Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН зо 1046 2 0 С 04 В 33/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ГНИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ МАССА ИЦЕВЫХ углино о т л о,сц розост честве а нико м соот ДЛЯ ИЗДЕи елью ой- до- тино- ноше 40-60 апесочен 30-54 извод- иновой тходы протва никоислоты(71) Новокузнецкое отделение ураль кого научно-исследовательского и проектного института строительных материалов(56)1.Реферативная информация ВНИИЭСМ. Серия "Промьавленность керамических стеновых материалов и пористых .заполнителейф, М., 1974, вью. 5 с. 3-5.2. Лундина М.Г. Добавка в шихту при производстве керамических стеновых изделий. Обзорная информация ВНИИЭСМ. М 1974, с. 64-67 (прото тип(54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ЛЛИЙ, включающая глину,запесоченный и добавку,ч а ю щ а я с я тем, чповышения прочности и мкости, она содержит в кбавки отходы производствой кислоты при следующнии компонентов, мас.В:ГлинаСуглинок зИзобретение относится к промышленности строительных материалови может быть ис 1 ользовано для производства лицевых керамических камней, кирпича плиток и. других изделий грубой керамики.Известна керамическая масса 1 3,включающая следующие компоненты,мас,Ъ:Суглинок лессовидный 89-97Глина бентонитовая 3-11Наиболее близкой к предлагаемойявляется керамическая масса дляизготовления стеновых лицевых изделий Г 2 ), включающая следующие компоненты, мас,Ъ:Глина . 20-30Суглинок запесоченный70-80Поверхностно-активныевещества ССБ, СДБи т.д. 0,05-0,2(сверх 100)Недостатком известных составовкерамических масс является изготовление кирпича с относительно низкойпрочностью 125 кг/см 2 и,значи-тельным водопоглощением около 10,что снижает морозостойкость кирпича.Цель изобретения - повышениепрочности и морозостойкости,Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления стеновых лицевых иэделий,включающая глину, суглинок запе соченный и добавку содержит.вКачестве добавки отходы производства никотиновой кислоты при следующем соотношении компонентов,Мас.Ф:Глина 40-60Суглинок запесоченный 30-54Отходы прсизнодстваникотиновой кислоты 6-10ОтхОды производства никотиновойкислоты представляют собой пастучерного цвета, содержащую, мас.%:фО 47,8-48,3Органические вещества 12,25-12,41Мага 1,80-1,9215,8-16,1Вода Остальное .Будучи сложньва по составу, зти отходы оказывают на керамическую мас 510 су комплексное воздействие. Сложнаяорганическая составляющая н сочетании со щелочами улучшает упругопластические свойства и при сушкепридает нысокую сырцоную прочностьПри обжиге щелочные окислы обеспечивают ниэкотемпературное спекание черепка, а Мп 02 придает изделию устойчивый коричневый цвет.Для прИготовления керамической массы используют каолиновую глину,запесоченный суглинок и отходы производства никотиновой кислоты. Приподготонке,шихты каолинитоную глину и запесоченный суглинок измельчают до полного прохождения черезсито 1,5 мм. Измельченные компоненты и отходы перемешивают и увлажняют допластического состояния,затем формуют изделия, Отформованные изделия высушивают н естественных 20 условиях. Обжиг осуществляетсяпри 1000-1050 С.Составы керамических масс дляизготовления стеновыхлицевых изделий приведены в табл 1.25 Испытания изделий проводят поГОСТ 7025-78, 8462-75.Сравнительные физико-механические показатели приведены в табл 2.Как,видно иэ табл. 2, использо вание керамической массы позволяетповысить мороэостойкость .иэделий.Кроме того, использование отходовпроизводства никотиновой кислотупридает массе значительную сырцовуюпрочность, обусловленную осмоляющимися органическими примесями, атакже позволяет упростить технологию, исключая дробление добавок.Результаты проведенных испытаний показали, что использование отходов производства никотиноной кислоты н керамической массе в сочетании,с глиной и ниэкосортным запесоченным сырьем позволяет получить изделия с высокой морозостойкостью и декоративностьюф применение предлагаемой керамической массы цозволяет уменьшить потери послесушки при перегрузках и транспортировке, йредлагаемая керамическая 50 масса рекомендуется к применениюна занодах по изготовлению облицовочных керамических изделий.1046229 Таблица 1 Содержание компонентов., вес.%, в составах, Р ( Компоненты Каолинитовая глина Апрельскогоместорождения 60 40 50 Суглинок запесоченный Кемеровского месторождения 42 30 54 Отходы производства никотиновойкислоты 10 Таблица 2 Показатели Сырцовая.прочность на сжатие бездобавки отходов, МПаГ 3,9 4,1 3,8. Сырцовая прочность на сжатие сдобавкой отходов, МПа 8,9 9,0 Прочность .на сжатие, МПа 29,3 31,1 11,0 10,8 10,2 1790 . 1810 1835Морозостойкость, циклы Более 50 Коричневый 1000 1050 1050 Составитель Л. ГостеваТехредИ;Метелева Корректор,Г, РешетникТвее ЬиРедактор С. Лисинае Заказ 7646/21 , Тираж 622 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5