B22C — Изготовление литейных форм

Номер патента: 863147

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Пащенко

МПК: B22C 9/18

Метки: излишка, смеси, срезания, форм

...работает следую Исходное положение устрой рама 3 с ножом 6 спущены. пружины 12 выступ. 11. плечанаходится в пазу 14 каретки 2, обеспечиваятем самым сцепление каретки 2 с ножом 6,Движущаяся из конвейера 17 форма 9встречает на своем пути наклонную поверхнос".ъ 13 каретки 2 и под действием силы.давления на нее возникает вертикальная составляющая сила, которая, двигает вверхкаретку 2 и раму 3 с ножом 6, скользяторцом формы 9 по поверхности 13 каретки 2,При дальнейшем продвижении формы 9плечо 8 двуплечего рычага 7 отжимаетсяторцом формы 9 и выступ 11 плеча 10 рычага 7 выходит из паза 14 каретки 2, Нож6 и плужок 16 с рамой 3 под действиемсобственного веса опускается на форму 9 иосуществляют срезку и удаление излишковсмеси.По окончании...

Номер патента: 863148

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Абаскалов, Бачелис, Дрейшев, Зицер, Иванов, Кушельман, Левинсон, Мельников, Морозов, Столяр, Шартнер

МПК: B22C 13/16

Метки: горячих, жидкоподвижных, литейных, смесей, стержней, ящиках

...шибер с приводным цилиндром, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения возможности бесступенчатого регулирования ра. з 5 бочего объема камеры дозирования, точнойфиксации дозы смеси и оперативного запрета заполнения камеры дозирования смесью, привод прессования и перемещения камеры цозирования выполнен в виде цилиндра двой ного хода, внешний шток которого жесткосоединен с камерой дозирования, а внутренний - с прессовым плунжером. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе45 . 1. Авторское свидетельство СССР Ио 509334,кл. В 22 С 11/04, 1976.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ио 2467796/02, кл, В 22 С 11/04, 1977.с ящика, а также осуществление возможностиоперативного запрета заполнения смесью каме.ры...

Номер патента: 863149

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/24

Метки: нее, пескодувная, стержневой, ящик

...в случае необходи.мости кантуется, переносится в машину. Далее манипулятор останавливается над жакетом10 и опускает ящик в жакет, "Затем манипулятор 1 возвращается в исходное положение, а пескодувный резервуар 1 перемещает.ся и устанавливается над жакетом 10, в слу:чае необходимости, поджимается к жакету,По трубопроводу 13 подается сжатый воздухв эластичный воздухонепроницаемый мешок12 механизма поджима, Воздух заполняет мешок 12, раздувает его, прижимает к стенкамжакета 10 и к корпусу 15 стержневого ящика, выдвигая его из жакета 10 и прижимаяк надувной плите 3 насадки 2 пескодувногорезервуара. Объем мешка 12 примерно равенобъему жакета 10 с тем, чтобы можно былообеспечить поджим к надувной плите стержневых ящиков различных...

Номер патента: 863166

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арсеньев, Воробьев, Рычков

МПК: B22C 1/00, B22D 15/00

Метки: постоянных, смесь, форм

...можноиспользовать обезжиренные стальные ойилки от механообработки, сепарированную наждачную пыль, стальную дробь, что еще более снижает стоимость смеси.Для получения смеси были подготовлены3 состава, содержащие каждый, вес. %:а) Порошок железа 87Насыщенный растворсернокислой меди 13б) Порошок железаНасыщенный раствосернокислой медиО в) Порошок железаНасыщенный растворсернокислой меди 7Каждый состав отдельно перемешиваетсяв лабораторных бегунах. Из полученных смесей изготавливаются формы методом набивки в опоках по металлическим моделям После выдержки в течение 1 О мин модели извлекаются из формы протяжкой. Формы выдерживаются на воздухе до остывания после экзотермической реакции и подвер гаются термообработке при 100 С в...

