B22C — Изготовление литейных форм
Жидкостекольная самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стрежней
Номер патента: 593804
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Васин, Иткис, Михайлусь, Парамонов, Смолько, Ширинкин
МПК: B22C 1/00
Метки: жидкостекольная, литейных, самотвердеющая, смесь, стрежней, форм
...ОстальноеПри совмещении фурплового спирта с жидким стеклом образуется полимерсиликатная 25композиция, в которой фуриловый спирт играетроль диспергатора структурных элементови некоторого разбавителя системы, До концентрации 3% фурилового спирта от весажидкого стекла нреобрадающим эффектом %является диспергирование структуры элементов и превращение системы в монодисперсную.при большем количестве - фуриловый спирт восновном разбавляет систему,Достижение высоких прочностных свойств 35смесей при снижении расхода связующего.объясняется тем, что при введении в жидкоестекло фурилового спирта вязкость композиции уменьшается в 3 раза. Уменьшение вязкости полимерсиликатного связующего способствует более равномерному распределению...
Способ приготовления бентонитовой суспензии для формовочных смесей и противопригарных красок
Номер патента: 593805
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Андрияшина, Клецкий, Медведев, Овечко
МПК: B22C 5/04
Метки: бентонитовой, красок, приготовления, противопригарных, смесей, суспензии, формовочных
...вызывают отслаиваниеагрегированных частиц бентонита.Наряду с разрушением минерала под дейст.вием ультразвукового поля и механическогоусилия преобразователя (волновода) происходит ультразвуковое диспергирование мелкихагрегатов до размеров менее 1 мкм, Получаемая при этом из кускового бентонитасуспензия 1 мелкодисперсна 1 однородна, хо 40рошего качества. Процесс приготовлениясуспензии занимает по времени 30-60 мин,в зависимости отколичества приготовляемойсуспензии и плотности энергии ультразвукового поля в ванне,45Приготовление бентонитовой суспензиив паде ультразвука производят на частоте18-22 кгц и средней плотности акустической энергии в ванне 0,2-0,4 вт/см с усь 2сОлием нажатия торца концентратора (волновада) на кусок бентонита...
Модель фильтра для литейной формы
Номер патента: 593806
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: B22C 7/02
Метки: литейной, модель, фильтра, формы
...фильтра выпопнена из внутренней 1, промежуточной 2 и наружной 3 частей детали; которые соединены друг. с другом ребрами 4 и 5 переменного сечения. Переменное сечение ребер получают за счет оформления их боковых отверстий 6 и 7. Псэтостн 8,.9. и.10 фильтра оформлены соответсъ:веыйо внутренней 1, промежуточной 2 и наруж- . ной 3 частями модели фильтра, а шелевпдные .каналы 11 и 12 -. ребрами 4 и 5.Ребра, соединяющие внутреннюю и промежуточную части, выпопнены более утолщенными ьо сравнению с ребрами, соединяющими промежуточный и наружный цилиндры, чтобь 1 суммарная плошадь каждого ряда была одинаупростить коне тру кцни ) нресс ф 0 з мь д;: я н;ъготовления модели фильтра,1. Модель фильтра щи литейной формы,выполненная в виде...
Устройство для динамической подпрессовки смеси в форме
Номер патента: 593807
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Иванов, Карпов, Клейнер, Филимонов, Чепковский, Шарубнев
МПК: B22C 15/30
Метки: динамической, подпрессовки, смеси, форме
...нижней плиты входят трамбуюшие элементы груше ной формы, причем диаметр отверстий пл несколько больше диаметра трамбуюших элементов. Каждый трамбующий элемент подвешен через гибкую связь к верхней плите и может независимо регулировать ход в вертикальном направлении.При работе встряхиваюшей машины трам бующие элементы имеют возможность независимого возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении, уплотняя при этом формовочную смесь и некоторые кача едлагаемом устройстве в виде шарнирных цепей .которые концами крепягк прОтивопОложным сторО валом 1 С 1-15 мм, заполняяИИПИ Заказ 68."./11 Тираж 950 Подпие циал ППП "Пате ород, ул, Проектная, 4 таким образом внутреннее пространство порпрессовочного устройства.Использование...
