B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 1011323

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Клемчук, Лунева, Рипа

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...указанных условиях находятся в начальной .стадии,поверхность частичек цемента обладает высокой энергетической активностью, Эта частичка цемента стремится компенсировать заряд за счет взаимодействия с другой частичкой противоположного знака, в результате чего образуется уплотненная структура с так называемыми "стесненными условиямиЛлюмохромофосфатная связка в высушенном при 28-30 С керамическом . покрытии находится в застеклованном состоянии, а при температурах 100- 300 С - в высокоэластичном, что объясняется нарушением межмолекулярного взаимодействия звеньев вследствие теплового воздействия. Поэтому для предотвращения деформации керамического покрытия под воздействием собственного веса во время выплавки модельного состава, а также во...

Номер патента: 1011324

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Жаботинский, Лучко, Порохненко, Цопик

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...образующегося огнеупорного покрытия принанесении суспензии на модельный 65 блок и последующей обсыпке огне1011324 Состазысуспенэий Ингредиенты Связующее Огне-упорныйнапол- нитель Глицерин Этилсиликат Кислоты вода ПАВ КМАХ АХФС ФС Н 20+ НС 1 Предлагаемые 1 5,5 22,8 0,15 0,35 . 0,02 70,18 1,0 7,5 71,8 0,15 0,02 77,9 3 1 у 5 18,8 0,05 7,5 0,035 0,15 1,65 5 у 522,8 0,15 2,0 61,8 0,035 0,15 5,5 22,8 015Оф 035 002 0,05 0,20 70,8 1,0 0,02 5,5 22,8 0,15 1,5 69,8 0,035 0,60 0,09 0,08 0,035 0,15 4,0 0,03 70,4 4,0 20,8 1,2 7,5 70,6 1,5 18,8 0,15 8,2 2,0 0,15 71,3 Известные 1.23 10 1,5 18,80,035 0,15 0,02 70,0 7,5 1,5 0035 015 720 упорными материалами ( песком, элек-трокорундом и т,д. ).В дальнейшем при полимериэации и коагуляции коллоидного...

Номер патента: 1011325

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников

МПК: B22C 7/02

Метки: замороженной, модели

...перед заполнением прессформы водой в рабочую полость прессформы помещают пористую заготовку из поролона, предварительно пропитанную водой с содержанием поролона 1:20+1 от веса воды для ее пропитки.На Фиг. 1 показано пропитывание водой пористой заготовки из поролона; на фиг. 2 - сборка пресс-формы и введение в ее рабочую полость пористой заготовки из поролона, пропитанной водой, заполнение пресс-Формы во дой; на фиг, 3 - охлаждение до замораживания пористой заготовки, пропитанной водой; на фиг. 4 - извлечение модели из пресс-формы; на Фиг; 5- готовая модель.На фиг. 1 показан сосуд 1 с водой 2 для пропитывания пористой заготовки из поролона 3.Пресс-форма (фиг, 2), состоит из двух половин 4 и 5 с рабочей полостью 6 (скрепляющие и...

Номер патента: 1011326

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Патракеев, Тимков, Ферштатер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, прокаливания, форм

...сложности. Модели изготавливают из модельной массы ПС-50. Оболочковую форму получают по обычной технологии изгидролизованного этилсиликата 40,ост фЪ вес Количествоциклов ты едлагаемый спосо,5 0,130 О, 110 12 17,маршалита и кварцевого песка свакуум-аммиачной:сушкой. Наносят 4слоя, Вытопку моделей производятв горячей воде, В качестве окислнтельного газа применяют сжатый воздух. Воздух подогревают, пропускаячерез змеевик, расположенный в рабочем пространстве прокалочной печи, Во всех опытах прокаливаниепроводят при оптимальной температуре 5500 С в рабочем пространствепечи и температуре сжатого воздуха550 С. Ограничение температурногоинтервала 540-560 С сверху объясняется тем, что при 573 оС в кварцепроисходи- полиморфное...

