B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 831349

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Ефремов, Кузнецов, Перов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...Модель облицованасинтетической пленкой 10. На плитеустановлена опока 11, имеющая газопроницаемую внутреннюю стенку сотверстиями и Фильтрами 12 и штуцер 13, служащий для откачки воздуха из объема опоки. Опока заполняется сыпучим без связующего Формовочным материалом 14 и закрываетсясверху синтетической пленкой 15, Вверхней части формы выполнеиа впадина под вилор 16.Устройстно для образования отверстия в пленке расположено в телемодели и содержит полости 17 и 18,соединенные соответственно с атмос"ферой и с полостью вакуумированногостола, а также боек 19 с наконечником, диафрагму 20 и пружину 21.Боек 19 может иметь наконечникс четырьмя зубьями фиг. ф.Для изготовления нижней полуформы используются синтетическиепленки 22 и 23,сухой...

Номер патента: 831350

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Аксенко, Зайденберг, Коляда, Петриченко, Солнцев

МПК: B22C 9/08

Метки: жидкого, метал-ла, присадками, твердыми

...из мерной чаши 1, со съемной горизонтальной перегородкой 2, под которой размещеныреакционная камера 3, входной 4 и вы 831350ходной 5 стояки и система соединительных каналов, включающая входнойканал б и выходные каналы 7 и 8,расположенные на разных уровнях. В канале 8 размещена легкосгорающая перегородка 9, изготовленная, например,из пенополистирола, Выходной стояк 5выполнен винтообразным и расположенкоаксиально к реакционной камере. Шагмежду витками стояка определяетсявысотой камеры, причем с повышениемвысоты камеры число витков увеличивается. Входной 6 и выходной 7 каналы установлены тангенциально креакционной камере. В перегородке 2чаши имеется отверстие 10, расположенное соосно стояка 4 и перекрываемое стопорным элементом...

Номер патента: 831351

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Платонов

МПК: B22C 9/10

Метки: литейных, форм

...путем засыпки Формовочнойсмесью с последующим уплотнением, илидробно.На фиг. 1 изображен кондуктор со.стержнями; на Фиг. 2 - форма всборе,Стержни-кольца, начиная с 24 по 5,надеваются на часть 1 кондуктора повысоте Н.Затем на отъемную часть 2кондуктора собирают стержни 2-4 иналаживают на основной кондуктор 1(Фиг. 2). После этого снимают объемную часть 2, вставляют в кондукторцентровой стержень 25 и надеваютпоследний стержень 1.Производят фиксацию стержней,для чего надевают жакет 3 (Фиг. 2)или другое устроиство. Полость между стержнями и жакетом заполняютили обычной формовочной, или жидкостекольной, или холоднотвердеющейсмесью, или сухим песком, или металлической дробью.В 31351 Формула из обрет ения Смесь уплотняют или отверждают,...

Номер патента: 831352

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, сушки, форм

...высушенных форм и стержней из-за местного теплового пробоя и термоупругих разрушакщих напряжений.Цель изобретения - увеличение производительности процесса сушки и повышение качества форм,831352 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки литейных форм путем их обработки электрическим полем, на форму воздействуют электрическим полем частотой 900-3000 мГЦ.эффективность процесса сушки оценивают по остаточному содержанию влаги в оболочке, которое находится в пределах 0,5-1,0 масс С увеличением массы формооболочки увеличивается время ее сушки, При увеличении толщины стенок керамических форм применяют более низкие значения частот электрического поля СВЧ, что связано с эффектом уменьшения глубины проникновения волны с...

Номер патента: 831353

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буксанов, Страшинская

МПК: B22C 9/14

Метки: сушки, форм

...корпуса 1 и колонны 4, вытяжное отверстие которой соединено с системой вентиляции.Ходовой винт 7 и гайка 9 служат для преобразования вращательного движения выходного вала привода 5 в возвратно-по831353 Составитель Р. Петрова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Тираж 869 Поднисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. Егорова Заказ 2929/8 ступатсльное движение корпуса 1 по колонне 4.11 агревательные элементы окомпанованы н металлоконструкции панели 3 излучателя ц;рп необходимости часть их может быть отключена рядами по длине, что дает возыа. ость регулировать тепловой режим с 1 ц 1 ки.Установ;.:...