Номер патента: 863695

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аппилинский, Ашуха, Карепин, Козлов, Седельников

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм

...углеродсодержащей добавкиграфитовый порошск, в частности серебристый графит. С использованиемкаждой смеси изготавливают керами-,ческие Формы для отливки пластиндлиной 150 мм, толщиной 3 мм и шириной 40 ии, а также образцы для определения пористости высокопористогослоя,Формы изготавливают по следующейтехнологии.Обычным порядком на .одельные блоки наносят 4 слоя суспензии, содержащей гидролизованный раствор этилсиликата и дистенсиллиманита. Затемнаносят 5-ый и 6-ой слои суспензияс углеродсодержащей добавкой, азатем 7-ой слой опять на обычной сус"пензии . Обсыпка всех слоев осуществляется зернистым электрокорундомс виброуплотнением, а сушка - вакуумно-аммиачным способом, так кактолщина каждого слоя после обсыпки зернистым материалом...

Номер патента: 865476

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гамов, Гигнян, Зязин, Карпов, Кузнецов, Нагорнов, Овчинников, Серебряков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейного, производства, связующее

...спеканию и понышению прочности. При этом такжеГеОЗ взаимодействует с МуО с образовайием тугоплавких соединений, имеющих температуру плавления порядка1713 С,Поэтому при нагревании предлагаемого связующего, содержащего металлургическую пыль, н отличие от известного связующего, содержащего крокус, процесс спекания связующего протекает быстрее. Образующаяся прочностьи огнеупорность выше, чем у спекающего связующего, состоящего только изокислов железа, например, в случаеиспользования связующих в чистом виде для футеровок.оМеталлургическая пыль - недефицятный, дешевый материал, является отходами производства при выплавке чугунаи стали н дуговых электропечах и досих пор не используется в промышленности для приготовления связующих,твердеющих в...

Номер патента: 865477

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Жуков, Кантор, Линецкий, Снежной, Шевченко

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...тринатрий фосфата определяет скорость перехода смеси н сыпучее состояние, ввод его менее 1,0 приводит к удлинению процесса, а введение более 7,0 приводит к мгновенному отнерждению щ связующего и препятствует распределению его по зернам наполиителя.Введение воды менее 0,5 не обеспечивает ранномерного распределения связующего по зернам наполнителя, а введение воды в количестве более 3,5 приводит к повышенной влажности и пониженной текучести смеси.Количество жидкого стекла и раствора едкого натра выбраны из соображений получения оптимальных физико- Зо механических свойств отвержденных образцов.Введение декстрина в количестве менее 0,2 не оказывает существенного влияния на выбиваемость, а более 10 35 является...

Номер патента: 865478

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 1/02

Метки: динамического, литейных, получаемых, смесь, способом, уплотнения, форм

...или бентонит 7,0-15,0Уголь каменный молотый25 15-ный водныйраствор полиоксаОгнеупорный наполнитель ОстальноеПолиокс относится к группе высо комолекулярных полимеров окиси зтиле865478 в малых количествах не дает должного эффекта, а повышенное содержание йриводит к увеличению газовых дефектов в слитках, в том числе и пригара, Содержание полиокса в водном растворе выбрано исходя из условий его лучшей растворимости в воде. В табл.1.и 2 приведены составы исвойства смесей, которые уплотнялисьна встряхивахще"прессовом формовочномстенде.Т а б л и ц а 1 Составы смесей, вес.% Ингредиенты 10 0 15,0 12,0 6,0 4,0 3,5 Вода 3,5 4,5 0,2 ПФЛХ Огнеупорный наполнитель(кварцевый песок ) 88,5 82,5 74,5 83,8 Т аблица 2 физические свойства Смесь(по...