Номер патента: 1013080

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Борущак, Бугай, Быков, Чуйко

МПК: B22C 19/02

Метки: армированных, отливок

...смогут перемес 80 2тить тверцый сплав к периферии формы ипроизвести ее армирование.Белью изобретения является повышение качестм армиромнной зоны и возможности использомния твердых сплавов супельным весом меньшим, чем у основного металла,Поставленная цель постигается тем,что согласно способу получения армированных отливок, включающему заливкужидкого металла и введение тверцогосплава во вращающуюся литейную формусо скоростью 400-1000 об,/мин, послевведения твердого сплава литейную фонувращают со скоростью 0,1-0,15 м/мин,сообщают ей вибрационные колебания самплитудой 0,8-1,1 мм и частотой 1520 герц, направленные параллельно осивращения детали,. затем заливают жицкийметалл в обьеме армирования, выдерживают в течение 3-5 с, заливают...

Номер патента: 1013081

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Большаков, Давшан, Сосновцев, Филиппов

МПК: B22C 1/20

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...А,и огнеупорная глина, например 1/2 ТПенообразователем смеси служат ДС-РАС, 5 контакт Петрова, КЧНР, асидол, неквльи др. Лигносульфонатное связующее, например сульфитно-дрожжевая бражка, применяется плотностью 1,24-1,27 г/смЗ.В качестве отвердителя смеси используется сульфат натрия спеченный и с моЗйдулем мелкости 70-140, получаемый путем проквливания сульфата натрия кристаллизационного (ГОСТ 21458-75) при620-650 оС в течение 4-14 ч, При спекании гранулометрический состав сульфа та натрия кристаллизационного укрупняется, изменяется и его микростроение.Гранулометрический состав спеченногосульфата натрия зависит от исходной зерностости и режима его термообработки и 40 определяется методом рассева через набор стандартных сит. Параметры...

Номер патента: 1013082

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Кольцов, Маштаков, Сокол

МПК: B22C 7/02

Метки: блока, модельного, стояка, съема

...В корпусе 3 с возможностью поворота посреаством подшипнико вого узла 6 установлен вал 7, который55 выполнен с полостью, в последней, атакже в полости стержня 5 размещен промежуточный стержень 8, который посредством шпонки 9, находящейся в пазах вала 7; соединен с послеаним таким образом, что исключен их поворотдруг относительно аруга. Однако стержень 8 имеет возможность процольногоперемещения в полостях вала 7 и сгержня 5,На одном из концов промежуточногостержня установлена пружина 10 сжатия,поп воздействием которой утолщеннаячасть стержня 8 попжимаегся к фланцуцентрирующего стержня 5. Промежуточный стержень 8 со стороны стояка имеетвпадину, контактирующую с выступом 11стержня 12, размещенного в полом стояке 2. Стержень поапружинен...

Номер патента: 1013083

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ильтяков, Федотов

МПК: B22C 7/06

Метки: нагреваемый, стержневой, ящик

...упрощениеконструкции стержневого ящика,Эта цель достигается тем, что нагревае-мый стержневой ящик, преимущественно с25горизонтальной плоскостью разъема, содержащий корпус, состоящий из двук половин, иполосте обраэователь, снабжен п одпружиненной планкой, закрепленной на полбвинекорпуса и упорами, попарно расположен- ЗОными с двух противопопожных сторонконцов подпружиненной планки, при .эхомполостеобразователь установлен на подпружиненной плтте,На фиг. 1 изображен предпагаемыйстержневой ящик в положении надувастержней; нафиг. 2- яшик в попоженииподрыва полостеобразователей; на фиг. 3 разрез А-А на фиг, 2, на фиг, 4- ящик вположении разборки и протяжки стержней. 4 ОСтержневой. ящик содержит верхнюючасть 1, нижнкро часть 2, в которой...

