B22C — Изготовление литейных форм
Паста для покрытия рабочей поверхности кристаллизатора при литье чугуна
Номер патента: 1662744
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22C 3/00, B22D 11/059
Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна
...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...
Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 1664450
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Гембицкий, Давшан, Костаман, Малакуцко, Марусейченко, Трофимова
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...приготавливается водный раствор полигексаметиленгуанидингидрохлорида путем растворения в воде гранул или брикетов товарного его продукта под названием метацид. Затем приготовленный водный раствор катионактивного полимера нейтрализуют до рН = 7 или придают ему кислотные свойства за счет введения водного раствора щавелевой кислоты, Содержимое двух водных растворов сливают в одну емкость и перемешивают, а затем полученный раствор вливается в жидкие лигносульфонаты технические и перемешивают. В табл,1 указаны составы связующих 1-3 по изобретению, Основные показатели свойств полученных связующих приведены в табл,2, в которой для оценки достигаемого , технического эффекта приведены также результаты испытаний стержневых смесей с...
Способ получения форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1664451
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чебурков, Чулкова, Яковлева
МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, B22C 9/12 ...
Метки: выплавляемым, моделям, форм
...режима при приготовлении и хранении отсутствует. Суспензию перемешивают 20 мин. Время перемешиваниясуспензий по изобретению составляет5-30 мин, минимальное время - прииспользовании огнеупоров, не содержащих газообразуницих примесей (например, по примеру 2, табл,1), Еслинаполнитель содержит такие примеси(например, железо, реагирующее с кислотой с образованием газа), времяперемешивания суспензии, в особенности для лицевого слоя формы, увеличивается для удаления газов из суспензии.ЭСпособ изготовления форм и образцов для механических испытаний (примеры 1-4), На модель наносят слойсуспензии, присыпают его кварцевымпеском, высушивают на воздухе в нормальных условиях, затем окунают впропитывающий состав. Время сушкислоя, состав суспензии для...
Пескострельная головка
Номер патента: 1664452
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Гаврилин
МПК: B22C 15/26
Метки: головка, пескострельная
...сжатого воздуха происходит выстрел смеси. 1 ил,усеченными конусами 2 и 3. Внутренний и наружный усеченные конусы 2 и 3 установ еей лены один в другом таким образом, чтобы пазы обоих усеченных конусов перекрыва- О лись, что обеспечивает исключение просы- О пи смеси за пределы полых усеченных конусов. Верхняя часть корпуса 1 перекрыта ф(, крышкой 4 и шибером 5, На надувной плите (Л 6 при помощи резьбового соединения крепится корпус 1.Пескострельная головка работает сле- с дующим обоаэом, Лоза смеси при открытом ф шибере 5 подается, в рабочую полость ф гильзы, Внутренний усеченный конус 2 удерживает смесь, а возможное проникновение смеси по ее продольным пазам удерживает наружный усеченный конус 3. Осыпание смеси между усеченными...
Способ вакуумно-пленочной формовки
Номер патента: 1664453
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Близнюк-Квитко, Савченко
МПК: B22C 21/01
Метки: вакуумно-пленочной, формовки
...7 на поверхность формов ска,Способ осуществляется следующим образом, На подвижную тележку формовочной установки 8 устанавливают подмодельную плиту 9 с моделью 1 и облицовывают ее пленкой 3. Затем устанавливают опоку 4. Подвижную тележку формовочной установки 8 перемещают на позицию формовки под дозатор 10 с укрепленной на его нижней плите съемной рамкой 5, После чего дозатор 10 перемещают вниз до соприкосновения рамки 5 с опокой 4. Открывается щиберный затвор дозатора (не показан), опоку 4 подключают к вакуумной системе и производят ее загрузку песком с одновременным уплотнением пескавибрацией. После окончания загрузки.закрывают шиберный затвор и дозатор 10 вместе с рамкой 5.поднимается в исходное положение.Производится герметизация...
