Литниковая система для внутриформенного модифицирования высокопрочного чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
чугуна, При взаимодействии расплавачугуна с модификатором образуютсявредные неметаллические включения(сульфиды, оксисульфиды), попаданиекоторых в отливку приводит к резкомуснижению ее механических сыойствОднако в литниковой системе предлагаемой конструкции из-за быстрого заполнения чугуном реакционной камеры в тейный канал, а насьпценная неметаллическими включениями и продуктами отходов реакции взаимодействия расплава чугуна с модификатором составляющая отражается в инерционный шлакоуловитель, образованный верхнейчастью 8 реакционной камеры, Такаягидродинамика потока обеспечивает повьппение скорости отделения неметаллических включений от жидкого чугунБлагодаря наличию застойной зоны вверхней части прямой призмы выделенные из потока неметаллические включения скапливаются в ней, Химическийанализ: чугуна в различных точках литниковой системы показывает, что приисходном содержании серы в расплаве0,04% в отливке и в верхней частипрямой призмы содержание серы составляет 0,02 и 0,1,2-0,08% соответственно. Это свидетельствует об эффективном шлакоулавливании предложеннойконструкции, поскольку основная частьнеметаллических включений представлена в виде сульфидов,П р и м е р; В качестве вариантадля сравнения использована известная литниковая система содержащаястояк, соединенный входным каналом среакционной камерой, имеющей формупараллелепипеда, горизонтальную перегородку с отверстиями, перекрывающую верхнюю часть реакционной камеры,и центробежный шлакоуловитель, расположенный непосредственно над реакционной камерой. а. Для получения сравнительных результатов используют модельную оснастку, позволяющую изготавливать обверхней ее части 8 образуется застойная зона и вследствие того,что плотность неметаллических включений меньше плотности чугуна, они всплывают в верхнюю часть реакционной камеры. 15Таким образом, реакционная камера обеспечивает разделение потока жидкого чугуна на две составляющие: нижний поток, чистый от неметаллических включений, поступает в отводящий ли Извес т ная 2 334 35 37 37 34 2,2 2,1 1,5 7 2 0 Предлагаемая 44 40 3 4 Известная литниковая система значительно хуже очищает Расплав чугуна от неметаллических включений по сравнению с предлагаемой. Особенно большой вынос неметаллических включений наблюдается в первый период процесса заливки. Засор чугуна неметаллическими включениями вредно сказывается на пластические характерис ки, о дарно с.тельс уют значения вязкостиПредлагпозволяет тников системаивность шламодифициролнительных ыси ек оцесс лавливания ния доп элемен прим улавл в и, те сэконо ь полез площадь ейно раэцы для массового испытания на ударную вязкость размером 1 Ох 10 х 50 мм в количестве 50 шт. Методика получения образцов позволяет разделять расплав чугуна по ходу заливки на пять порций.Для получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом из исходного расплава (3,6% углерода, 1,87 кремния, 0,67. марганца, 0,06% серы, 0,17. фосфора и 0,1% хрома) используют железокремний-магниевую лигатуру (магний 77) в количестве 1,5% от металлоемкости формы. Температура заливки во всех случаях постоянна и составляет 1380 С, Загрязненность изломов .образцов неметаллическими включениями оценивается с учетом их количества и размеров.Результаты испытаний приведены в таблице.
СмотретьЗаявка
4014908, 18.12.1985
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПАВЛОДАРСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД"
ЛЕКАХ СЕМЕН НАУМОВИЧ, ХОРОШКО ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ, МИХАЙЛОВСКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БОНДАРЕВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, СЧИСЛЕНОК ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ, ЧАЙКИН ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ТКАЧЕНКО ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, КОЗЛОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КАМИНСКИЙ БОРИС ИСАКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: внутриформенного, высокопрочного, литниковая, модифицирования, чугуна
Опубликовано: 23.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1346324-litnikovaya-sistema-dlya-vnutriformennogo-modificirovaniya-vysokoprochnogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система для внутриформенного модифицирования высокопрочного чугуна</a>
Реакционная камера для внутриформенного модифицирования высокопрочного чугуна
Номер патента: 1379074
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Андреев, Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин
МПК: B22C 9/08
Метки: внутриформенного, высокопрочного, камера, модифицирования, реакционная, чугуна
...образом, 25Попадающий в реакционную камеружидкий чугун расплавляет часть модификатора, который всплынает н верхнюю часть потока и попадает в гомогенизатор 4. При взаимодействии сего цилиндрической поверхностью расплав приобретает вращательное движение. Более плотные составляющие потока (чугун) центробежными силами отбрасываются к краям цилиндра, а расплав с меньшей плотностью, обогащен 35ный модификатором, оттесняется кцентру гомогенизатора. Это происходитпрактически до полной гомогенизациирасплава по плотности, а следовательно, и по составу. За счет высокойстепени усвоения модификатора выравнивается структура в отливках, астепень сфероидиэации графита вовсех ее частях приближается к 1007,45что приводит к повьппению механических...