Номер патента: 1013084

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Каникаев, Табенский, Хаит

МПК: B22C 11/10

Метки: горизонтально-стопочной, формовки

...направлении, перпендикулярном к оси прессовых поршневыхприводов, поршневой привод для выталкивания полуформ, две пескодувные головки, механизм перемещения рамки выполнен в виде поворотного приводкого кронш тейна, один конец которого установленнеподвижно, а на другом под углом другк другу закреплены формовочные камеры,На фиг. 1 изображена установка, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1 (по формовочному блоку); нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по осиузда выталкивания полуформы) .Установка содержит металлоконструкцию 1, подшипниковые узлы 2 и 3, качающийся кронштейн 4 с рамкой 5, формовочные камеры 6 ч 7, гидроцилиндр 8,пескодуъные головки 9 и 10, колонки 11и 12, кронштейны 13-16, плиты 17 и 18.прессовых цилиндров 19 и 20,...

Номер патента: 1013085

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Аничин, Куцын, Муравьев, Хроль

МПК: B22C 15/272

Метки: форм

...одно звено которого жестко прясоединено к оси качания створки, а дру" гое - шарнирно к упомянутому штоку, причем линия, соединяющая оси поворота створки и ролика при закрытом положении створки, расположена под углом сС не менее 30 к горизонтали, а звено ломающегося рычага, присоединенного кштоку, расположено под а углом 5-15 о к горизонтали.На Фиг. 1.схематически изображе" ио предлагаемое устройство, вид сбоку в момент импульсного уплотнения Формы на Фиг. 2 - то же, в момент и заполнения технологической оснастки формовочной смесью, на Фиг. 3 - то же, в положении прижатой оснастки и наполнительной рамки к импульсной головке; на Фиг. 4 - то же, в поло о жении наполнения Формовочной сме" си из доватора в опоку; на Фиг. 5 "...

Номер патента: 1013086

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Воронцов, Кавицкий, Черкасов

МПК: B22C 15/24

Метки: пескодувных, резервуаров, сопло

...Г 2Недостатками известной конструкциисопла являются сложность и неаолговечносгь уплотнительных устройствкоторыепоцвергаются усиленному абразивномувоздействию технологической смеси, содержащей кварцевый песок, в результатечего происходит их изнашивание, приводя-,щее к выбросам и непроизвоцнгельнымпотерям технологической смеси. 30. Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение ее цолговечности и сокращение непроизвоцигельныхпотерь технологической смеси путемсоздания про гиводавления. 35Эта цель достигается тем, что сопло,соцержашее размещенные друг поц другоми имеющие соосные сквозные отверстиякорпус, приводной в горизонтальной плоскости шибер, крышку н нацувной насацок 40с эластичной втулкой и опорной шайбой,снабжено...

Номер патента: 1013087

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Илюшин, Колотилов, Поляков, Тимошкин

МПК: B22C 25/00, B22C 9/10

Метки: линия, литейных, стержней

...или жицкоподвииных смесей для станкостроения.Известна линия для изготовления стержней из холоднотвердеюших смесей, содер 10жашая смеситель, стол поворота ящиковс установленным под ним встряхивающимстолом, кантовагель с кронштейнами,раму и транспортирующие средстваНедостаток етой линии состоит в 15невозможности обеспечения изготовлениякрупногабаритных и тем более сложнОйконфигурации стержней раэвесом 600 -1500 кгс, так как конструкция линиипозволяет изготавливать стержни только 20от нескольких сот грамм до 120-150 кгс.Переделка линии влечет за собойувеличение мегалдоемкости, энергоемкости, ремонгноемкости и габаритов, а етообуславливает расширение занимаемых 25производс гвенных плошадей.Известны также линии для изготовления...