Номер патента: 831354

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Слуцкий

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, трамбовка

...а каналом 23 с, полостью 18 холостого хода, Паз 21сообщен также с кольцевым воздуховодом 24, который через паэ 21 и каналы 22 и 23 сообщается с полостями 17и 18 и через отверстие 25 с продольным каналом 20. В пазу 21 размещен клапан 26, который закрывает или открывает каналы 22 и 23 и, следовательно, изолирует или сообщает полости 17 и 18 с ис 4 4точником сжатого воздуха. При эт мвоздушный поток, проходящий через канал 22 н 23, увеличивается в сечении,так как воздух поступает в паз 21из продольного канала 20 и иэ кольцевого воздуховода 24 одновременно.(На фиг. 2 направление движениявоздушного потока показано стрелками,Пневматическая трамбовка работаетследующим образом,При включении пускового устройстварукоятки 2 сжатый воздух из...

Номер патента: 831355

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Воронин, Горбаченко, Кошелев, Пожидаев, Терешин, Тушканова

МПК: B22C 15/24

Метки: автомат, стержней

...траверсы шарнирно закреплен на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а второй конец траверсы снабжен.фик" сатором, взаимодействующим с расположенными на другой стойке упорами.На фиг. 1 схематично изображен автомат, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1, на фиг. 4 " узел 1 на фиг, 1.Стержневой автомат содержит механизм 1 наддува 1 и отвержения, механизм 2 протяжки, расположенные настанине, 3 с рельсовыми путями 4 и пе"ремещающуюся по ним от гидроцилиндра5 тележку б со стержневым ящиком 7 й приемный стол 8, На стойках 9 закреплен опустошитель 10 и механизм 11 перемещения отъемных частей. Механизм 11 перемещения отъемных частей содержит траверсу 12, несущую на себе поджимную плиту...

Номер патента: 831356

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горюнов, Закалинский, Мамин, Царев

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, машинадля, пескодувно-прессовая, форм, формовочная

...вытяжные рольганги 15, скалки 16которых выполнены с возможностью свободного поступательного переллещения внаправляющих отверстиях прессового стола 2. Ддя отвода воздуха в подмодельной плите 4 выполнены венты 17, а впрессовом столе 12 - накалы 13.Герметичнал формовочная камера 19,расположенная под надувной плитой 8, соединена с рабочим резервуаром 4 и каналом выхлопа 7 посредством воздухораспределительпых каналов 20, вь 1 полненных в наполнитедьной рамке ХО,Пескодувно-прессовая формовочная35машина работает следующим образом.В исходном положении прессовый стОЙ,12 с залфепдецной на нем подмодсдьнойплитой 14 занимает крайнее нижнее положение, При этом родьганги 1.5 опирают 40ся сВОими скалхалли 16 на Основание корщпуса 3 и выдвинуты по...

Номер патента: 831357

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ляпустин, Патракеев, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...полки к верти Окальной плоскости стенки опоки долхен быть не более удвоенного углаестественного откоса материала наполнителя в случае, когда ширина45полки не менее ширины щели.Наклонные полки препятствуют высыпанию наполниетля, а наличие щелейделает стенки опоки газопроницаемыми,что улучшает газообмен между формойи атмосферой печи,В случае применения вибрации дляуплотнения наполнителя с целью предотвращения высыпания его в псевдоожиженном состоянии через щели в стен 5ках опоки, перец засыпкой наполнителемщели перекрывают бумагой или другимсгораемым материалом. В процессе прокалки Йормы для высоких температурах 7 4материал, перекрывающий щели сгорает и не препятствует газообмену между Формой и атмосферой печи.На Фиг. изображено...