Устройство для очистки и окраски кокилей
Номер патента: 593814
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Батизат, Бейзер, Величко, Гайдуков, Гетман, Зенкевич, Мирошниченко, Слободчиков
МПК: B22C 23/02, B22D 15/00
...удаляются взвешенные в нем частицы краски, не осевшей на поверхности кокиля, что. улучшает санитарно-гигиенические условия труда.3На чертеже схематично изображено предпа гаемое устройство для очистки и окраски металлической литейной формы.Устройство содержит испопнительный меха-. низм 1, на подвижной части 2 которого разме щепы на общем коллекторе 3 распылители 4 и обдувные сопла 8. Распылители отделены от обдувочных сопл экраном 6, Воздух к рас- пылителям н обдувочным соплам подается через полость 7 коллектора, Пойвод краски 1 О к распылителям осуществляется с помощью воронки 8, трубки 9, емкости 1 О и трубок 11.По коллектору свободно перемещается крышка 12, взаимодействующая с упором 1 3, При вводе подвижной части исполнитешяц...
Карамическая смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 595051
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Ефремов, Костин, Кузубов, Левицкий, Нечитайлов
МПК: B22C 1/00
Метки: карамическая, литейных, смесь, форм
...смеси.Для этого в смесь; водят асбест оробразный, а ее ингредиенты берут прпду 01 цем соотногпсн 13 п, вес.Асбест поро 3 коооразнь 1 й 40;-.3 тилснлпкат 9Водный раствор иелочп 0,3 - 0Плавленый кварц ОстальноеПримеры составов смсс 3 приведены в1, и и таол. 2 приведены физ 11 ко-технологк;с показатели смесей.Показатель теплоаккумулирующей сиособккал ности м; грал,часРедактор Е, Дайч Подписное Заказ 45/7 Изд. М 249 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб. л. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 В качестве огнеупорного наполнитсля в смеси по изобретению использовался плавленый кварц зернистостью 0,1 и 0,315 в соотношении 1: 1.В качестве гелеиобудителя 30 в 10...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 595052
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко, Шевченко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...линейного расшцрсцця0 - 1000"С.; 10" 6,1. Тсхцологц 51 црцготоц,1 СИв суспс 1 зц20 КРыти 51 с.зсДУОц(а 51.Г 1 орош ок 1 ш;1 ол гп 1 тсл я дц сцс0,001 - 0,063 мм (пцрофцллцт ц окисьзатворяют в 1 4 части воды до сметаного состояния, затем добавляют пр25 янном перемешцванцп жидкое стеклоКачество суспензцц контролируютментаццонной устойчивости, плотносткости.В табл. 1 ц 2 приведены составыства покрытий.595052 Таблица 1 Компоненты, вес. о 4 Состав Жил кое стекло Окись цинка Пирофиллит Вода Извсстньш Ос сальное Предлагас. мый1 2 3 4 5 6 7 8 2,53 9,511 3,54 4,5 10,5 9,5 911 10,5 6 Как следует из таблицы, оптимальным является соотношение наполнителсй пирофиллита и окиси цинка при весовом соотношении 2; 1 (составы 2 - -4), при котором...
Раствор для обработки керамических литейных форм
Номер патента: 595053
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Евстифеев, Полинец, Синюшин
Метки: керамических, литейных, раствор, форм
...хлорида натрия п последовательно растворяют их в 64 вс. % раствора 2% -ной соляной кислоты. 11 ослс тщзтсл 1 иого прсмсшивания раствор готов к употрсблнпю.Обработка форм водно-солевой системой хлорид кальция - хлорпл натрия - соляная кислота в в оосспечиваст равномерное595053 с,ОМПОИЕПт),1, ВСС. % 2%-)и й оастХ (ОРИДВО) СОЛЯО 1кислоты "1 Оиатрия Состав хлорид ка;сьси 5 Известный 5 Предлагаемыи ТО )Кс. 10 7 15 с)15 50 20 40 40 20,.О Росу. арствсииого комитета С(иста Миис(строп СССР по делам изобрстсшй и открытий 113035, Москва, /с;35, 1 ауи 1 сса 51 иссб. д. 4/51 о,ишси ос ТипограЧ)пя, ир. Сапунова, 2 распределение хлорпдд натрия в оболочке до )С)нзЛПВ 2 ППЯ П;ОСЛЕ НЕГО.Вс 1 б,; 1 це ПЭПВЕдСНЫ Г)д)ПдпТ СОСТ 2132 растворов для ооработкп...
