 0,0 Сульфанол Карооксиме 25",о.ный ра тилцеллюлозаствор аммначн одь Остальное од ГосУдарственный камитет (23) Прио,и водству.Известны смазки дллением, содержащие эду. Однако такие смазстаточных смазывающго качества поверхчосВ целях устраненияв состав предлагаемоифанол, карбоксиметилную воду при следуюпонентов, вес. ч.:ЭмульсолСульфанол 51) М. Кл.2 В 22 С 3/00 В 220 17/22.746.073 (088.8) рименением до дой в соотноше ормы...
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза
Номер патента: 557862
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч
МПК: B22C 3/00
Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, литья, методом, моделям, покрытие, производстве, токопроводящее, форм, электрофореза
...и до 45 - 55 кгс/см в обожженном состоянии.Входящая в состав суспензии кальцийалю мохромфосфатная связка плотности 1,65 г/смимеет следующий состав, вес, %:Фосфорный ангидрид 26,0 - 29,5 Хромовый ангидрид 9,6 - 13,0 Окись кальция 2,5 - 5,2 10 Окись алюминия 2,5 - 4,2Окись хрома 3,7 - 5,0 Вода Остальное. В таблице приведены составы 1, 2 и 3 пред лагаемого покрытия, причем основа состава1 - микропорошок электрокорунда, состава 2 - дистенсилиманитовый концентрат, состава 3 в сме микропорошка электрокорунда 50% и дистенсилиманитового концентрата 20 50%. Содержание вес оо Компонент 30 15 20 Кальцийалюмохромфосфатная связкаВодный раствор соляной кислотыПАВ контакт ПетроваОП20 ОО-ный 20 30%-ный 10 0,0525%-ный 13 0,03 0,083,0 ОП1,2 5 Глина...
Композиция для изготовления моделей
Номер патента: 557863
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Арсеньев, Войтович, Железняков, Прокофьева, Раскин, Хин, Яхнин
МПК: B22C 7/02
Метки: композиция, моделей
...композиций не позволяет использовагь их для крупногабаритных деталей. Цикл изготовления форм по выплавляемым . оделям составляет не менее 24 ч.Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция на основе воды для изготовления замораживаемых моделей 11. Однако вода не находит применения в качестве модельного материала, так как вследствие ее высокой жидкотекччести Оксиэтилцеллюлоза - водорастворимаясмола относится к классу высокомолекулярных соединений, обладающих свойством структурировать водные растворы.О Композицию приготовляют следующим образом.В воду, нагретую до 60-+5 С, добавляютрасчетное количество оксиэтилцеллюлозы и перемешивают, например, в миксере в тече...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 557864
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Абросимов, Гаюн, Киричек, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...реакции окиси кальция с во 20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которойвзаимодействует порошок алюминия, т. е.СаО + Н,О = Са(ОН) 2Са(01-1), + 2 А 1+ 8 Н,О = СаО А 1,0,25 6 Н,О+ ЗНвследствие чего в объеме смеси выделяется га зообразный водород, вспенивающий смесь что обеспечивает повышение газопроннцаем сти смеси. Образование в смеси алюмнната557864 С о с т а в, в е с, % варианты предлагаемой смеси Компоненты смеси и свойстваОснова Основа Основа Осно,ва Основа Основа Огнеупорный наполнитель Жидкое стеклоШлак феррохромовыйПенообразовательПорошок алюминияКальцийсодержащее веще- ство 25 30 1,511,0 0,3 45 35 40 0,52 0,3 0,8 1,0 7,0 0,5 2,5 2,0 4 5 0,5 - 1,0 0Газопроницаемость Термостойкость (количество выдержанных теплосмен) 900...
Способ подготовки металлической формы
Номер патента: 557870
Опубликовано: 15.05.1977
МПК: B22C 9/18, B22D 15/00
Метки: металлической, подготовки, формы
...металл тым воздухом Способ ентиляц ми, вклю ерхност щийся асорени е нанес очей ст ают сжаИсточник информание при эксперт 1, Справочное п1961, М Машино (прототип). Изобретение относится к литеиному производству.Известен способ изготовления металлической формы из отдельных нормализованных элементов с нанесением на ее рабочую поверхность защитного покрытия 1. Однако после окраски формы закупориваются ее вентиляционные отверстия, что приводит к образованию в отливках газовых раковин,Кроме того, значительно повышается трудо емкость работ, так как приходится специально и часто вручную прочищать каналы.Цель изобретения - предотвращение засорения вентиляционных каналов. Это достигается тем, что в процессе нанесения защитного 1 покрытия...