Номер патента: 831358

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вишнев, Ефремов, Крутиков, Кузнецов, Синолицин

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: литейных, опока, форм

...и измененииконфигурации полости Формы сменныенасадки 4 или заменяются на другие,или посредством передвижения их по10 патрубку 3 устанавливаются в новоеположение, обеспечивающее наилучшийотсос газов и прочность изготавливаемой формы.. Предлагаемое техническое решениепозволяет в результате введения вопоку сменных насадок, выполненныхс возможностью их регулирования подлине, выбрать оптимальное положениенасадок от полости формы и Ьбеспе 20 чить эффективный отвод газа на границе металл-Форма для полученияФормы достаточной прочности, независимо от ее габаритов и конфигурации, что значительно сокращает парк25 опок, применяемых в литейном производстве. Формула изобретения 3вакуума в литейной форме, котораясодержит раму, перегороженную...

Номер патента: 831359

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кучин, Серебро

МПК: B22C 23/02

Метки: модельныхплит, опрыскивания

...воздуха, а полость высокого давления, служащая дозатором смачивающей жидкости,снабжена всасывающим клапаном и соединена с трубопроводом смачивающейжидкости, причем в крыше полости низкого давления установлен регулировочный винт, ограничивающий ход мультипликатора, для изменения объема дозатора.На чертеже изображено предлагаемоеустройство для опрыскивания модельных плит р общий вид аУстройство включает в себя бак 1со смачивающей жидкостью, мультипликатор 2, выполненный в виде поршневого цилиндра 3, у которого шнек 4входит в дозатор 5, воздухораспределитель б, подключенный трубопроводами 7 к поршневому цилиндру 3, трубопровод 8 смачивающей жидкости, вначале закреплены форсунки 1 О, В верхней части цилиндра 3 установлен регулировочной...

Номер патента: 833348

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дзыбал, Перевозкин, Полинец

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляе-мым, керами-ческих, литейных, моделям, обсыпки, получаемых, смесь, форм

...( ("( Ингредиенты Хлористый аммоний Марганцевая руда Песок 97 Т,аблица 2 Свойства смеси Показатели извест- предлагаемой состава 1 2 3 4 5 10 8 16 45 53 41 Как видно из табл. 2, горячаяпрочность и прочность после прокалки с применением предлагаемой обсыпочной смеси увеличивается в несколько раз.В обычной смеси при прокалке происходит образование силикатов закисимарганца (МпО50 ) по реакцииМПО + 510 = МпО 5 02.Образующиеся силикаты закиси марганца повышают прочность подогретой до800-1000 С керамической. Формы передзаливкой металла и после ее прокалки,При содержании марганцевой РУдыменее. 0,3 мас,В ФФекта упрочнениякерамической оболочки не наблюдается ввиду незначительного количества образующихся силикатов закисимарганца. Если...

Номер патента: 833349

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Жуков, Кваша, Мирзоян, Рогочков, Туманова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейныхформ, смесь

...из терпенов и политерпенов с карбоцепной структур й, Температураначала ее разложения 240 С, выходблестящего углерода - не менее 40,Высокие пластические свойстваэтой смолы, проявляющиеся в критическом интервале образования ужимин,обуславливают ее высокую эффективность в предотвращении поверхностных дефектов отливОк типа ужимин.Повышенный по сравнению с дегтемвыход блестящего углерода обеспечивает высокие противопригарные свойства Формовочной смеси. Использование буроугольной смолыне приводит к поннчению вязкости смеси,что делает ее пригодной в составахсмесей для формовки под высокимудельным давлением,Содержание н смеси буроугольнойсмолы ниже нижнего предела (0,2)не обеспечивает выхода достаточногоколичества блестящего углерода ине...

Номер патента: 833350

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Беляков, Гольдшмидт, Дуран, Егоркина, Иноземцев, Краило, Прозорин, Сейнаши, Соколова, Тепляков, Филин

МПК: B22C 1/02

Метки: добавки, литейных, облегчениявыбиваемости, стержней, форм

...г/см 1,138Вязкость (В 3-4,20 С), сПоказатель водородных ионов, рН 12Техническая .эффективность добавки конденсированной омыленной древесной смолы, полученной в соответствии с предлагаемым способом, определяется путем введения ее в составжидкой самотвердеющей смеси (ЖСС -смесь Р 1, табл. 1),Для сравнения приготовливают также ЖСС с добавкой конденсированнойомыленной древесной смолы, полученнойизвестным способом (смесь Р 2,табл.1)Составы сравниваемых ЖСС приведены в табл, 1.Свойства ЖСС 1 и 2 приведены втабл, 2,Иэ данных табл. 2 следует, чтопри введении добавок конденсированнойомыленной древесной смолы, полученнойкак по изобретечию (смесь Р 1), так и833350 товом к использованию виде, Благодаря этому,...