Фильтр для рафинирования жидких металлов
Номер патента: 595054
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Борисов, Кац, Скалыга, Шейгам, Шнитко, Янильштейн
МПК: B22C 9/08
Метки: жидких, металлов, рафинирования, фильтр
...отверстия имеют выступы 3, которые выступают цад поверхцостью пластицы. Оси воронок цаправлсцы под углом к направлению движения металла.Предлагаемая коцструкция фильтра для рафицировация жидких металлов повысит пропускцую способность литцпковой системы. дацощий 5 ором хода 10 Канал в цаправталла. 1.1 стержня верхи ост центра ссквозных)ми с сужсциск залцвасз)ого .с цой цовсркцост ция, причем по цаправлець от свободпог от ы выцолцсць коп)сс лсции тсчсция струи а вцутреццсй и нару) выполцсцы подцутре и этцх подцутреций тержця к его краюканалов. Фильтр для рафинирования жидких металО лов, содержащцй пластину с отвсрстиями. отИзобретение относится к лгводству, в частности к коцстрдля жидких металлов.Ближайшим тех)и)ческий решением к ному...
Элемент для выполнения вентиляционных каналов
Номер патента: 595055
Опубликовано: 28.02.1978
МПК: B22C 23/00
Метки: вентиляционных, выполнения, каналов, элемент
...1.Недостатком известного устройства является слокпое конструктивное выполнецце.Цель изобретения - упрощсцие конструкции элемецта для выполнения всцт 1 ляццоццых каналов.Это достигается тем, что часть элемецта выполнена из эластичцого упругого материала.В качестве такого материала использован полиуретан.На фиг, 1 и 2 изображены возможцые риацты элементов с частичным разрезом; фиг. 3 - элемент в сборе с моделью в р резе. Элемент укрепляется на модели 3 так, чтобы часть 2 его выступала цад опокой 4. Высота выступающей цад опокой части подбпрастся опытным путем п может быть равной высо те цаполпптсльцой рамки (па чертежах це показаца), т. с, слою смеси 5 цад опокой перед уплотцсцием. В момент уплотнения смеси 5 прессовой колодкой 6...
Смесь для изготовления водорастворимых стержней
Номер патента: 596352
Опубликовано: 05.03.1978
Автор: Власов
МПК: B22C 1/00
Метки: водорастворимых, смесь, стержней
...образцы взвешивают и помещают в эксикатор, содержащий формовоч- р ную смесь,с влажностью 5. После выдержки в эксикаторе в течение одних суток образцы снова взвешивают. Гигроскопичность оценивают количеством приобретенной влаги в процентах.Для оценки вымываемости образцы смесей диаметром 15 мм и высотой 20 мм уплотняют в стальных гильзах и, не ,извлекая их, нагревают до 500 С. Образцы охлаждают вместе с печью до комнатной температуры. При этом иммитиру. ют условия нагрева и охлаждения стержней при заливке алюминиевым сплавом.Остывшие образцы взвешивают и обраба"тывают струей воды с напором 1 м, вытекающей иэ бюретки через отверстиедиаметром 5 мм. При расходе воды в1 л обработку образцов прекращают, аих твердые нераспавшиеся остатки...
Способ охлаждения зернистых материалов в кипящем слое
Номер патента: 596353
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Водеников, Губенко, Лонзингер
МПК: B22C 5/00
Метки: зернистых, кипящем, охлаждения, слое
...от горячего зернистого мате. риала и, одновременно переводя зерна в кипящее состояние, способствует интен сивному тепло- и массообмену по всему объему зернистого материала. Охлаждение может осуществляться с температуры 800-900%.".Предложенный, способ пОясняется схе. мойВ случае использования в качестве рхлаждающей жидкости воды необходимо с целью обеспечения стабильного паро"образования охлаждение вести до 120- 150 фС.Охлаждение до. более низких темпе,ратур нерационально, так как интенсивг ное испарение воды происходит при тем, пературе выше 100 С. При применении других жидких хладагентов нижний предел температур может быть снижен.Вода должна подаваться под давлением от 2 до 10 атм. Снижение давления ниже 2 атм ведет к уменьшению...