Номер патента: 1014625

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Сумин

МПК: B22C 1/16

Метки: многослойной, оболочковой, промежуточного, слоя, суспензия, формы

...и увеличивается температура промежуточных с слоев оболочки.Лналогичный отрицательный эффект получается в случае неполного сгорания графитаЗола, полученная от сгорания гра;фита при прокалке оболочек, выполняет роль огнеупорного наполнителя,В качестве порошкообразного графита может быть использован обогащенный кристаллический естественный и скраповый графитГЛ 1-ГЛЗ ГОСТ 5279- 74 и ГЭ 1-ГЭ 4 ГОСТ 7478-75).Оболочковая многослойная Форма с промежуточным слоем повышенной пористости, образованным суспензией указанного состава, приобретает следующий положительный комплекс свойств: при высокой податливости внутренних 1,до промежуточного слоя ) слоев обеспечивается устранение горячих трещин в отливках, при уменьшении теплового контакта наружных...

Номер патента: 1014626

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бирюков, Кирьянов, Крылов, Тарасов, Трофимов, Шевченко

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм

...воздуходувная машина) контур с вентилем 11, который имеет отводную трубу 12 с вентилем 13, открытый конец которой расположен выше уровня стола 1. Настоле 1 шарнирно установлен откидной чехол 14 с противесом 15 и жестко укрепленной на нем заслонкой 16,.который приводится в движение с по-,мощью силового устройства 17, Чехол 14 установлен на шарнире ф 18.Устройство работает следующимобразом.Литейные формы 4 устанавливаются на поддон 5 литниковой чашейвниз с шагом, равным расстояниюмежду патрубками 3, В дне поддона5 в месте литейных форм имеютсяотверстия, диаметры которых меньше диаметров литниковых чаш литей- ЗО ных форм, Поддон 5 с формами 4подъемно-транспортным устройствомфиксированно устанвливается на;рабочий стол 1 так,чтобы...

Номер патента: 1014627

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Грузман, Иконников

МПК: B22C 9/00

Метки: замораживания, литейных, форм

....Недостатком известного способаявляется повиаенный расход жидкого азота, так как на замораживаниеидет только теплота фазового перехода азота и газообразное состояние, а холодный газ уходит в атмосФеру и практически не участвуетв теплообмене с формой.Цель изобретениясозданиеспособа, обеспечивающего рациональный расход сжиженного газаи ускорение промерэания стенкиФорма.Поставленная цель достигаетсятем,. что после подачи п 6 рции сжиженного газа форму герметизируютсо стороны охлаждаемой поверхности и отсоединяют от источникасжиженного газа.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Модельно-опочную оснастку(еме чертеж) с влажным уплотненнымпеском, содержащую модель 1 с вентами 2, опоку 3 и,коллектор 4, под;соединяют к...

Номер патента: 1014628

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Лапин, Ходырев

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...состоит из жесткого наружного каркаса (опоки) 1, огнеупорного материала 2, полости 3 формы, упругих элементов 4, расположенных между корпусом 5 и крышкой б, стопорного устройства, состоящего, например, из винта 7 и гайки 8,После заливки жидкого металла в полость 3 формы и образования корочки затвердевшего металла сжатые упругие элементы, путем перемещения гайки 8 по винту 7 освобождают от стопорения и они начинают оказывать давление через крышку 6 и далее формовочный материал 2 на кристаллизующуюся отливку. Это давление препятствует наружному, т. е. предусадочному, расширению отливки. При этом внутрикристаллизующейся отливки уже не возникает дефицита питания и создается внутреннее давление в результате выделения графита. Отливки можно...

Номер патента: 1014629

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Авдентов, Есаков, Потанин, Шурыгин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...вытекающими отсюдадефектами (воздушные пузыри, плеиы.и т.д.) .Кроме того, наличие .сплошнойперегородки способствует получению горячего металла в верхнейчасти прибыли и захолаживаниюметалла в нижней ее части, что недает возможности получать равномерную плотность металла по высоте отливки.Цель изобретения - повышениекачества отливок и сокращение расхода металла,Поставленная цель достигаетсятем, что в литниковой системе,включающей стояк, боковую прибыльи перегородку, установленную в прибыли, в нижней части перегородки выполнено дросселирующее отверстие. На фиг.1 показана предлагаемаялитниковая система; на фиг.2 - раз 5 рез А-А на Фиг.1.Литниковая система состоит из карандашного стояка 1 и боковой прибыли 2. В основании боковой...