Номер патента: 865479

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Быков, Максютин

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...шарами диаметром 18-20 мм н соотношении стекло: шары - 1;2 с добавлением дистиллированной воды из расчета 22 влажности. После мокрого помола, который произнодят в течение 24-48 ч, полученную массу сушат при 120 С.Легкоплавкий пластификатор (ПП) содержит 90 мас, высокоочищенного парафина (ГОСТ 16960-71 марки В, Вг, Вэ) и 10 мас. полиэтилена марки 15802- 02 0 ГОСТ 16337-70) придает сырым необожженным стержням необходимую прочность (6=60-90 кг/см,6= 60-70 кг/см ) .Электрокорунд для смеси брался следующего состава:электрокорунд Р 4с размером зерен 50-40 мкмэлектрокорунд Р 5с размером зерен 63"50 мкмэлектрокорунд М 12с размером зерен 160-125 мкм.Смесь электрокорундоных порошков брали соответственно в соотношении 1:0,42:0,4...

Номер патента: 865480

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кузнецов, Тигнян

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней

...ОБ 1 КО 2 Б по ГОСТУ 2138-74.Кальций стеариновокислый используется соответственноТУ 6-14-722-71,а моноэтаноламин - ИРТУ 6-02-915-74..Фурановая смола КФявляетсясвязывающим компонентом, а катализатор ускоряет его отверждение и всочетании с кальцием стеариновокислым и моноэтаноламином обеспечиваетнеобходимую живучесть и текучестьстержневой смеси,Смесь приготавливают следующимобразом.Вначале загружают огнеупорный наполнитель и перемешивают 0,5 мин,затем добавляют кальций стеариново-кислый и перемешивают 1,0 мин,далее катализатор, смолу КФимоноэтаноламин с перемешиваниемпосле введения каждого компонентапо 2 мин. Общее время перемешивания;меди составляет 5 мин. Физико-механические и технологические свойства Прочность на растяжение...

Номер патента: 865481

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александрова, Глазкова, Давыдов, Кубасова, Овечко, Сокортова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм

...с сохранением его структуры обеспечивает не только нысокую прочность покрытия, хорошую кроющую способность и высокую седиментационную устойчивость суспенэии, но и достаточно .высокую скорость отверждения, 40 а также. позволяет сохранить требуемую термостойкость покрытия (1000-1100 дС).указанноесоотношение полифосфата калия и хлорида натрия обеспечивает получение прочного отвердевшего слоя 4 и высокую степень сцепления его с поверхностью Форм и стержней, что способствует упрочнению этой поверхности.В качестве огнеупорного наполни- Я теля можно использовать пылевидный кварц, графит, цирконовый концентрати др., а также их смеси.Технология приготовления противопригарного покрытия сводится к механическому смешению исходных материалов в...

Номер патента: 865482

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Охотников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...ингредиенты в следующем соотношении, вес.%:Коллоидный графит 23,0-28,0 Вода 72-77 В табл.1 и 2 приведены составы и .свойства предлагаемого покрытия.865482 Таблица 1 Состав покрытия, вес.Ъ Ингредиенты 3 Известный Коллоидный графитВода 23 20 72 80 75 Т аблица 2 Показатели свойств для составовтабл.1 Физико-механические свойства покрытий3 ; Известный 1,4 ПлотностьТермостойкостьКроющая способность 1300 1300 1300 1300 Хорошая Хорошая Хорошая Хорошая Седиментационнаяустойчивость (отстойчерез 7 ч, ем не более) 0,9 0,8 0,8 0,4 0,7 0,4 0,3 Прочность, мм 600 580 570 570 Сила сцепления с формойпосле отверждения, см 16 22 0,2-0,3 2-3 5-6 3-4 7,2 2,8 1,4 3,1 В состав покрытия входит коллоид-, ный гРаФит (ОСТ 6-08-429-74) с Размером частиц 2,3-3,7...