Устройство для обсыпки модельных блоков
Номер патента: 596354
Опубликовано: 05.03.1978
Автор: Селицкий
МПК: B22C 9/04
Метки: блоков, модельных, обсыпки
...ксирующие закрытое горизонтальоложение створок 7, Все створки жаты к ограничительным упорам 8 ием возвратной пружины 9, закреп й на крайней створке 7 и раме 4.10 соединяет каждую створку 7 м иэ двух колец 11. Одно кол стко закреплено на тросе 10, а ое - на створке 7. Свободный копропущен вдоль тяги 512 к блоку 13, укрепленРаботает устройство следующим образом.Корпус 1 заполняют, песком, приводят в псевдоожиженное состояние при помощи сжатого воздуха, проходящего через пористое днище 2 и сетчатую раму 4 с закрытыми створками 7.В кипящий песок окунают модельные блоки, предназначенные для обсыпки, предварительно нанеся на них связующий раствор.При этом стекающие напли раство ра образуют с песком комки, засоряющие песок и нарушающие его...
Устройство для прессования изделий из сыпучих материалов
Номер патента: 596355
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Дробков, Попов, Тупикин
МПК: B22C 15/28
Метки: прессования, сыпучих
...Оно содержит при 1 для подачи и задувки смевоздухом, пуансон 2 с преситой 3, матрицу 4, вытал, связанный с поршнем 6, Между пуансоном 2 и матрице вентиляционная щель 8, в становлены фильтрующие элесообщенные каналом 10 с ати служащие для очистки от ботанного сжатого воздуха. о, на пуансоне .2 установлеяющая манжета 11, связанная 2 с источником сжатого возПо окончании эадувки смеси давление сжатого воздуха под уплотняющей манжетой 11 снимается и щель 8 открывается. Начинается процесс прессования. По окончании этого процесса приспособление 1 с пуансоном 2 поднимаются, а готовое иэделие выталкивается выталкивателем 5 иэ матрицы 4.фильтрующий элемент 9 с уплотнительной манжетой 11 могут быть скомпанованы в отдельный узел и установлены,...
Способ получения вентиляционных каналов
Номер патента: 597490
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Гончарук
МПК: B22C 9/18
Метки: вентиляционных, каналов
...смеси осушествляот имПри этом в лестех прохождения яму в во уха происходит разуплотнениеформуемого материала с естчныл егоудаленем. Резуплотцеццые участки свободно пропускают гвз и одновремено препятствуют проникновению жидкого металлчто повышает качество отливок,На фиг. 1 показана схеме, поясняющаяпредлагаемый способ; на фчг, 2 изобрежеустройство для. образования ветияционьканалов в формуемом образце.Схема в общем виде (см. фиг, 1) состоит из баллона 1, заполненного газом,например воздухом, вентиля 2, редуктора3, соединительного высоконепорного шланга 4, промежуточного баллона 5 с лацометром, шланге 6, пробкового крана 7 иустройства 8 для образования вецтиляшцых каналов,Гвз, наход бв црделенным дав риля 2, проходя...
Опока для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 597491
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Ильин
МПК: B22C 21/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока
...нересекаюшимис зависимости от ва размещенных оболочек элеме разную или дуг длине вэаимоду собой. В в и количест ическихметь П-оби гы 3 могуобразную. р Оформ ения з о ствв ее тигаетИзобретение относится к оснастке дляформирования, прокалки и заливки кервмических оболочек.Известна литая опока, содержащаяобечайку, ребра и дно,Известна также опо днос отбортовкой и свобоювнее обечвйку.Эти опокп подвержены короблению привоздействии температуры прокалки ипоследующем охлаждении залитого металла и быстро выходят из строя.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущности идостигаемому результату является опока,содержвшвя дно, пирамидальные ребра иобечайку, выполненную из отдельных элементов, установленных в пазах ребер.При...
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм
Номер патента: 598130
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Алексеев, Коваленко, Лучко, Макаровский, Переверзев, Ридный, Рыжков, Сыч
Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм
...жидкого стекла, водного раствора щепочи и эа 25 сыпают гпину. Содержимое перемешивают598130 33-5 мин, азатем порциями (по 10 кг)добавляют половину марщалита и половинунавески песка,Суспензию ггеремешивают 5-10 мин и вводят оставшийся маршапит и песок. После получения суспензия однородной консис;- тенции загружают окись железа (зерна 0,03-0,1 мм) и снова перемешивают 60- 90 мин. Затем контролируют вязкость и температуру суспензии и, в случае необ ходимости, корректируют вти параметры После выстаиваиии сусвщзии в течение 10 Таблица х 31,4 41,5, 34,95 З 7 93 29,9 30 29 05 1,0 40 6,5 0,5 0,3 10 Жидкое стекпо:М=2,8;фф 1,45 М=2 в 9;142М=3,0;1,4 20 Поверхностно-активноевегцество (ПАВ) 0,1 0,1 0,07 0,05 0,05 13,0 47 10,0 65 3,0 Табпица 2 с 16...
