Установка для закалки трубчатых заго-tobok

Союз СоветскикСоцапистическнкРеспублик ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1850685(22) Заявлено 1 7, 09. 79 (21) 2819742/22-02с присоединением заявки РЙ -(53 ) М. Кл. С 21 0 1/О Гфсударстеевкве кенетет СССР ае делам кзфбретеек в еткрнтей(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК1Изобретение относится к термообработке трубчатых заготовок с индук- ционным нагревом, например. колец подшипников, и может найти применение в авиационной, автотракторной, автомобильной, машиностроительной и особенно подшипниковой промьпплен- ностчх Известна установка для закалки изделий с индукционным нагревом, содержащая устройство индукционного нагрева, разъемную камеру для охлаждения, механизм транспортирования изделий с позиции на позицию1. Известна установка для закалки трубчатых заготовок с индукционным нагревом, содержащая устройства загрузки, выгрузки, индукционного нагрева и охлаждения, выполненное в виде разъемной "камеры, состоящей из верхней и нижней секции, с установленным в ней держателем заготовок, с подающим и сливным трубопроводом,механизм перемещения заготовок в горизонтальной плоскости (2,Недостатками известных установок является перегрузка заготовок с одного механизма на другой при ее перемещении с одной технологической позиции на другую, что приводит к их перекосу и падениям. Цель изобретения - повышение на дежности работы за счет исключенияперегрузок заготовок на технологических позициях. Поставленная цель достигается тем, что механизм горизонтального перемещения заготовок выполнен в виде сто" ла с приводом поворота, а нижние секции камеры охлаждения с держателями заготовок закреплены на столе по окружности на равном расстоянии друг от друга, причем подающий трубопровод охлаждающей жидкости выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.10 20 Кроме того, рама 26 посредством закрепленного на ней рычага 30 и тяги 31 соединена с рычагом 32, который юарнирно установлен на раме б разъемной камеры охлаждения 5 и соединен посредством звена ЭЭ с поворотным рычагом 7 верхней секции 8. Поворотный рычаг 7 посредством тяги 34 соединен с поворотной вилкой 35, охватывающей подающий трубопровод охлаждающей жидкости 1 О. Вилка 35 вместе с рычагом 36 образует шарнирный параллелограмм, соединенный с ра мой 6 и подающим трубопроводом 10. В нижней секции 9 установлен держатель заготовок 37, который снабжен центрирующим гнездом 38 для базиро 8506На фиг. 1 изображена установка,общий вид; в плане; на Фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3сечение Б-Б на Фиг, 1.Установка содержит устройствазагрузки 1, выгрузки 2, индукционного нагрева 3 с индукторами 4 иохлаждения, выполненное в виде разьемной камеры 5. Разъемная камера охлаждения 5 смонтирована на раме би содержит закрепленную на поворотном рычаге 7 верхнюю секцию 8 и нижнюю секцию 9. Нюкняя секция 9 снабжена подающим О и сливным 11 трубопроводами охлаждающей жидкости. цУстановка содержит также механизмгоризонтального перемещения заготовок, состоящий из выполненного в виде поворотного стола 12 с пазами 13и впадинами 14, установленного наоси 15, закрепленной на каркасе 16,и прийода 17. Привод 17 состоит издвигателя 8, соединенного ременнойпередачей 19 с червячным редуктором20, на выходном валу которого уста- , 25новлено водило 21 и тормозной сектор 22, взаимодействующие с пазами13 и впадинами 14 стола 12, и выполненный заодно с ним кулачок 23 спрофильной канавкой 24. В устройствах 30индукционного нагрева 3 индукторы4 закреплены на закалочных трансфор"маторах 25, которые, в свою очередь,установлены на поворотной раме 26с осями поворота 27, обеспечивающей 35поворот закалочных трансформаторов25 вместе с индукторами 4 в вертикаль"ной плоскости, На поворотной раме26 закреплен рычаг 28 с.роликом 29,входящий в профильную канавку 24 кудачка 23,85 фвания заготовок и центральным каналом 39, вход которого 40 служит дляпериодического соединения с падающим трубопроводом 10, а выход 41расположен в зоне базирования заготовок,Остальные держатели заготовоквыполнены также и установлены вдополнительных нижних секциях 9,которыми снабжена установка, Все нижние секции 9 закреплены на поворотном столе 12 по окружности на равномрасстоянии друг от друга.