Номер патента: 865483

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кириевский, Луганский, Мисечко, Мишин, Некрасов, Цибрик

МПК: B22C 3/00

Метки: арматуры, покрытие

...цель достигчто покрытие, включаюшее иокись цинка, жидкое стекло ивительно содержит алюминийшем соотношении ингредиентоПирофиллитОкись цинкаАлюминийЖидкое стеклоВода865483 Алюминий, обладая высоким коэффициентом линейного расширения (ОС ), повышает способность покрытия деформироваться при нагреве без разрушения. Одновременно он увеличивает адгезионную проч ность и теплопроводность покрытия, что, в конечном итоге, йриводит к увеличению срока службы отливок, При его содержании менее 1, 0 вес.% аффект улучшения служебных характеристик незначителен. Уве личение количества алюминия выше 3,0 вес,% приводит к появлению трещин и отслаиванию покрытия..6,1 Известный 9,0 . 30 3,0 формула Йэобретения55 Предлагаемое покрытие обеспечивает...

Номер патента: 865484

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Виценя

МПК: B22C 5/00

Метки: кремнезема, кристобалитизации, основе, песка, формовочного

...зернистости применяемых марок песка, Целесообразно, в частности, использовать силикат-глыбу зернистостью 0,1-0,4 мм.ОПри введении в песок менее 0,5 вес.% силикат-глыбы содержание минерализатора оказывается недостаточным для полного протекания процесса кристобалитиэации, а введение в песок более 1,0 вес,% силикат-глыбы влечет за собой в процессе кристобилитиэации образование прочной стекловидной пленки на зернах песка и устойчивого спекания зерен, Такое явление нежелательно, так как вызывает окомкование песка. используемого температурного режима обжига в пределах 1100-1300 С.При продолжительности обжига в заданном температурном интервале(1100- 1300 С) менее 10 мин не достигаетсяОтребуемой полноты кристобалитиэации, а продолжительность...

Номер патента: 865485

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Борисов, Гришков, Гуревич, Мамина, Соловей

МПК: B22C 5/00

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...установлены на горловинах 8 рабочихкамер и приводятся в движениеот шким12 через стойку 3 и шестерню 5 Вращение водила осуществляется с помощьюшким 13. В нижней части устройстм расположен кольцевой сборник,Устройство работает следующим образом. Зерновой наполнитель непрерывно подается через центральную горловину 9 загрузочного приспособления и верхнюю горловину 7 в рабочие камеры 2. Туда же непрерывно по трубопроводам 11 подаются жидкие составляющие смеси. В рабочих камерах твердые и жидкие составляющие приобретают сложное механическое движение, в процессе которого происходит быстрое и равномерное обволакимние зерен наполнителя связующими материалами. Готомя формовочная или стержнемя смесь,перемещаясь вдоль оси рабочих камер поих...

Номер патента: 865486

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Ефремов, Кузнецов, Пучков, Солодовников, Ткаченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...с шайбой и шпильками.Оснастка для вакуумной формовки включает в себя формовочный стол 1 с уцлот 45 нением 2, подмодельную плиту 3 с направляющими штырями 4, вставкой из пластинчатых элементов 5, установленных с зазором относительно друг друга при помощи шайб 6 и шпилек 7. Подмодельная плита 3 скреплена с формовочным столом 1, уплотнена по периметру уплотнительным элементом 8 и имеет снизу отверстия 9, связанные с полостью формовочного стола, подключаемого к вакуумной системе при 55 помощи патрубка 10. Кроме того, оснасч ка снабжена кондуктором 11, выполненным из немагнитного материала, связанным со штырями 4 при помощи втулок 12 и име юшим отверстия 13 для фиксирования моделей 15 и 14 и стояка 16 на плоскости подмодельной плиты, при...

Номер патента: 865487

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кирьянов, Сенько, Тарасов, Чубаров

МПК: B22C 7/02

Метки: карбамида, литейных, массы, модельной, основе, удаления, форм

...карбамида в сточной воде применена двухступенчатая противоточная вымывка. Чистая вода подается только вванну 1 конечной промывки из водопровода. Корзина с литейными оболочковымиформами погружается в ванну 2, гдепроизводится вымывка (растворение) карбамида из форм. Затем корзина с формамипереносится в ванну 1 для конечной промывки, В ванну 2 вода самотеком поступает из ванны 1, что позволяет использовать волу дважды.С целью эффективного уноса растворен- .ного карбамида иэ ванны 2 и 1 забор переливной воды осуществляется со дна ванн,что позволяет удалять из ванн наиболее"загрязненную воду, так как объемныйвес раствора карбамида больше, чем у воЗОды, и он опускается на дно ванны. Этомуспособствует также и то, что процесс растворения...