Суспензия для форм по удаляемым моделям
Номер патента: 1666262
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Абашина, Кадякина, Перевозкин, Синюшин
Метки: моделям, суспензия, удаляемым, форм
...ий упрочняет ную способть до 6 сут. составляет, ; при 900 ОС я 2,3".2,5. 2-ФС - СНг "+и т,н, реакция циклизации, которая сопровождается уменьшением ненасыщенностиполимера и увеличением жесткости цепи. Врезультате образуется циклокаучук, являющийся хорошим связующим, вследствие чего значительно повышается связующач, способность гидролизованного раствораэтилсиликата, как следствие, повышениемеханических свойств керамических форм иседиментационной устойчивости суспен, зии,Предлагаемый состав может быть ис пользован в случае применения прокаленного маршалита. При использованиинепрокаленного маршалита необходимовведение серной кислоты.Изобретение иллюстриуется следующими примерами;Этилсиликатная суспензия с органическим растворителем....
Активатор-смеситель
Номер патента: 1666263
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Дьяконов
МПК: B22C 5/04
Метки: активатор-смеситель
...3 с эффектом активации,измельчения или перемешивания. Обработанный материал из рабочих камер 3 черезразгрузочную горловину 5 выходит в кольцевой неподвижный сборник 56 и из него50 через патрубок 57 отводится наружу.Один иэ примеров использования предлагаемого устройства является применение его в качестве экспериментальнойустановки, где можно определить оптималь 55 ное количество подаваемого материала врабочие камеры, временную последовательность подачи материала или различныхкомпонентов в рабочие камеры. Это позволяет моделировать и составлять программыдля работы активатора-смесителя для полИзобретение относится к литейномупроизводству, где используются формогочные и сгераиевые смеси на основе зерновых и порошкообразных...
Способ изготовления литейных форм из холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 1666264
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Бречко, Великанов, Дятлова, Иванов, Рыбачук, Синенко, Соколов
МПК: B22C 15/12
Метки: литейных, смесей, форм, холоднотвердеющих
...уплотнения с ускоронием горизонтальных колебаний Ог = (1,82,5) 9. При этом происходит окончательное уплотнение смеси и оптимальное распределение материала формы в плане, как показано на фиг. 2. Наиболее уплотненный слой 10 (плотностью,р = 1,551,60 г/смэ) расположен вблизи поверхности модели, у вертикальных стенок опоки и у плиты. Остальная масса формовочной смеси 11, заполняющая опоку; имеет пониженную плотностьр =1,421,47 г/смэ, что способствует направленному газовому .потоку при заливке и улучшает последующую вы-. бивку.Решетчатый трубопровод, показанный на фиг. 3, состоит из двух рядов перекрещивающихся металлических трубок, в которые по шлангам подаются жидкостекольная композиция и жидкий отвердитель. В трубках просверлены отверстия...
Импульсная головка
Номер патента: 1666265
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Гончаров, Наугольный, Привалов, Чалый
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...5 службы диафрагмы.На фиг. 1 изображена импульсная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - импульсная головка, об щий вид(вариант), 10Импульсная головка содержит ресивер1 с вдувным отверстием 2, перекрываемым , ,клапаном. Каркас головки выполнен из двух расположенных соосно один в другом полых цилиндров: внутреннего 3 и промежу точного 4, а корпус выполнен в виде наружного цилиндра 5. Одно иэ выходных отверстий полости 6 внутреннего цилиндра3 является вдувным отверстием 2 и выходит , в полость рассекателя 7, другое закрыто 20крышкой 8 с выхлопным каналом 9. Полость , б внутреннего цилиндра 3 соединена с на ружной поверхностью пррмежуточного ци, линдра 4 трубками 10, расположенными между собой с зазором 11, На...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1668009
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Барвинок, Кондратенко, Корнеев, Радченко, Сычев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...и 20 мас,7 ь оксида кремния 4,0-6,0; лигносульфонаты технические 0,5-0,8; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в смесь в качестве связующего кремнеэемцикониевого золя а сочетании с лигно".ульфонатами техническими позволяет повысить прочность смеси после тепловой сушки и улучшить ее выбиеаемость. 2 табл. ариванием его до плотност э ве технологическои добавки етании с кремнеземциркониеэволяет повышать прочность тся технические лигносульфориготовление смеси осуществляют пуеремешивания кварцевого песка с техкими лигносульфонатами в течение н. после чего вводят кремнеэемциркой золь и ингредиенты смеси дополнио перемешивают в течение 2-3 мин, з приготовленной смеси изготавливаандартные образцы диаметром 50...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1668010
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Литвиненко, Синьчугов, Черненко
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...кислый катализатор отверждения 0,15.,1,00; гидратированный ортофосфат натрия 0,10,8; кварцевый песок остальное, Живучесть смеси повышается в 1,52 раза и сокращается продолжительность отверждения стержней и форм в нагреваемой оснастке в ср;,нем в 1,5 раза 2 табл. нием теплопередачи в массе смеси за счетконвекции паров воды и улучшения смния зеоен наполнителя связующим Пние живучести смеси связано с ин ибирующеролью гидратированн го ортофос, атапри нормальной температуре и стабиливлагосодержания смеси.Примером связующей композицжит карбамидно-формальдегиднаяМФФМ, модифицированная фуриспиртом в сочетании с кислым каталром М 1, включающим, мас, ; хлористмоний 10; кврбамид 45, вода 45, Возтакже использование дургих сеяэкомпозиций в...