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 558745
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Ильченко, Колотило, Погорелов, Сопряжинский
МПК: B22C 9/02
...прочное 20 приклеивание ткани к поверхности формы,При этом, вследствие коагуляции жидкогостекла при контакте с подкисленным кремнийорганическим полимером, оно не пропитывает ткань, И чем устраняется йригар, обычно ижяяций место20 Составитель Г. Пугачева Техред В. Куприянов Корректор Л, Набола Редактор Д, Пашкова Заказ 128 Ц 73 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий 115035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 при взаимодействии отливки с жидкостекольной формой.Термографическим анализом установлено, что в интервале температур 350-400 С имеет место реэ. кое выраженный экзотермический эффект, с оши- временным снижением...
Литниковая система
Номер патента: 558746
Опубликовано: 25.05.1977
Автор: Галдин
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...поверхность встав ки 5 сопряжена с боковыми стенками коллекто. ра 2, при этом поверхность 8 вставки 5, обращенная в сторону стояка 1, вьполнена из гаэопроннцаемого материала, в то время как остальная поверхность 9 вставки 5 - нэ гаэонепроницаемого материала. Трубка 10 служит для подвода газа к вставке 5,Работает предлагаемая литниковая система сле. дующим образом.Металл иэ стояка 1 по коллектору 2 попадает поп углом а на боковую поверхность 8, через которую продувается рафннирующий газ, Пузырь ки газа вместе со шлаковыми включениями, попадая в восходяцнй поток, создаваемый наклоннойдоверхностъю 8 вставки 5, ариобретают максималь. ную скорость всдльгтия и поднимаются и щлакосборник 3, а очищенный металл до верхнему основанию вставки...
Пневматическая трамбовка
Номер патента: 558747
Опубликовано: 25.05.1977
Автор: Казаков
МПК: B22C 15/04
Метки: пневматическая, трамбовка
...часть переходника 3жестко связана с верхним концом направляющейтрубки 7. Между компенсирующими друг друга1 О пружинамн 8 размещена опорная шайба 9, жесткосвязанная через стержень 10 со стволом 11, Внизуна направляющей трубке 7 установлена гайка 12,нжющая бурт 13, создающий упор и служащийограничителем для рук при управлении тромбов.15 кой,Пневматическая трамбовка работает следующим образом, При включении пускового клапана 2сжатый воздух через внутреннюю полость переходника 3, выходное отверстие 4, штуцер 5 и трубопра.29 вод 6 попадает в ствол 11 трамбовки, при этомпоршень со штоком (не показаны) ссеерпавтвозвратно . поступательное движение, перемещаябашмак 14, возвратно - поступательное движение иудары последнего приводят к вибрации...
Способ подготовки литейного стержня к заливке
Номер патента: 559763
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Батуев, Игнатьев, Львов, Науменко, Ягунов
МПК: B22C 3/00, B22D 15/00
Метки: заливке, литейного, подготовки, стержня
...заливки приводят к образованию газовых пузырей - раковин; многооперационность, заключающаяся в том, что асбестовый лист наклеивают раствором декстрина и сушат 15 - -20 мин при 250 - 300 С.Целью пзооретения является получение качсствениой поверхности отливок. Это достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве материала противопригарного покрытия используют графитовую ткань и фольгу, наносимые на стержень послойно.Послойная намотка на стержень графптовой ткани и фольги, покрытой противопригарным веществом, обеспечивает при заливке в форму металла высокое качество поверхности отливки.Спосоо осуществляется следующим ооразом,Проводится отливка полых изделий из прецизионных алюминиевых сплавов в металлическую форму из...
Смеситель непрерывного действия
Номер патента: 560692
Опубликовано: 05.06.1977
МПК: B22C 5/04
Метки: действия, непрерывного, смеситель
...жидких составлякпцих 10, систему 11 подвода воздуха ипи газа и разгрузочное окис 12,сухие компо 1 енты, например песок и ферр. хромсвый ишак, поступают через загрузчнс усг.560692 3ройство 9 в корпус смесителя 3, в котором лопат. ками 6 вала 4 перемешиваются и продвигаются в направлении к разгрузочному окну 12.При соприкосновении с рассекателями 7, развернутыми на определенный угол, смесь, рассекаясь на два потока, получает дополнительное перемешивание и сопротивление движению, в результате чего происходит повышение уровня смеси, высота кото. рого зависит от величины угла поворота рассекате. ля. Затем через систему подвода жидкихсостав. ляющих 10 смесь увлажняется до требуемой кон. систенции, перемешивается лопатками 6 и в зоне...