Номер патента: 833351

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Васин, Дедюхин, Каршенштейн, Сухарева, Тушев

МПК: B22C 1/16

Метки: литей-ных, связующее, стержней, форм

...секло М,5 плотностью1,5 г/см ГОСТ 13078-67 40. С применением связующего составовсоответственно табл. 1 готовят смеси, состав и физико-механические итехнологические свойства которых, приведены соответственно в табл. 3 45:и 4. Таблица 3 Я Ингредиенты2 Внешний видПлотность Г/ВЯзкость по Впри 20 ОСсрН, ед.Срок хранения Однородная мас белого цветам 1,18 1,21 1 5 92 92 есок 1 КО,0 6 ее ме яз листирола в органическом растворителе 25-44Жидкое стекло ОстальноеПродукт обработки высокомолекулярных моно- и диалкилфенолов окисьюэтилена, марки ОПили ОП, выпускаемый по ГОСТ 8433-57, является неионогенным поверхностно-активным веществом (ПАВ). При ввЕдении ПАВа менее 5 смесь расслаивается, т.е. она не устойчивая; более .6 - у смеси резко возрастает...

Номер патента: 833352

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Велишек, Жалимбетов, Иванов, Шадрин

МПК: B22C 1/22

Метки: ochactke, литейныхформ, модель-ной, постоянной, смесь, стержней

...сдвигает протекание реакции (1) нлево, что приводит к снижению науглероживания. Однако пОлного устранения науглероживания введе-. нием н смесь 1,5-3,0 вес. магнезита не достигается. При дальнейшем повышении в составе смеси магнезита резко снижаются прочностные свойстна, что приводит к образованию других дефектов (земляные раковины, засоры и пр.).Дополнительное введение в смесь флотационного концентрата марганцевой руды, содержащего активный кислород, приводит к окислению окиси углерода (СО)до двуокиси углерода (СОд). В результате реакция (1) не протекает иэ-за высокого (15-25) содержания СО, и низкого (10-15) содержания СО в продуктах деструкции феноло-формальдегидного связующего, При этом полностью устраняется науглероживание...

Номер патента: 833353

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горюнов, Кузьменкова, Плис, Ребров

МПК: B22C 1/22

Метки: изго-товления, литейных, смесь, стержней, холоднотвердеющая

...включающая огнеупорный наполнитель, моче 0 вино-формальдегидное связующее икислотный отвердитель, содержит в качестве кислотного отвердителя отходы гальванического производства отванн кадмирования плотностью 1,08- 15 1,10 г/смВ при следующем соотношенииингредиентов, вес.Ъ:Мочевино-формальдегидное связующее 2,5Отходы гальваничес 20 кого производстваот ванн кадмированияплотностью 1,08-1,10 г/см 0,6-0,8Огнеупорный наполнитель ОстальноеОтходы гальванического производ. ства от ванн кадмирования представляют собой разбавленные водные растворы, содержащие менее 6 вес.Ъ сернойкислоты, менее 7 вес.Ъ сернокислого 30 кадмия, порядка 1 вес.Ъ желатина и. о. л следующим 2 7,0 7,8 8,114 15 1624 16 18 8Осыпаемость,0,4 0 5 0 бо бИз...