Состав для получения упрочняющего покрытия
Номер патента: 1668011
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Чистяков
МПК: B22C 3/00
Метки: покрытия, состав, упрочняющего
...отливок визуально определяют пригар на 50 опытных магниевых отливках. Иэ них 25 отливок получены на формах с предлагаемым упрочняющим покрытием, а следующие 25 отливок - на формах по известному составу. В первом случае пригар меньше на всей поверхности магниевых отливок. Объясняется это тем, что мелкодисперсный наполнитель, входящий в состав покрытия, закупоривает поры в поверхностных слоях формы и предотвращает проникновение жидкого металла, Во втором случае наблюдается пригар и повышенная шероховатость отливок (табл. 2),Сравнительную оценку качества покрытия после сушки опытных форм осуществляют по количеству трещин (табл. 2).Нижний предел содержания талька (20%) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает достаточную...
Способ обработки металла в литейной форме и устройство для его осуществления
Номер патента: 1668012
Опубликовано: 07.08.1991
Метки: литейной, металла, форме
...формы, а именно в промежуток между жидким металлом и твердой пленкой.На фиг, 1 представлена вакуумная форма для осуществления предлагаемого способа обработки металла; на фиг, 2 - узелна фиг. 1.Вакуумная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, которые подсоединены к вакуумной системе, В верхней полуформе 1 выполнена литниковая система, состоящая из стояка 3 и полости 4, соединенных между собой питателем 5, и выпора 6, соединяющего полость 4 с атмосферой, Над выпором 6 установлен механизм 7 подачи легирующих элементов. Полость 4 облицована синтетической пленкой 8 и 9. Открытые полости полуформ 1 и 2 закрыты синтетической пленкой 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Металл заливают в форму через стояк 3. По мере заполнения...
Импульсная головка для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1668013
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бирюков, Коротун, Ляшенко, Марченко
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная, литейных, стержней, форм
...сжатого воздуха (не показан), и седло 3 выпускного отверстия,Внутри корпуса 1 расположен запорный клапан 4, выполненный в виде пружины сжатия, покрытой эластичным материалом 5, привулканиэированным также к ее верхним и нижним опорам (мертвым) витками. Поршень 6, управляющий работой запорного клапана 4, имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке 7, закрепленной на корпусе 1 соосно с седлом 3, Для сокращения "вредных" объемов при истечении поршень 6 оснащен обтекателем 8.Для перемещения и создания необходимого по контактным давлениям(до соприкосновения витков запорного клапана 4) усилия в полость 9 над поршнем б через отверстие 10 крышки 11 подается сжатый воздух от сети,В результате наступившего...
Устройство для просеивания сыпучих материалов
Номер патента: 1669586
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Климов
Метки: просеивания, сыпучих
...На свободном конце каждого прутка закреплен в видс витка спиральной пружины упругий элемент 8, взаимодействующий с нижним учас(ком 9 внутренней поверхности кольца 10. Диаметр верхнего участка 11 внутренней поверхности кольца 10 больше диаметра нижнего1669586 7 б участка. На верхнем участке 11 внутренней поверхности кольца 10 установлены расположенные на расстоянии друг от друга упоры 12, с которыми контактирует упругий элемент 8, при этом почток получает колебания в тангенциальном направлении. Под полотном 7 просеивания расположена воронка 13 для мелкой фракции, а с его торца - воронка 14 для крупной фракции сыпучего материала. Все вращающиеся узлы и детали закрыты кожухом 15 с окном 16 для отсоса пыли, На кожухе 15 закреплен...