Формовочная машина изготовления форм
Номер патента: 598682
Опубликовано: 25.03.1978
Автор: Матвеенко
МПК: B22C 15/30
Метки: форм, формовочная
...8 вверх происходит удар.Ось же, под действием сил инерции уплотняется. Далее цикл повторяется до окончания уплотнения смеси, 5Наличие ресивера повышает мощность формовочных машин,10Формовочная машина для изготовления форм, преимущественно литейных, встряхиванием с подпрессовкой, содержащая цилиндрический корпус, поршневой привод с подпружиненным поршнем, рабочий стол, жестко связанный с подпружиненным поршнем, подпружиненный ударник, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения скорости относительного движения соударяющихся элементов, она снабжена ресивером, выполненным в виде кольцевого цилиндра, обхватывающего цилиндрический корпус, причем в ресивере и цилиндрическом корпусе выполнены системы выхлопных и впускных...
Стол, преимущественно для формовки керамических блоков сыпучим наполнителем
Номер патента: 503393
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Лившиц, Мкртычян, Перевозкин, Полубояров, Харагезов
МПК: B22C 23/00
Метки: блоков, керамических, наполнителем, преимущественно, стол, сыпучим, формовки
...производству и может быть использовано при формовке керамических блоков для литья по выплавляемым моделям,Известен стол для формовки керамических блоков сыпучим наполнителем при литье по выплавляемым моделям, содержащий вибрацпонный механизм и подъемное устройство, выполненное в виде пневматического цилиндра с закрепленной на штоке установочной плитой для опоки.Недостатком известного формовочного стола является то, что вибрационный механизм и подъемное устройство жестко сосдинены с несущей конструкцией формовочного стола, которая при формовке подвергается сильной вибрации, что приводит к расслаблению жестких соединений узлов стола и тем самым снижает его эксплуатационную надежность.Для повышения эксплуатационной надежности...
Литейная форма
Номер патента: 599909
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов
МПК: B22C 9/00
...верхней полуфор ме 1. Полость 7 формы сообщена со стояком18. В верхней полуформе оформлена разливочная чаша 19. Йа фиг. 4 показана подмодельная плита 20 с моделью 21 для вакуумной формовки верхней полуформы 1. На фиг.25 5 показано основание 22, которое может бытьподключено к источнику вакуума (не показан), подмодельная коробчатая плита 23, связанная с фиксаторами 24. Г 1 одмодельная плита 23 служит для вакуумной формовки пиж ней полуформы 2.3 Форму изготовляют следующим образом. На основание 22 с коробчатой подмодельной плитой 23 накладывается нагретая термопластичная пленка 12 (см, фиг. 1), которая принимает конфигурацию рабочей поверхности подмодельной плиты 23 при подключении основания 22 и подмодельпой плиты 23 к вакуумной системс....
Раствор для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 599910
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Александров, Васин, Гришин, Кулаков, Логиновский, Цайзер
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, раствор, упрочнения, форм
...е. заданного эффекта.Повышение содержания алюмохлорида и ортофосфорной кислоты выше 45 О/, (верхний предел) не приводит к дальнейшему росту жаропрочности и термостойкости форм, а при содержании ниже 25 о(нижний предел) они оказывают весьма слабое влияние на указанные свойства. Например, прочность форм при 900 С в этом случае не превышает 30 - 35 кгс/см, Кроме того, снижение содержания алюмохлорида ниже 25% ухудшает скорость закрепления слоев. Поэтому с целью улучшения процесса закрепления нижнему пределу алюмохлорида должен соответствовать верхний предел этилового спирта, равный 50%.Кроме этого, на содержание спирта оказывает влияние плотность применяемой суспензии и зернистость присыпки: чем ниже плотность суспензии и выше зернистость...