Номер патента: 1014630

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бушуев, Бушуева, Журавлев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, форм

...сокращения времени получения форм либо ускоряют процесс приготовления суспензии путем более интенсивного ее перемешивания, либо используют материалы с высокими огнеупорными и прочностными свойствами. Это требует повышенных энергозатрат, более сложного оборудования, дорогостоящих материалов, поэтому удорожает процесс 40 изготовления Форм.Цель изобретения - сокращение времени Формообразования путем уменьшения количества слоев покрытия.для достижзния указанной цели со гласно способу изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям, включающему послойное нанесение этилсиликатной суспенэии с пылевидным кварцем на блок выплавляемых моделей,3 обсыпку каждого слоя кварцевым песком,который подвергают псевдоожижению,прекращение...

Номер патента: 1014631

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андрюкова, Гофман, Каспревич

МПК: B22C 9/04

Метки: барабанный, пескосып

...катках 2,В стенках барабана 1 имеются окна,Напротив окна в задней стенке наоси 3 закреплена поворотная рама 4,к которой на упругих подвесках 5 З 5подвешено сито б, соединенное шатуном 7 с приводом 8 вибросита, причем кривошип 9 привода 8 располо-,.жен соосно с осью 3, Ось 3 соединена с механизмом 10 поворота виброси 40та, Под нижним концом сита б установлен бункер 11 для сбора отходов.Окно в передней стенке барабана 1служит для ввода блока 12, закрепленного на руке 13 манипулятора. Навнутренней стороне обечайки барабана 1 закреплены ковши 14.Пескосып работает следующимобразом. С помощью приводных катковбарабан 1 приводится во вращение,при этом ковши 14 заполняются предварительно засыпанным в барабан 1 песком или любым сыпучим...

Номер патента: 1014632

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Коваленко, Шарпан

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...а следовательно, и долговечностью, С каждым циклом использования опоки ее разрезы необходимо очищать от Формовочной смеси,а это не только усложняет технологический процесс, но и увеличиваетзатраты времени, Если же разрезы Мне очищать, то они.еще плотнее запрессовываются формовочной смесью, врезультате чего на углах опоки образуются трещины и она преждевремен-,новыходит из строя. 40. Цель изобретения - увеличение долговечности опоки.Для достижения указанной цели вопоке, - содержащей стенки,каждйй уголвыполнен в ниде трубы, жестко связан ной со стенками и имеющей в попереч-ном сечении овальный профиль.,В такой опоке имеют свободу темпе"фатурных растяжений или сжатий благо-"даря тому, что разрезы представя ляют собой каналы, имещцие в...

Номер патента: 1014643

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Барсуков, Бруненко, Варнавский, Малых

МПК: B22C 3/00, B22D 13/10

Метки: литья, форма, центробежного

...определяется из выражения Расчет массы слоя крупной Фрак- .ции проводят следующим образом.Например, постоянный внутреннийдиаметр изложницы Г 0,3 м, длинаее рабочей части Б 2 м, заданныйдиаметр отливки Д 0,39 м, коэффициент линейной усадки отливки 1% или 40 0,01, толщина слоя шлака Ж0,00305 м, материал зерен - чугунная дробь Д 4 Л Р 1,5 (ГОСТ 11964-66)насыпной вес которой, определенный .при свободной засыпке дроби в мер ную емкость, М = 4000 мэ/кг. Привращении формы дробь крупной фракцииуплотняется, внутренний диаметр ееувеличивается, поэтому для полученияфутеровочного слоя диаметром В, необходимо дополнительно подать некоторую массу дроби, эквивалентную указанной разности объема массы дробив стационарном и вращающемся состояниях....