Магнитная разъемная форма
Номер патента: 1669631
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Левшин
МПК: B22C 9/00
Метки: магнитная, разъемная, форма
...через формовочный материал 1 одинаково направленными,Такое направление потоков обеспечивает равномерное распределение индукции и прочности вдоль полюсных пластин 3 и уменьшает поток рассеяния,После удаления модельной плиты нижняя полуформа с помощью подъемно-транспортного механизма и цапф 7 переносится к месту сборки и устанавливается на подопочную плиту 10, Здесь на рабочую поверхность полуформы наносится быстросохнущее противопригарное покрытие, устанавливаются стержни и производится соединение с верхней полуформой, которая изготовляется аналогично нижней, При этом одноименные полюсные пластины 3 верхней и нижней полуформ должны находиться друг над другом, а выступающие части катушек 5 верхней полуформы входят в зазор между...
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1671396
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Галибов, Дерябин, Кочевых, Сорокин
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...производства, например шлака конвертерного производства, Зерна гранулированного шлака имеют форму шара с ровной поверхностью без шипов и трещин,Сухая регенерация гранулированного шлака из возврата собственного производства обеспечивает высокую эффективность очистки поверхности его зерен от пленок жидкого стекла, так как под воздействием обрабатывающего инструмента связующее, расположенное на выпуклых поверхностях, удаляется легче, чем иэ щелей и углублений, имеющихся на зернах кварцевого песка.В процессе получения регенерата сухим механическим способом, основанным на очистке зерен огнеупорного наполнителя ударом и трением при взаимодействии их с обрабатывающим инструментом, эффективность регенерации повышается с повышением округленности...
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме
Номер патента: 1671397
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Азаров, Геккиев, Гумиров, Осаул, Хаджиев, Черепинский
МПК: B22C 3/00
Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, форме
...титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость. Применение состава позволяет повысить эксплуатационную стойкость отливок на 5,2Железо ОстальноеВведение в состав легирующей смеси титана в указанных пределах обеспечивает получение на рабочей поверхности отливок легированного слоя с включениями карбидов, нитридов и карбонитридов титана, которые, обладая высокой твердостью и прочностью и равномерно располагаясь в металлической матрице, придают ему повышенную абразивную и ударно-абразивную износостойкость.П р и м е р, Состав гообразных легирующих и1671397 0,9 -3,0 0,5-3,0 Углерод Никель...
Оснастка для вакуумной формовки
Номер патента: 1671398
Опубликовано: 23.08.1991
Автор: Ченцов
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, оснастка, формовки
...для установки выжигаемой модели 14 и обеспечивающего допустимое температурное воздействие на сетку 4, После этого опоку заполняют полностью формовочным материалом 13, виброуплотняют и разравнивают до уровня контрлада. Затем на контрлад формы накладывают синтетическую пленку 15, включают источник вакуума и через трубопровод 12, вакуумирующую полость 6 и перфорированный поддон создают разрежение в форме.В подготовленную таким образом форму по известной технологии заливают жидкий меалл, выжигают модель 14 и получают отливку 16, После затвердевания отливки остатки синтетической пленки 15 удаляют. а шаровой затвор 8 шпинделем 10 открывают, Формовочный материал 13 через сквозное отверстие шарового затвора 8 поступает в трубопровод 12....
Машина для изготовления оболочковых форм
Номер патента: 1671399
Опубликовано: 23.08.1991
Автор: Думай
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, форм
...диод 21 и размыкающий контакт 22 реле 20 времени. На один иэ входов блока, связанный с пускателем 19 тормоза, подается сигнал от пускателя электродвигателя поворота рамы; на другой вход, связанный с реле 20 времени - от путевого датчика 16, Замыкающий контакт 23 пускателя 19 тормоза установлен в цепи питания катушки 24 тормоза.Машина работает следующим образом.В исходном положении печь находится в верхнем положении. С помощью привода поворота рамы производится сборка рамы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бс формовочным бункером 3, При этом рама делает полный оборот в направлении стрелки (фиг.1) и бункер оказывается на ней Смесь падает на нагретую модель. После выдержки времени для получения технологически необходимой толщины полуформы...