Номер патента: 833354

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Никифоров

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, разделительное

...вве связующего минеральное масследующем соотношении ингредивес.Ъ:Минеральное маслоАлюминиевая пудраМинеральное масло исполвязкостью при температурене более 60 сСт.Алюминиевая пудра испомарок ЬАК и АПС.При изготовлении покрытияниевую пудру тщательно перемешс минеральным маслом.На поверхность модели раздтельное покрытие наносится киили напылением.В табл. 1 и 2 привесвойства разделительно833354 Таблица 1 Составы покрытий, вес.В 234 Ингредиенты Минеральное масло 0,1 0,2 5,0 10,0 12,0 Алюминиевая пудра марки ПАК99,9 99,8 95,0 90,0 88,0 Таблица 2 Составы покрытий 23 1 4 5 Свойства покрытий Средняя толщина покрытия, мм 0,1 0,8 1,5 1,8 0,1 Отклонение толщиныпокрытия от среднейвеличины, мм Нет 0,1 0,5 0,8 Нет Начальный ток, электрофореза, А 1,2...

Номер патента: 833355

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гуляков, Калитина, Кулькова, Метелев, Микульчик, Плотников, Ризе, Рябин, Селиверстов, Смирнов, Тарлинский, Черепанов

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, покрытие

...2030 2000 2000 1950 700-600 600-700 500-400 400-300 300-250 Толщина покрытия, мкм Кроюцая спо- собность Плохая Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Стойкость изложниц, количество наливов 87 100 100 100 Качество поверх- Удовлет- Хорошее, трещины раэ- Удовлетности воритель- гара отсутствуют ворительное ное сульфатно-известным способом и имеет высокую дисперсность частиц (0,011 мкм), благодаря чему получаетсягомогенная смесь, обладающая хорошейадгезией к поверхности изложниц.Увеличение размера частиц гидрооксида магния более 1 мкм приводитк уменьшению адгезионной способностипокрытиями применение гидрооксида магНия с размером частиц менее 0,01 мкмнецелесообразно, так как связано снеоправданным усложнением технологииего производства,Добавка окиси...

Номер патента: 833356

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ахмедов, Ашрафов, Исмайлов, Караханов, Кулиев, Маркаров, Султанов, Шахмалиев, Шлимак, Эфендиев

МПК: B22C 3/00

Метки: литей-ных, металлических, покрытие, форм

...в Эмульсол ЭГТ25 Рфэмульсоле цисульфид молибдена гидро- (Ту 38-1-01-149-75) 5 лизуется в определенной степени в во- Карбоксиметилде с образованием агрессивных продук- целлюлоза КМц тов, также коородирующих литейные Мрту 6-05-1098-67) Формы. Входящая в состав покрытия ам- ЗО й цели поэмульсол,оду, содерпри следую 10-2 7-2 1-3Остальноей эмульсол ЭГТ йзготавове дешевых . и неагресентов (гассиполЬваявое масло).свойства предлагаемого 7 18 2 5 3 1,0 1,585 80 63 50 5833356 Таблица 2 Составы покрытия Свойства Плотность, г/смВязкость, с 1,085 1,096 1,107 1,108 66,5 80,7 99,5 74,1 Кроющая способностьпо шахматной доске,г/м 100 90 85 Прочность пленки приизгибе по шкалегибкости, мм 1 1 1 0,20 0,35 0,35Толщина пленки, мм 0,15...

Номер патента: 833357

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гарбузюк, Измалков, Корон, Корсун, Котенжи, Максименко, Новиков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейныхформ, покрытие, стержней

...мене 50 вес.Ъ приводит к ухудшению сцепления покрытия с . поверхностью формы из-за высокой вязкости покрытия, а увеличение более 75 вес.% вызывает повышенный расход гидролизованного этилсиликата иэ-эа его высокой впитываемости в объем формы и соответственнО ослабление поверхностного слоя формы. 20Предлагаемые составы и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2,Покрытие готовится следующим образом.Сухие составляющие (зернистость .5 порошков.не более. 0,04 мм) смешивают между собой в равных количествах, после чего заливают гидролизованным этилсиликатом до требуемых .соотношений и так же тщательно перемешивают до равномерного состава, Краска готова. Окрашивание можно производить как кистью, так и краскопультами. Окраску проводят в один...