Номер патента: 1016036

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Белобров, Бульштейн, Ершова, Милочкина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...33-45Огнеупорный 30наполнитель ОстальноеУказанное покрытие имеет достаточно высокую термостойкость, таккак содержит в качестве связующегокремнийорганическое соединение 3. з 5Недостатком известного покрытияявляется его низкая живучесть и седиментационная устойчивость, что снижает производительность труда, приВодит к потерям исходных материалов. 40/ Поливинилацетатныйклей плотностью1060 кг/мЗ17,3-18,5Гидролизованныйэтилсиликат ОстальноеИспользование в качестве огнеупорного наполнителя смеси черного и серебристого графита обеспечивает высокую трещиноустойчивость покрытия принагреве и контакте с жидким металлом.Для приготовления гидролизованногораствора этилсиликата используют какэтилсиликат 32, так и...

Номер патента: 1016037

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Вишняков, Евтушенко, Жморщук, Мотыль

МПК: B22C 3/00

Метки: литейную, нанесения, покрытия, форму

...количество, превышающеенеобходимое Значительно усложняетсямодель, в которой необходимо выполнить множество узких щелей (размерами 0,3 х 25 мм). дельную оснастку на рабочую поверхность уплотненной формы из песчано- глинистой смеси с последующей продувкой формы подогретым воздухом 5Недостатком известного способа является то, что покрытие вводится на поверхность формы в условиях не-. посредственного контакта формы с моделью и образование покрытия на рабочей поверхности формы происходит посредством заполнения пор в поверхностных слоях формы прилегающих к модели, В этом случае равномерно распределить покрытие по всей поверхности Формы возможно только за счет более частого размещения щелей, но это трудно осуществимо особенно на...

Номер патента: 1016038

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Гриценко, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм

...оголяя Форму и жидкий ме- Формы и его кроющей способностью,талл, непосредственно соприкасается ччто улучшает проникновение покрытияс песком, окисляясь, образуя пригар, в поры уплотненной Формовочной смеси,Кроме того, трещины образуются ф а также для увеличения интервалаи из-за того, что покрытие имеет не-схватываемости гипса.достаточную газопроницаемость, таккак при резком подъеме температуры Поваренная техническая соль (аС 1)сушки начинается интенсивно выделять- (ГОСТ 13830-68) способствует получе"ся пар и газ, которые не успевают 4 ф нию легкоотделимого пригара, так какпроходить через слой покрытия, раз-. Увеличивает глубину пропитки и создает рыхлую, стекловидную пригарнуюрушают его.Таким образом, это покрытие...

Номер патента: 1016039

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Дмитриева, Егоров, Желин, Кантор, Лукк, Шварцман

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, облицовки, смесь, форм

...раст:вора уротропина и водно-восковую дис.персию с содержанием воска 41- 46 вес.Г, дополнительно содержит смазочно-охлаждающую жидкость "графитол" - водную дисперсию графита с содержанием последнего 12- 15 вес.3, при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:Термореактивное .связующее на основеноволачной фенолоформальдегидной смолы и 333-ного. водного раствора уротропинд 1,0-4,5Водно- восковая дисперсия с содержанием воска й 1-46 вес.Ж 0,01-0,08Смазочно-охлаждающаяжидкость "графитол" 0,01-0,08Огнеупорный наполнитель Остальное .Водно-восковая дисперсия и СОЖ "графитол" совместно выполняют функцию комбинированной разделительной . добавки. Предпочтительным является соотношение указанных ингредиентов в комбинированной разделительной...

