Патенты с меткой «углеродистыхсталей»

Номер патента: 203439

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Будников

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: нержавеющих, пайки, углеродистыхсталей

...сталей, содержащий в %; медь 62 - 68, никель 3 - 4, марганец 1,2 - 2, олово 0,2, цинк - остальное.С целью получения качественных паяных соединений, коррозионностойких в кислой среде, при пайке медицинских изделий из нержавеющей и углеродистой стали в состав припоя введен кремний в количестве 0,8 - 0,85/о, а другие компоненты взяты в следующем соотношении в %: медь 55,5 - 56,5; никель 4,5 - 5,5; марганец 2,5 - 3; олово 2 - 2,2; цинк - остальное,Для пайки медицинских изделий из высокохромистых сталей в состав припоя можег быть дополнительно введен кобальт или молибден в количестве 0,5 - 2%.Температура плавления припоя 800 в 8 С. Предложенный припой позволяет заменить дорогостоящие серебряные припои и повысить качество паяных...

Номер патента: 850689

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Михайленко

МПК: C21D 1/52

Метки: горячую, давлением, заготовок, нагрева, обработку, углеродистыхсталей

...что при сохранении общей экспоненциальной зависимости скорости обезуглероживания от температуры в интервале 850-1100"С наблюдается исключе иие при 920-950 С, что объясняется снижением скорости выгорания углерода в этом интервале температур. Затормаживание процессов обезуглероживання происходит как за счет внутренних 25 превращений 1 изменения размера зерен, так и за счет протекания поверхностных окислительно-восстановительных процессов,1 Длительность выдержки определяется толщиной необходимого остаточного .обезуглероживания слоя.Предлагаемый способ был проверен в лабораторных условиях на образцах 35 Как видно из таблицы, глубина обеэуглероживания образцов после нагрева составляет в среднем 0,42 мм, что меньше глубины...

Номер патента: 852970

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Алексеева, Дмитриева, Малкина, Шапошникова

МПК: C23G 1/06

Метки: водный, окалины, раствор, углеродистыхсталей

...образованию на поверхности 5 раствора слоя пены. Оксанол ЦСможноотнести к пенообразующим ингибиторам.Раствор для очистки поверхности готовят путем механического смешивания компонентов в 20% -ной серной кислоте плот- О ностью 1,84.852970 травлении, и металла, растворяющегося при травлении, т. е. перетрава,Перетрав определяли как разность между средней удельной убылью веса и количеством окалины при травлении стали без ингибитора и с ингибитором.Качество протравленной поверхностиопределяли визуально. Коэффициент торможения определяли по отношению скоро О сти растворения металла в ингибированном и неингибированном растворах. Пено.образование определяли методом встряхивания.Результаты испытаний травильных соста вов приведены в таблице....