Литниковая система для внутриформенного модифицирования
Номер патента: 1044410
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Леках, Мищенко, Хорошко, Храмченков, Шавель
МПК: B22C 9/08
Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования
...материала, например,пенополистирола, установленными надне камеры и боковой стенке ее состороны стояка,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Стояк 1 соединен чеоез входнойпитатель 2 с реакционной камерой.в которой расположен дробленныймодификатор 3 и установлен стержень 4, обеспечивающий выход расплава чугуна через нижнюю часть камеры 5, причем на дне камеры и набоковой ее стенке, примыкающей квходному каналу, расположены пластины б и 7 иэ пенополистирола,Исходный расплав чугуна, проке.дя через стояк и входной питатель,попадает в реакционную камеру, вкоторой расположеи модификаторопределенного фракционного состава,Выжигая пенополистироловые пластины, расплав чугуна за короткийпромежуток времени доходит до выходного...
Способ автоматического регулирования процесса предотвращения выброса пены из закрытой реакционной камеры
Номер патента: 640639
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Герхард, Дитер, Ейтель, Курт
МПК: B01J 1/00
Метки: выброса, закрытой, камеры, пены, предотвращения, процесса, реакционной
...регулирования процесса предотвращения выброса пены из закрытой реакционной камеры осуществляется следующим образом.Реактор 1 для обработки газом снабжен подающим трубопроводом 2 и отводящим трубопроводом 3 для жидкой фазы. В указанные трубопроводы 2 и 3 вмонтированы соответственно автоматические вентили 4 и 5. Сверху в реактор 1 для обработки газом введена труба 6 для подачи газа, В верхней части реактора 1 для обработки газом расположено механическое устройство 7 для удаления пены, связанное с газоотводной трубой 8.Б верхней части реактора 1 для обработки газом выше максимального значения уровня жидкости размещено устройство 9 для измерения давления. С помощью устройства 10 для измерения уровня непрерывно определяют уровень...
Затвор реакционной камеры
Номер патента: 1518349
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Казачанский, Кретинин, Сергеев, Усманов
МПК: C10B 33/00
Метки: затвор, камеры, реакционной
...надежность и герметичность соединения,П р и м е р, Длина кронштейнов 4 о5 м, прн нагреве их до 200 С (путемпропускання пара) происходит удлинение их на 8-10 мм. При этом междууплотнительной прокладкой 7 и фланцем коксовой камеры возникает максимальный зазор 8-10 мм, а с учетомдезаксиала зазор составляет 5-9 мм.Этого зазора (5-9 мм) вполне достаточно для отрыва сферической крышки2 от коксового массива. При этом затвор можно поворачивать свободно вокруг оси вручную либо с помощью механического привода, приведенного цафиг, 7,Достижимость поставленной целиизобретения обосновывается следующим:выполнение поворотно-запорногоэлемента в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндровупрощает конструкцию и повышает...
Способ струйного рафинирования металлургических расплавов
Номер патента: 496306
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Андреев, Бородин, Волынкин, Гинзбург, Иванов, Копцев, Майоров, Сизов, Славянинов, Соколов, Сырыщев, Тимофеев, Усков, Явойский
МПК: C21C 1/02
Метки: металлургических, расплавов, рафинирования, струйного
...окислительных реакций и относительно низкий выход годного,Высокий расход сыпучих обусловлеоптимальным режимом пх ввода в реакционную камеру, Сыпучие материалы при высокой скорости их подачи нарушают сплошностьреакционной пленки, при этом большое количество материала уносится за пределы зоны взаимодействия. При малых скоростяхподачи сыпучих не формируется требуемаявысокоразвитая поверхность реагирования,и необходимая рафинируюшая способность ения указанных выше нед изобретения поясняется чертором изображено устройстволения способа.496306 Составитель С Быстро едак М.Андреева е" Ред А.Камышникова РРект Денискин Под пис раж 111 ИИ 11 И Государственного комитетано делам изобретенийМосква, 113035, Раушс Совета Министров СС открытийя наб., 4...
Предыдущий патент: Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм
Следующий патент: Устройство для нанесения покрытий
Случайный патент: Устройство для станционной блокировки