Способ приготовления модифицированного жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1673247
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Глазман, Мартюк, Садомский, Стеценко, Шамарин
Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм
...связующее: жидкое стекло в - 2,4; у - 1420 кг/м 3 поверхностно-активное вещество, лигиокульфонат технический марки Б углерод технический по ГОСТ 7885-86 Углекислый газ СО 2100 75,0 1,40,6Продувка при Р 2,0 кг/смт 1 мин Под действием ультразвука в указанном выше диапазоне происходит пропитка гранултехнического углерода жидким стеклом, Врезультате эти гранулы представляют собойуже не обособленные комочки углерода, 5взвешенные в жидком стекле, а сгустки (эоны) повышенной концентрации углерода,пропитанного жидким стеклом,После ультразвукового воздействияосуществляют импульсную обработку полученной массы высоковольтными электрическими разрядами, 15 - 25 импульсами приэнергии одного импульса 0,65-0,75 кДж на1 кг связующего, в разрядной...
Способ подготовки формовочной смеси
Номер патента: 1673248
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Леснов, Лысоченко, Орлов
МПК: B22C 5/00
Метки: подготовки, смеси, формовочной
...дозы с помощью винтового привода 4 с электродвигателем. Освежающие добавки загружают в короб 2(положение). Под действием пневмоцилиндра 5 происходит перемещение короба в положение 1, при этом днище 6 сдвигается,упираясь в стопоры 7, в результате чего отмеренная доза высыпается на залитую форму 8. Заслонка 9, скрепленная со стенкой 3.двигаясь в пазах 10, перекрывает разгрузочное окно бункера 1, При обратномдвижении короба 2 (положение 1) стопоры 11 сдвигают днище 6 в исходноеположение.П р и м е р. Были залиты чугуном стемпературой 1360 С шесть песчано-бентонитовых форм различной металлоемкости ивыбиты через 30 мин после заливки. За0,5 мин до выбивки на контрлад каждойформы авели индивидуальные дозы освежения (бентонит и уголь),...
Модельная плита
Номер патента: 1673249
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B22C 7/04
...вкладыша 2, выполнены отверстия,центр которых совпадает с продольнойосью вращения 2 и направлен перпендикулярно к плоскости разъема плиты. В указанные отверстия рамы 1 вставленыцентрирующие штыри 3, которые закреплены гайкой 5. Вкладыш 2 закреплен в рамеболтами 6.Изготовление форм по данной модельной оснастке осуществляется следующимобразом. Вкладыш 2, установленный в раме1 закрепляется в ней болтами 6. На подготовленную модельную плиту по штырям 3рамы устанавливают опоку (не показана) и 30заполняют ее формовочной смесью, которую уплотняют с дополнительными колебаниями в направлении ее главного движенияформования на ультразвуковой частоте. Готовую полуформу снимают с модельной 35плиты.Для переналадки и ремонта модельнойплиты...
Способ получения отливок в оболочковых формах
Номер патента: 1673250
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Зубрилин, Лысенко, Радионов, Серебро
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, отливок, формах
...относительной массе оболочки, оставшейсяпосле формирования отливки.Анализ данных из табл.1 показывает,что при прокачивании атмосферного воздуха через опорный слой существенно уменьшается относительная масса оболочки вкусках, а при прокачке более 0,3 м /минвоздуха на 1 кг массы оболочки происходитпрактически полное разупрочнение песчано-смоляной смеси: относительная масса вкусках менее 5 ф 6,В указанных примерах фиксируют также изменение во времени содержания газообразных вредностей в воздухе,просасываемом через опорный слой,Результаты экспериментов приведеныв табл.2.Удельные показатели здесь и далее даны на единицу массы оболочковой формы,Анализ табл.2 показывает, что наиболееэффективен процесс удаления газообразных вредностей на...
Устройство для изготовления и испытания образцов формовочной смеси
Номер патента: 1673251
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Киян, Резчиков, Сухарев, Чикунов
МПК: B22C 15/02
Метки: испытания, образцов, смеси, формовочной
...6гильзу 5 заполняют формовочной смесью иперемещаются в гнездо в корпусе 1 припомощи толкателя 7 силового привода. Вмеханизм формообразования (ресивер) 3набирают сжатый (6-7 атм.) воздух, заполнение которым контролируют по манометру9. Степень уплотнения смеси оегулируютдавлением сжатого воздуха в ресивере 3. Принажатии на внешнюю трубу 13 привода 11образования воздушного импульса низкогодавления происходит совмещение проре 5055 510202530 354045 зей внешней трубы 13 и внутренней трубы 12 и резкое нарастание давления над смесью, в результате чего смесь уплотняется, Внешняя труба 13 возвращается на место с помощью возвратно-пружинного устройства 14.Толкатель 7 перемещает гильзу 5 под поршень силового цилиндра 4 одновремен)но срезая рамкой...