Номер патента: 1016040

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Ваксембург, Жежера, Комиссаров, Минкин, Сафронов, Скорняков, Суслов, Торовин, Усова, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, песчано-смоляных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...остаточной прочностью, благодаря чему при выбивке разрушаетсядо размеров зерен. песка, Отработан-.ная смесь из периферийных зон Формыи из знаковых частей стержня прогревается до более низких температур( для станочного чугунного литья весом до 1 т порядка 80-.150 оС) и характеризуется как более высоким содержанием указанных примесей, так и повышенной остаточной прочностью, засчет цего в результате выбивки кускисмеси из этих зон могут иметь максимальный размер, равный размеру ячейкивыбивной решетки,В табл, 1 представлена зависимость химического содержания примесейв отработанной смеси на карбамиднойсмоле (после выбивки и магнитной сепарации) от крупности ее кусков. Иэ приведенных данных видно, чтосодержание примесей в смеси,...

Номер патента: 1016041

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Безносик, Горбенко, Кеворков, Курченко

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, смеси, сыпучей

...и длительность между импульсами от расположения, ширины и количества электродов: а ) два электрода расположены на противоположных стенках смесительной камеры, как в прототипе; б ) расположение электродов обеспечивает появление импульсов с равной периодичностью; в) электроды более узкие, чем в случае б ); г ) расположение, размеры и количество электродов оптимальны; на фиг. 5 - графики зависимости отношения амплитуд тока помехи 1 и поО лезной составляющей измеряемого тока Т от числа электродов п при раз" личном отношении сопротивлений между электродом и днищем смесительной камеры й и электродом и скребком г (параметр В/г).Устройство состоит из смесительной камеры 1 со стенками 2 из электроизоляционного материала, на кото-рых...

Номер патента: 1016042

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Былинский, Радьков

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...на кронштейнах 22. Толщения стержней в процессе их извле катели 8 и 10 пропущены через начения вручную из нагреваемого стерж- правляющие втулки 23 половин корпуса.невого ящика. Работа предлагаемого устройстваЦель изобретения - предотвращение происходит следующим образом.повреждения готового стержня в про- После окончания Формовки стержнейцессе его извлечения из ящика. ящик раскрывается и приводится в дви Поставленная цель достигается тем, жение сначала плита 5 с толкателямичто стержневой ящик, включающий кор" 7 и 9, а затеи плита 4 с толкателяпус с вертикальной плоскостью Разь-6 8 и 10При этом отъемная частьм9ема, имеющии р:оочую полость, отъ" 3 ящика .вместе со стержнями пропуемнуа часть и плиту с толкателями, Зо щенными через ее...

Номер патента: 1016043

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Галитовский, Гришков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной

МПК: B22C 9/02

Метки: литейных, форм

...гибкий шнур а 3.:тем обжимают модель, формовочные гвозди ишнур полимерной пленкой,На фиг. 1 показана опска на вакуумирующем поддоне; на фиг, 2 - готовая полуформа.Оснастка для изготовления литейных форм включает вакуумирующий поддон 1, вакуумную псдмодельную плиту2, кольцевой шнур 3, модель 1, Фор-.мовочные гвозди 5, полимерную пленку 6, складки пленки 7 и опоку 8, Опока,8 заполняется формовочной смесью 9,Способ осуществляется следующимобразом.На вакуумирующий поддон 1 устанавливают вакуумную подмодельную плиту 2, модель 4 в узлах повышеннойпластической деформации полимернойпленки.б, устанавливают гвозди шляпкой в опоку. После. этого модель,. кольцевой шнур и литейные гвозди обжимают под действием вакуума полимерной пленкой 6При этом...

Номер патента: 1016044

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Арзамасов, Кузнецов, Москалец, Рябинкина

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовки

...машины; совершенное отсутствие пыле- выделения при изготовлении полуформ, что улучшает условия труда; извлечение модели из полуформы и исключение повреждения полуформ, что снижает процент брака.Зкономический эффект может быть определен только при конкретных условиях производства. Изобретение относится к литейномупроизводству и предназначено для изготовления литейных форм иэ сухих Формовочных материалов по методу вакуумной формовки. 5По основному авт, св. У 710756известна машина, состоящая из основания, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочийстол с модельными плитами, механизмподачи пленки и расположенное над рабочим столом устройство подачи Формовочной смеси, выполненное в видеповоротного вокруг вертикальной...