Номер патента: 865488

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Нечитайло, Петров, Серебро, Шинкар

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...модель при последующем качественном покрытии шликером аморфного кремнезема.При .изготовлении раствора на смачивателе НБ наблюдаются пенящиеся свойства поэтому после его выстаивания пена садится и никаких нежелательных явлений в процессе работы не возникает, его можно использовать для приготовленияраствора.Способ осуществляется следующим образом. На выплавляемую например парафво-стеариновую, модель наносят окунанием раствор, состоящий из 30 вес.% смачивателя НБ (некали) 10 весЛ едкогонатра и 60 вес.% воды. Затем дают стечьизлишкам состава.После этого наносят водный шпикераморфного кремнезема, который приготавливают путем мокрого помола кварца вшаровой мельнице, футерованной этим жематериалом, и обсыпают зернистым огнеупорным материалом,...

Номер патента: 865489

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, удаляемым, форм

...белого35(марки 24 А по ОСТ 2-115-71, номерзернистости по ГОСТ 3647-71 М 40)и 5 см гелеобразователя - 15%-го раствора М вОН.Суспензию поспе тшатедьного переме 14 Ошивания, заливают в камеру прессования,куда была введена обезжиренная модель(деталь-крышка) иэ легкоплавкого сплава следующего состава,Ъ; В+ 50; РЬ 25;бИ 12,5; Сд 12,5 с температурой плао 4вдения 68 С, мессой 69,7 г,Суспензия вместе с заключенной вней моделью подвергается ирессоваииюпод давлением 20 кгс/см .После выдержки под давлением в течение 3 мин полученная форма вместе смоделью извлекается из камеры прессования. Путем выжигании паров растворителя производится выплавка материала модели. Качество поверхности хорошее, щероховатость на уровне не ниже Р 2,0.Как...

Номер патента: 865490

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 9/04

Метки: нанесения, огнеупорного, покрытия

...2, например, ки- О слоя, механизм 3 горизОнталь еремещения, на котором с помощью . измов 4 вертикального перемещения имер гидроцилиндров) закреплены ниэированные механизмы 5 врвщезахватами 6 (например пневматиче-х кулвчковыми патронами). В ах 6 закреплены концы гибких свя(например нервскручиввющихся трополиэтиленовой трубке) жесткого865490почном материале по заданной программев результате чего форма получается равномерной толщины и сокращаются потериформ .д-Применение установки в целом позволяет .механизировать и автоматизировать процесс изготовления крупногабаритных форм, ранее не поддававшихся механизации. 10 стояка 8, На стояке 8 крепится блок моделей 9.Установка работает следующим образом.В положении, когда оба захвата 6 поняты...

Номер патента: 865491

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Акопян, Бирюков, Крестьянов, Паокин, Прозоров, Тарасов, Тихонов

МПК: B22C 9/12, F27B 15/00

Метки: керамических, прокалки

...сыпучего материала. На патрубке 10 установлен. затвор 11,Установка снабжена сменными кассетами 12, на которые установлены,оболочко, вые керамические формы 13 которые пе-,40ремещаются иэ одного аппарата в другойпри помощи транспортного устройства 14,Способ прокалки керамических оболочковых форм осуществляется следующим, образом.45Под газораспределительное устройство5 аппаратов 1 подается воздух, приводящий слой дисперсного материала в псевдоожиженное состояние. Включают электрические нагреватели 2 и устанавлимют впервом аппарате 500-85 дСа .во втором 50 780-9800Удаление основного содержания модельного состава происходит иэ керамических форм на основе кмрда при температуре ниже фазовых превращений в .кмр 55 цевой основе оболочки (8758...