Импульсная головка
Номер патента: 1673252
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...клапана 10 (фиг.1) сжатый воздух через отверстие 7 поступает в надпоршневую полость би при давлении 0,92-0,96 от требуемогосжимает пружину 11, перемещая клапан 3 вкрайнее нижнее положение до упора в уплотнитель 14. Перемещение клапана 3 открывает поступление сжатого воздуха черезрадиальное отверстие 24 в крышке 4 к контрольному входу 23 реле 19 давления,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Когда давление сжатого воздуха в надпоршневой полости б достигает заданного рабочего, происходит срабатывание реле 19 давления, вследствие чего сжатый воздух от источника 17 через магистраль 18, запорный клапан 10. участок трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и отверстием 7 поступает на вход 20 реле 19 давления и через выход 21 реле 19 и отверстие...
Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси
Номер патента: 1673253
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бирюков, Григоренко, Нетеса
МПК: B22C 15/264
Метки: головка, импульсная, смеси, уплотнения, формовочной
...при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к формовочномуоборудованию для уплотнения формовочной смеси сжатым газом,Цель изобретения - повышение скорости нарастания давления газа в импульсе иувеличение скорости разгона прессовойплиты.На чертеже представлена импульснаяголовка, поперечное сечение.Импульсная головка содержит корпус 1,периодически соединяемый с источникомсжатого газа через трубопровод 2, расположенный в корпусе 1 клапан в виде ферромагнитной прессовой плиты 3, сопрягаемойс седлом 4, поверхность которого являетсяповерхностью полюсов электромагнита 5,при этом прессовая плита 3...
Импульсная головка
Номер патента: 1673254
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бирюков, Григоренко, Марченко, Нетеса
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...А клапана 9 и имеющий высоту, равную высоте внутренней камеры 4.На чертеже также обозначены наполни- тельная рамка 10, опока 11 с формовочной смесью 12 и подмодельная плита 13.Импульсная головка работает следующим образом.После сборки системы: импульсная головка, наполнительная рамка 10, опока 11, подмодельная плита 13 с формовочной смесью 12 сжатый воздух подается через трубопровод 3 в наружную камеру 2, при этом несколько раньше включаются электромагниты 7, которые притягивают плоский жесткий ферромагнитный клапан 9 к днищу внутренней камеры 4, удерживая тем самым газ в наружной камере 2, После достижения необходимого давления сжатого газа в наружной камере 2 прекращается подача сжатого газа, отключаются электромагниты 7 и под...
Устройство для уплотнения зернистых формовочных материалов импульсом давления газообразной среды
Номер патента: 1674690
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B22C 15/272
Метки: газообразной, давления, зернистых, импульсом, среды, уплотнения, формовочных
...в совокупности с управляющей камерой 04 обеспечивает амортизацию отталкиваемого назадуплотнительного элемента 33, С целью обеспечения эффективного торможения клапан 38, находящийся в линии 39, которая ведет к уплотнительному элементу 33, должен быть закрыт. Клапан 38 оснащен подводящей линией 40 и отводящей линией 41, Подводящая линия 40 подключена к ресиверу (не показан), который обеспечивает аккумулирование находящейся под необходимым давлением рабочей среды, используемой для одностороннего нагружения уплотнительного элемента 33, По отводящей линии 41 осуществляется отвод рабочей среды, которая освобождается через линию 39 при уменьшении давления на уплотнительный элемент 33.Отражательные корпуса 7 с односторонне открытыми...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1675017
Опубликовано: 07.09.1991
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...м /г в сочетании2с поверхностно-активным веществом позволяет создэвать на поверхности раздела твердой и жидкой фаз "барьеры", которые препятствуют спеканию смеси, что улучшает ее выбиваемость. стве последней используют технический углерод с удельной поверхностью 30-100 м (г.2Технический углерод представляет собой продукт термического или термоокислительного разложения углеводородов в газовой фазе с дальностью не более 0,45 . Он инертен к ингредиентам смеси (щелочам, силикату натрия, кремнезему) и образует "барьеры". препятствующие жидко- и твердофазному спеканию компонентов смеси, что улучшает ее выбиваемость.Приготовление смеси осуществляют путем перемешивания в смешивающем оборудовании кварцевого песка с предварительно...