Номер патента: 833358

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Алимов, Прокофьев

МПК: B22C 3/00

Метки: пресс-форм, смазка

...хорошей сопротивляемости сплава усадочным напряжениям является наличие в сплаве достаточно большого количества эвтектики (15-25) или другой составляющей кристаллизации.Наличие в составе смазки порошка кремния обеспечивает выполнение это", го условия для наружного слоя отливки, не влияя на основные физико-механические свойства самой отливки, Так как содержание кремния в смазке довольно большое (10-20), то на наружном слое отливки наблюдается структура заэвтектического сплава - по всей поверхности отливки появляются кристаллы свободного кремния, которые делают отливку нечувствительной к горячим и холодным трещинам и способствуют более равномерной кристаллизации.Присутствие мыльного порошка в составе смазки в количестве 5,0-10...

Номер патента: 833359

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Грищук, Тарган, Шраге

МПК: B22C 3/00

Метки: модельностержневой, нагреваемой, оснастки, смазка

...вазелинпри следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:20 Кварц Молотыйпылевидный 5-15Ваэ елин 65-70Технический воск ОстальноеМолотый кварц способствует полу чению прочного покрытия, не склонного к сползанию с горячей оснастки,что приводит к повышению качестваповерхности стержней и форм, а в сочетании с вазелином образует жаро стойкую пленку, которая сохраняется833359 Таблица 1 Содержание ингредиентов, вес.%, в со- ставе Ингредиенты 1 2 34 Вазелин 65 67 69 70 30 Технический воск 30 24 20 15 Кварц молотыйпылевидный КП5 9 11 15 15 Таблица 2 Состав1 Г 1 Свойства 1, 2 3 4 25-30 35-40 30-35 30-35 Количество съемов Шероховатость поверхности отливок, к. 10-15 5-10 10-15 12-18 формула изобретения У Составитель И. Волкова Редактор И. Михеева...

Номер патента: 833360

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бендерский, Майоров, Плотников, Тарасов, Ходоровский, Шитов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, литейныхформ, покрытие, стержней

...покрытия,Известна также пропитка форм 107 ным раствором кальцита (СаСо) 3Однако при обжиге Форм происходиттермическая диссоциация кальцита с добразованием окиси кальция, взаимодействующего с расплавленным титаном,Известно покрытие литейных керамических и углеродных Форм нироуглеродом 14, 20Недостаток такого покрытия состоитв том, что при .заливке титана в электрокорундовые формы в местах сопряженияповерхностей отливки с радиусами закругления менее 1-1,5 мм имеют место 25трудноудаляемые пригары с подкорковымигазовыми раковинами, Подобные дефектыотливок образовываются в результатевзаимодействия пироуглероца с материа -лами окисной формы, Продукты взаимодействия пироуглерода с окисной Формой, в свою очередь, вступают в химическое...

Номер патента: 833361

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кириевский, Марфунин, Моисеев, Пухальский, Хан, Шипулин

МПК: B22C 3/00, C10M 125/10

Метки: литья, поддавлением, пресс-форм, смазка

..."разгара", так как 1 О уменьшается теппоизоляционная основа смазки. При содержании фторфлогопита более 30% наблюдается осыпаемость смазки и эа счет этого, ухудшается чистотаф поверхности отливок. Применение в составе смазки пылевидного слюдокристаллического фторфлогопита фракции более 150 мкм приводит к осыпанию смазки, что снижает стойкость прессформа также к ухудшению поверхности отливки наблюдаются характерные "оспинки" от частичек слюды). Применение фракции менее 50 мкм существенно усложняет технологию приготовления пылевидного фторфлогопита (дробление в мельницах не обеспечивает Масло цилиндровое 52 ГОСТ 6411-76 Пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит Характеристика поверхносотливок 1 4получение указанной фракции). Наличие в...

Номер патента: 833362

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Беленкович, Беренштейн, Голодный, Гончар, Гребенчиков, Качанов, Кодинов, Сирота

МПК: B22C 3/00

Метки: иформ, литейных, противопригарноепокрытие, самовысыхающее, стержней

...1300- 1300 600 1600 0000300 1600 Проч ь слоя ю кг/м 2,исти астота поверхносттливок, мкм 2 2 0 3 83336 2800 оС), увеличивает кроющую способность покрытия (высокая смачиваемость раствором апеиновой кислоты поверхнос," ти формы или стержня) и дает высокую чистоту поверхности отливок (мелкодис персность порошка окиси магния) . 0:гнеупорный наполнитель выбирается в зависимости от размера и материа 2 4ла отливок и материала форм и стержней еВ качестве растворителя используются органические растворители, применяемые в литейном производстве растворитель 646, ацетон, бензин и др.Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены соответственно в табл. 1 и 2.Формула изобретения Составитель И. ВолковаТехред Н,Майорош Корректор В.Бутяга Редактор...