Номер патента: 865492

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Королев, Никкель, Ткаченко, Урывко, Федорук

МПК: B22C 23/00

Метки: излишка, механизм, смеси, срезания, форм

...цанизм срезщий раму,вито содеркоторо посредством порные роликразмещенными ж и рами стно устр лишка формовочно подвижную в верт ретку и установле невой привод, на ством кронштейна ные ролики 1,Недостатком р ва является то, ч необходимо значи а это ведет к сн ти. форм. содержит раму 1,ится механизм 2 подъемакрепления ножа 4, опорнраторы 6, установденныжа 4, пластинчатые пружины 7, соедщие нож 4 с кронштейном 3.Работа механизма осуществляетсдующим образом.После подачи опоки со смесью с позиции прессования опорные ролики 5каются до упора на лад опоки. Приженин опоки включаются вибраторыторые сообщают ножу колебательноежение, направленное перпендикулярно джению опоки,Это способствует уменьшению усилий,необходимых для...

Номер патента: 865493

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Рохлин, Чемезов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, опок, смеси, удаления, формовочной

...траверсу с установле вертикальных стойках и механизм, самоуста опок, содержа ельной плоскостииными в еешнеком с желобом вки шнека по Устройство для удаления излишков формовочной смеси с олок содержит траверсу 1 (фиг, 1), которая имеет возможность перемещения по направляющим стоек 2 посредством коническовинтовых редукторов 3 и электродвигателя 4, смонтированных на поперечной балке 5. В вертикальных стойках 6 траверсы 1 установлен шнек 7 с рав ным количеством правых и левых витков, на которых, .смонтированы режущие зубки, Ю. Шнек 7 связан с приводом 9, установленным на траверсе 1. Кроме того, на траверсе 1 у"тановлены отбойный щиток 10 и механизм самоустановки 11 шнека по высоте опоки 12. С торцов шнека 7 устновлены диски 13,...

Номер патента: 869932

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ефимов, Зяткевич, Малашонок, Носалевич, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней

...стержней и условийих работы.Бишофит имеет при комнатной температуре.3 36 7 2 чность при сжатикгс/см 408 0 4 Линейное расширенипри 1000 С,% 0,9-19 - 1,0 1,0 0,9 -1,0 0,9Бишофит, прокаленный при 285-300 С Легкоплавкий пластификаторна основе парафина с полиэти.пеном (ПП - 15) 4При дальнейшем нагревании идет реакцияМдС 12 Нт О -ф"фЬ МдОНС 1+НС 1 ФПроцесс снекания керамических стержнейпроисходит эа счет "активной" молекулыМдО, которая образуется нри разложенииМдОНС 1 (хлорид гидроксомагния) при тем.пературе выше 500 С. МдО вступает во взаимодействие с наполнителем на основе 8 О, иА 120 з с образованием форстерита Мд 804 О и алюмомагнезиальный шпинели МдА 1,04.Этим и обусловлено повышение прочности.стержней. Можно предполагать...

Номер патента: 869933

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Жалимбетов, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...- 1,60 г/см, выпускаемоеАктюбинским заводом хромовых соединений.В качестве огнеупорного наполнителя можноиспольэовать противопригариое покрытие ГП - 2,выпускаемое по ГОСТ 10772 в , графит, цир.кон, дистен-силлиманит, электрокорунд. При приготовлении покрытия сначала готовят жидкую композицию плотностью 1,12-1,26 г/смз, включающую ортофосфорную кислоту и алюмохромфосфатное связующее, Затем в краскоме. шапку наливают жидкую композицию и загружают огнеупорный наполнитель, после чего содержимое краскомешалки перемешивают 2- 3 ч и вводят магнетитовый концентрат железной ИФы. Противопрнгарное покрытие ГП - 2Ортофосфорная кислотаплотностью 1,70 - 1,75 г/см Железная окалина (в пересчете на чистое железо) 4Живучесть готового покрытия 2 - 3...