Литейная форма для изготовления диафрагмы турбины
Номер патента: 599911
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Зотов, Меркулов, Павлов
МПК: B22C 9/22
Метки: диафрагмы, литейная, турбины, форма
...подведенных к полостям для наружного и внутреннего ободьев, связана соотношением-вн 11 ропускная способность питателей 8 несколько больше, чем питателей 9.Заливка формы осуществляется следующим образом.орячий металл из ковша через питатель 8 поступает в полость 3 и одновременно через питатели 9 в полость 4. 11 ри этом за счет большей пропускной способности питателей 8 в полость 3 по сравнению с полостью 4 поступает некоторый избыток горячего металла.1(огда уровень металла в полости 3 достигает утолщенных входных кромок лопаток (наиоолее толстое сечение лопатки), начинается перепуск этого избытка через каналы 7 из полости 3 в полость 4 до момента, пока металл в полости 3 не достигнет уровня концов лопаток, заливаемых в полости 4...
Устройство для изготовления оболочковых форм на встряхивающих машинах
Номер патента: 599912
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Канцеров, Мадисон, Полуденнов
МПК: B22C 13/08
Метки: встряхивающих, машинах, оболочковых, форм
...жесткости,Это достигается тем, что разделительные элементы выполнены в виде желобов, в которых размещены ребра жесткости. 3 На фиг. 1 показано устроцство, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение разделительного элемента.Устройство состоит из емкости 1 для смеси и разделительных элементов 2, выполненных в виде желобов лирообразной формы, связанных поперечиной 3. Внутри раздел ительных элементов 2 находятся ребра 4 опокп 5. Нижние грани разделительных элементов 2 отстоят от модели 6 на толщину получаемой оболочки.Устройство работает следующим образом.Для получения оболочковых форм собирают вместе опоку 5, емкость 1 и модель 6, устанавливают на встряхивающий стол формовочной машины и заполняют формовочной смесью....
Смесь для изготовления литейных форм многократного использования
Номер патента: 601073
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Моксунов, Мустафин, Поручиков
МПК: B22C 1/18
Метки: использования, литейных, многократного, смесь, форм
...препятствует получению качественных форм и повышает их склонность к растрескиваиию при термообработке, Методами математического моделирования эксперимента установлено, что, для получения форм высокой стойкости смесь указанного состава должна содержать 15-17% ортофосфорной30Повышение концентрации ортофосфорной кислоты выше указанного верхнего предела приводит к снижению текучести смеси, что снижает способность смеси давать четкий отпечаток модели. Экспериментально уста 35 новлено что. при этом происходит уменьшение термостойкости форм.Повышение содержания магнеэитохромита выше укаэанного верхнего предела приводит к ускорению реакции отверденияСмесь те 40 ряет пластичность и схватывается еше до формовки, При уменыдении содержания...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 601074
Опубликовано: 05.04.1978
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...моделиплиту 3 выталкивателей, в которой установлены трубчатые выталкиватели модели 4 ц контртолкатели 5, прижимную плиту 6, жестко связанную с плитой 7 выталкцватслей, опорная плита соединена с плитой выталкизателей 3 защелкой 8 со специально выполненным в ней окном,под клин.Клин 13, взаимодействующий с защеой,прикреплен к неподвижной полуформе.В основаниями 14, жестко связанном с неподвижной пэлуформойразмещены стержни1 Б, образующие с стержнями 16, установленными в подвижной полуформе, внутреннююполость модели.Для смягчения удара плиты выталкивателей э неподвижную матрицу служат демпферы 17 в виде эластичных элементов, у:тачовленные в плите,выталкивателей,Пресс-фэрма работает следующим образом.После запрессовки в пресс-фэрму...
Прессовая головка к формовочной машине
Номер патента: 601075
Опубликовано: 05.04.1978
Автор: Крымский
МПК: B22C 15/02
Метки: головка, машине, прессовая, формовочной
...упрупим рабочим ер минеральным маслом или рессовая плита 4 связаца спомощи четырех плуцжеров жиц 8. 30 Головка работасг следующим образом,Путем цажатця ца один шток выталкивают из сосуда остальцые штоки:д ве,счццувытесняемого объема, поэтому прп дмжецццопокп 9, цаполцсццой формовочцой смеспои модельцой оснастки 10 вверх штоки 2цроцикают (каждый сдмостоятелыцо) в форлзовочвуо смесь до одцгдкового соротпвлеция цх дв;жеццю (фиг. 4). К концу первойстадии прессования опока 9 упирается в прессовую:литу 4, которая цач;пает перемещаться вместе с последцей, вдавливая в упругийрабочий агечт плуцжсры 6 (фиг. 5).Затем опоку 9 с модельной оснасткой 10опускают (фиг. 6). При этом пружины 8 разжимаются, и плуцжеры выходят из корпуса1 с одноврсмеццым...