Установка работает следующим образом,На поворотный стол 12 устанавливают заготовку, подлежащую закалке,в центрирующее гнездо 38 держателя37, а в устройстве выгрузки 2 производят выгрузку закаленной заготовки. Затем включают привод 17 и кулачок 23, поворачиваясь, воздействует своей профильной канавкой 24 наролик 29 рычага 28 и произвсдит поворот рамы 26 в вертикальной плоскости. При этом индукторы 4, поднимаясь вверх, выходят иэ зоны заготовок, Одновременно посредствомрычага 30 и тяги 31 производитсяповорот рычага 32, который череззвено 33 осуществляет поворот рычага 7 и подъем закрепленной на немверхней секции 8. Кроме того, ододновременно, посредством тяги 34,воздействующей на поворотную вилку35, осуществляется опускание подающего трубопровода 10 и отвод его отвхода 40 держателя 37, При поворотекулачка 23 тормозной сектор 22 водила 21 постепенно выходит иэ зацепления с впадиной 14 стола 12, а водило подходит к пазу 13, Таким образом,стол 12 подготовлен к повороту. Затем водило 21 входит в паэ 13 стола12 и производит поворот последнеговокруг оси 15 на одну шестую частьокружности, При этом закаливаемыезаготовки колец перемещаются на одну позицию. В процессе поворотастола 12 профиль канавки 24 кулачка 23 обеспечивает исключение поворота рамы 26, а тормозной сектор 22входя в зацепление с впадиной 14,обеспечивает Фиксацию стола 12 послеокончания поворота, Затем водило 21выходит из зацепления с пазом 13,а профильный кулачок 23 обеспечивает поворот рамы 26, опускание индукторов 4 и верхней секции 8 и подь5 8506ем подающего трубопровода 10. В результате индукторы 4 и верхняя секция 8, опускаясь, устанавливаютсяконцентрично относительно закаливаемых заготовок а подающий трубопровод 1 О прижимается ко входу 40центрального канала 39, после чегодается команда на выключение привода 1 7, включение питания индукторов4 и подачу воды в камеру охлажде- вния 5 через трубопровод 10. При этоминдукторы 4 обеспечивают последова;тельный трехступенчатый нагрев заготовок, а охлаждающая вода, подаваемая через трубопровод 10, поступает 3в центральный канал 39 держателя 37,поднимается по центральному каналу39 в зону нагретой трубчатой заготовки, осуществляя сначала быстрое охлаждение внутренней поверхности,а затем наружной поверхности, послечего вода сливается из камеры охлаждения 5 через сливнои трубопровод1. При этом, благодаря тому, что впроцесс.е охлаждения заготовки рычаг 32 2 зи звено 33 находятся в вертикальномположении, нагрузка от давления воды,действующая на верхнюю секцию 8, через звено 33 и рычаг 32 передаетсяна раму 6, т.е. звено 33 и рычаг щ32 не позволяют повернуться рычагу7 с верхней секцией 8. В процессенагрева и охлаждения заготовок происходит выгрузка закаленной заготовки в устройстве выгрузки 2 и загрузка новой заготовки в устройстве загрузки, 1, Затем происходит прекраще 85 6ние подачи охлаждающей воды, выключение источника электропитания индукторов 4 и включение привода 17 и т.д. Формула изобретения Установка для закалки трубчатых заготовок, содержащая устройства загрузки, выгрузки, индукционного нагрева и охлаждения, выполненное в виде разъемной камеры состоящей из верхней и нижней секций, с установленным в ней держателем заготовок, подающим и сливным трубопроводами, механизм горизонтального перемещения заготовок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью. повышения надежности работы, за счет исключения перегрузок заготовок на технологических позициях, механизм горизонтального перемещения заготовок выполнен в виде стола с приводом поворота, а нижние секции камеры охлаждения с держателями заготовок закреплены на столе по окружности на равном расстоянии друг от друга, а подающий трубопровод выполнен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. гИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 447444, кл. С 21 О 1/12, 1976.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2533747/22-02,кл. С 21 О 1/12, 1977.Тираж 618 ПоДиисн аказ 6249 3 Филиал ППП Патен 850 б 85 Ужго Д .Ул тна