Номер патента: 833363

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гефлих, Гонцова, Демидова, Кузнецов, Маревичева, Ошемкова, Рубинштейн, Ферапонтов, Яковлев

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейныхформ, методом, формовки

...бутилацетатом, При отверждении такой материал обра- зует эластичную, прочную и газонепроницаемую пленку регулируемой толщины (например 100 мкм). Время отверждения на воздухе при комнатной температуре составляет 2-3 мин, Затем время менее 2 мин полимерный материал не успевает приобрести прочность, необходимую и достаточную для съема его с модели, Увеличение продолжительности отверждения свыше 3 мин нецелесообразно, так как приводит к уменьшению производительности труда. После отверждения полимерного материала и образования пленки на плиту (снабженную средствами отсоса воздуха) засыпают ее огнеупорным наполнителем, напримерсухим кварцевым песком. Сверху опоку герметизируют любой синтетической пленкой (из...

Номер патента: 833364

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Булетов, Иванов, Чулкова

МПК: B22C 9/04

Метки: форм

...показывают, что газотворность формы практически равнанулю. Газовых раковин и недоливов наотливках нет. Обезуглероженный слойна отливках отсутствует.Таким образом, эффективность предлагаемого способа получения форм заключается в повышении прочности отливок на 5-203; улучшении обрабатываемости; сокращении брака отливок погорячим трещинам на 503; повышенииточности отливок и улучшении качества их поверхности; снижении припусковна механическую обработку; ликвидации,процесса цементации отливок, что позволяет снизить стоимость 1 т годныхотливок на 40-50 руб.формула изобретенияСпособ изготовления Форм, включающий нанесение огнеупорного покрытия на выплавляемую или постояннуюмодель, сушку покрытия, удаление модели и прокаливание форм в...

Номер патента: 833365

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гришин, Дудов, Плотников, Рева

МПК: B22C 9/12

Метки: керамическихлитейных, стержней, форм

...про" дуктов, пропитывание растворами солей и прокаливание, в качестве упрочняющего раствора при пропитывании используют 5-50%-ный раствор азотнокис- лого натрия или 10-207-ный раствор триполифосфата натрия.Используют азотнокислый натрий в соответствии с ГОСТ 828-68 и триполимеросфат натрия в соответствии с , ГОСТ 13493-68 При прокалке пропитанных этими растворами форм происходит взаимодействие окислов кремния из связуищего с продуктами разложения солей пропиточных растворов йа 0+5102 Ма 510, а при последующем охпажденйи таких форм продукты взаимодействия, в основном силикаты натрия, упрочняют формы.П р и м е р. Используют керамическую массу, вкпючающую, вес.7:Пылевидный кварц 55Кварцевый песок 22.Гидр олизов анный,20 ф С раствор...

Номер патента: 835589

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Лебедева, Макельский, Огородов, Тараскин

МПК: B22C 1/02

Метки: ochactke, литейных, нагреваемой, смесь, стерж-ней, форм

...Катионный тип ПАВ не снижает рй смеси и в связи с этим не ухудшается ее живучесть.С уменьшением содержания поверхностно-активной добавки катнонного типа в составе описываемой смеси ниже. нижнего предела не происходит существенного снижения прочности смеси в сыром состоянии и улучшения ее выдуваемостн, а при увеличении содержания ее выше верхнего предела не отмечается дальнейшего улучшения выдуваемости .при одновременном некотором снижении прочности стержней н форм в отвержденном состоянии.Вместофосфорорганического моющего вещества ТМСописываемая смесь может содержать другие ПАВ катионного типа, например АЛКОМОН ОС, Катапия-бактернцид нлн окислы аминов (третичные). В табл.1 приведены составы 1-3предлагаемой смеси и 4 известной...