Суспензия для изготовления огнеупорных керамических форм
Номер патента: 602284
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Жаринов, Игнатенков, Малахов, Маркова, Новикова, Переборщиков, Семенов
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, огнеупорных, суспензия, форм
...алюмината калия, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Водный раствор алюминатащелочного металла( р 1,3 - 1,6 г/смз) 32,5 - 54 20ПАВ 2,5 - 3Огнеупорный напол- нитель Суспензию получают путем смешения огнеупорного наполнителя, например маршали 1 а, с водным раствором алюмината щелочного металла с добавлением поверхностно-активного вещества в эмалированной емкости в течение 20 - 30 мин. Суспензия имеет хорошие седиментационные свойства, продолжительное врем, живучести (48 ч) и хорошую адгезию к и,. дельному состава Составы предлагаемой суспензии приведены в табл. 1. Физико-механические и технологическиесвойства суспензии приведены в табл. 2 Содержание в суспензии водного раствора алюмината щелочного металла в количестве 32,5 -...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм
Номер патента: 602285
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Линецкий, Мирошниченко, Скомкочаишвили, Сухинин, Чигогидзе
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, оболочковых, смесь, форм
...еслииспользуется порошкообраэный новолак, не содержащий гексаметилентетрамина, последний602285 Таблице 1 0,10 ф На 95, вес, % кварцевого песка 4,9 вес. % термореактивной смолы ПК - .104.фф Содержание в весовых частях,Таблице 2 28,3 30, 4 30,1 46,1 Состояние литой поверхности каналовги ароаццаратурм Глапкаи Глаааа необходимо добавить (10 вес,% от веса смолы) н тщательно смешать указанные порошкообразные ингредиенты перед употреблением.При содержании порошкообразной добавки термореактивной смолы менее 0,05 вес.% повышается склонность к образованию пригара и шероховатости поверхности отливок из черных сплавов, а при содержании ее более 0,10 вес.%на поверхности отливок появляется мелкая сыпь.В качестве огнеупорного наполнителя,...
Краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 602286
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Белогуров, Галинкин, Станчев, Файнгольд, Шафранский
Метки: краска, литейных, стержней, форм
...барий при следующем соотношении ингредиентов, вес, %;Графит 50-60Бентонит 2,5-3,5Сульфитно-спиртоваябарда 7,0-10,0Хлористый барий 2,0-1 0,0Вода Остальное,Для получения краски используют, например, аморфный графит как противопригарный материал и графитизатор чугуна,бентонит (монтморрилонитовую глину) какстабилизатор краски; сульфитно-спиртовую3барду удельного веса 1,3 г/см каксвязуюушее; соли бария (например ВаСОВаСЕ) как активизатор перлитизацни602286 структуры чугуна, Краску такого составаготовят при тщательном перемешиваниикомпонентов в бегунах или краскотеркахдля равномерного . распределения составляющих. Краску готовят в вице пасты, которо 5дают вылежаться в течение суток а затем Содержание ингредиентов, вес. %, в...
Устройство для подачи формовочной смеси в опоку
Номер патента: 602287
Опубликовано: 15.04.1978
МПК: B22C 5/12
Метки: опоку, подачи, смеси, формовочной
...пневмоцилиндром 6, Дозатор имеет створки 7 и 8, установленныена валу 9, который расположен в нижнейчасти перегородки 10, На шахте Д 1 доза"тора 2 установлен пневмоцнлиндр 12, а внижней части-рассекатель 13, Створка 8свободно посажена на вал 9 и жестко связана с рычагом 14, Створка 7 жестко 5связана с валом, а вал с рычагом .15, Рычаги 14 и 15 шарнирно соедннены междусобой и с рычагамн 16, на осн которыхзакреплены ролнки 17, перемещающиеся понаправляющим 18. Для удержания створок 1 О7 и 8 в верхнем положении предусмотрены защелки 19 срычажными снстемами20 и пружинами 21,Устройство работает следующим , образом, ЬИз бункера 1 формовочная смесь поступает через окно отведенного шибера 8 вдозатор 2, разделенный перегородкой 10 надве части,...