Номер патента: 869934

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Каплуновский, Кревлев, Куликов, Слепнев, Юшкан

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, форм

...которойпроходит стержень 11. После заливки и твердения модельной композиции металлическийстержень 11 связывает стояк 1 и керамическуювставку 4. Металлический стержень 11 длинеестояка 1 и выходит за его пределы, Материалом вставки является керамика на основезлектрокорунда. Этот материал обладает боль.шой прочностью. Керамические вставки полу.чают обжигом при температуре 1350 С аналогично с техпроцессом обжига керамическихстержней,В техпроцессе обжига обеспечивается прочность этих вставок порядка 300 в 3 кгс/см,Толщина стенок вставки составляет 15 мм,Такая прочность обеспечивает возможность ихиспользования для захватов, которые выдер.живают блоки. Вес вставок вместе с модельюсоставляет 50 - 60 кг,Сборка блока осуществляется...

Номер патента: 869935

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Мельниченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...оснастку синтетической пленки, уста-. новку опоки, заполнение последней сыпучим огнеупорным материалом, под ключение полости опоки к вакуумной системе и удаления модельной оснастки, отличающийся тем, что с целью получения отливок сложного профиля, перед заполнением опоки сыпучий огне- . упорный материал нагревают до60 90 оС 6Недостатком указанного способа является применение дорогостоящей пленки, расходуемой для наложения на мо" дельную оснастку и для герметизации полости опоки, причем в результате применения нагретого сыпучего огне-, упорного материала пленка, герметизирующая опоку и контактирующая с этим материалом, нагреваясь, дефор" мируется, коробится и становится неп ригодной для повторного использования, а пленка, покрывающая...

Номер патента: 869936

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Анисович, Клековкин, Котельников, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...увеличивает технологические возможности О,при размещении отливок и литннковой869936 формула изобретения системы на подмодельной плите, так как не всегда есть возможность подвести металл по касательной к шлакоуловителю.Выполнение канала с тупиковой Частью, глубина которой плавно уменьшается до нуля, предотвращает возможность попадания загрязненного металла в свежую струю, так как при этом, кроме того, что металл при подходе к тупиковой части уже прошел центрифугированиер он выводится на 1 О ее свободную поверхность, т.е, шлаковые включения продолжают оставаться сверху.Как показали эксперименты, для улучшения движения металла по коль. цевому каналу в первоначальный момент заливки его поперечное сечение лучше выполнять равным или большим,...

Номер патента: 869937

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Вершинин, Эльберт

МПК: B22C 15/26

Метки: насадок, пескострельной

...которая подсоединена к источнику электропитания, Таким образом, цилиндрическая часть корпуса1 с соленоидом 3 представляют собойэлектромагнит,; а сердечником, втягн869937 Формула изобретения Заказ 8718/17 Подписное ваемым внутрь сопла электромагнитным силовым полем, служит быстросменная вставка 2, свободно входящая внутрь сопла корпуса 1.Предлагаемая конструкция насадка работает следующим образом.Перед подачей стержневого ящика подъемным столом пескострельной машины под насадок включается электропитание.В момент включения электропитания в катушке 3 возникают электромагнитные силы, втягивающие внутрь сопла корпуса 1 сердечник - быстросменную вставку 2, после чего под насадок подается стержневой ящик, в которой осуществляется надув смеси....

Номер патента: 869938

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, литейной, опока, формовкой, формы

...формы по ее периметРуеЭто достигается тем, что опока снабжена заглушками из эластичного материала, а в ее-стенках выполнены сквозные отверстия, в которых установлены заглушки.Посредством этих отверстий внутренний объем опоки сообщается с атмосферой. В отверстиях установлены заглушки, поэтому наличие отверстий в боковых стенках опоки не нарушает герметичности внутреннего объема опоки, В то же время, выполнение заглушек из эластичного материала позволяет передать атмосферное давление формовочной смеси, т.е. создает напряженноесостояние смеси со сто, роны боковых стенок опоки. Таким образом, в предлагаемой опоке смесь сжимается в трех направлениях (ус" ловия всестороннего сжатия),Некоторая потеря прочности корпусом опоки из-за...