Чепкаленко

Номер патента: 1757744

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Ракаев, Рыжкова, Хопунов, Чепкаленко

МПК: B02C 23/00

Метки: обогащению, подготовки

...в матрице мелкокристаллического нефелина включены зерна лопарита, а светлоцветный продукт (СЦП) представлен структурой типа статистическая смесь, в которой в межэерновых пространствах агрегатов нефелина кристаллического и полевого шпата расположены зерна лопарита,Величины предельных деформаций разрушения определяли путем регистрации диаграммы деформирования с построением на графопостроителе зависимости нагрузка-деформация вплоть до разрушения. Минералы по степени возрастания относительной прочности расположились в следующем порядке:крупнокристаллический нефелин .полевой шпат,згирин,лопарит,нефелин мелкокристаллический, ТЦП на первой стадии измельчали в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной...

Номер патента: 1388738

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Альтшулер, Бутрин, Еремин, Чепкаленко, Щеголев

МПК: G01M 7/08, G01N 3/307

Метки: исследования, образцов, разрушения, стенд

...через внутреннюю полость 21которого пропущена гибкая тяга 8.Тормозной механизм выполнен раздвижным. 2 ил. работы накопителей энергии, содержащий гайку 19 и винт 20, через внутреннюю полость 21 которого пропущена гибкая тяга 8. Донная часть (фиг.2) стакана 6 захвата выполнена с отверстием 22 для взаимодействия с шарнирными захватными крюками 23 спускового узла 5, между которыми размещена подвижная пробка 24 с упорным кольцом 25.Стенд работает следующим образом.На отбойной плите 3 размещают образец 18, рычагами 16 раздвигают плиты 15 тормозного механизма и на гибкой тяге 8 с помощью лебедки 9 на спусковом узле 5 опускают стакан 6 захвата на образец 18 и закрепляют его пружинными держателями 7. За-. тем стакан 6 вместе с образцом на...

Номер патента: 1140908

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Стоянов, Чепкаленко

МПК: B23K 11/22, B23K 37/02, B23K 7/04 ...

Метки: длинномерных, резки

...32, а нижние смонтированы в изолированных от корпуса 31 корпусах ЗЗ и 34 с помощью втулок 35 и 36 с возможностью самоустановки под действием демпферовизоляторов 37 и 38 при зажиме изделия. Каждая токоподводящая губка соединена гибким кабелем 39 с силовым трансформатором 20. Корпуса каретки 24 снабжены роликами 40 для центрирования ее на направляющих 41 по оси изделия 23. Нижние корпуса ЗЗ и 34 закреплены на подвижных в напоавлении зажима губок штангах 42 и 43 (фиг, 2). соединенных попарно с помощью коромысел 44 с приводами 45 и 46 зажима.На одной из направляющих 41, неподвижно закрепленных на корпусах блоков 21 и 22 центрирования, установлены конечные переключатели 47 - 49, взаимодействующие с лепестком 50, закрепленным на корпусе...

Номер патента: 1052487

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бутаев, Нудельман, Ташпулатов, Ураев, Федоров, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...приводит к воз" ристого кальция 0,5-2,0 мас. и наникновению значительного градиента него засыпают гранулированный маконцентрации СаС 02 по высоте слоя териал с содержанием хлористого.в результате интенсивной возгонки кальция 3-5 мас.,хлоРа из верхних слоев обжигаемой Готовят восемь сырьевых смесейшихты и фильтрации образующегося с содержанием хлористого кальция 0хлористого водорода через нижеле,5 1, 2, .3, 4, 5, б (на сухуюжащие слои о более низкой темпера- массу смесии каменного угля в колиурой, а также к образованию. повы- честве 40 от всего количества топенного количества жидкой фазы в лива, необходимого для обжига,. Смесинижней части слоя, возникновению гранулируют на тарельчатом гранулясваров,. нарушению газопроницаемости торе и...

Номер патента: 1052486

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Нудельман, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...изобретения - интенсификация процесса термообработки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения це-,мента путем смешения сырьевой смесис твердым топливом и хлористым кальцием, гранулирования и последующейтермообработки -на конвейерной решетке, в процессе гранулированияядро гранулы готовят иэ сырьевойсмеси с 5-10 хлористого кальция споследующим нанесением на него слоясырьевой смеси с 0,5-3 хлористогокальция при отношении массы наружного слоя к массе ядра гранулыОг 025"2,0.Способ осуществляют следующим об"разом,Готовят три сырьевые смеси с компонентными составами, указанными в табл.1.а б .л и ц а 1веаее ее Веаеа аеева5 Компоненты Содержание, вес.Ф,в.смесиФ 10 Карбонатный б 5,5 70б 2 Кальций. хлористый 7,5 1,5 10...

Номер патента: 1049450

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Нудельман, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...В нижних спояхфВпияние указанных факторов на процв цесс получения кпинкера появцяется в снижении интенсивности процессов спека ния и обессопивания, повышении аэроди 25 30 35 4 О 45 50 55 намического сопротивпения споя притермообработке, понижению качествакпинкера нижних споев.Цепь изобретения - интенсификацияпроцессов спекания и обессопиванияклинкера,Поставпенная цель цсстигается тем,Фчто согпасно способу попучения цементного кпинкера путем приготовпениягранулированной топпивосоцержащейсырьевой смеси с хпористым кальциемс послецующим обжигом на конвейернойрешетке, сырьевую смесь в копичестве5-25 мас. % от всей смеси подвергаютсушке и подогреву, подают на решеткуспоем 30-100 мм, а затем на негоостапьную смесь,Нижний прецеп высоты...

Номер патента: 1049449

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Ибрагимов, Нудельман, Ураев, Федоров, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...обжига и повышения качестваклинкера в нижней части слоя.Поотавленная цель достигается тем,что согласно способу получения цементного клинкера путем приготовления гранулированной топлив осодержашей сырьевойсмеси с хлористым кальцием, спеканияна конвейерной решетке, обессопиванияи охлаждения, в центре зоны спекания35осуществляют перфорирование сырьевойсмеси на 40-60% от высоты слоя, а награнице зон обессоливания и охлаждения -на 90-95% от высоты слоя. 49 2При этом расстояние между перфорированными отверстиями составляет 40120 мм при их диаметре 4-20 мм,Способ осуцествляют следующимобразом,Для проведения испытаний была приготовлена сырьевая шихта с кН 9,92= 2,2, р = 1,1, содержащая 10%lхлористого кальция и уголь в количестве...

Номер патента: 1049448

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Адам, Бутаев, Нудельман, Ташпулатов, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/00

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...сущности и достигаемомурезультату является сырьевая смесь,включающая известняковый, глинистый,железистый компоненты, 40-70% твердого топлива и 10-12% хлористого кальция 21,Недостатками известных смесей являются низкая скорость и неполнота сгорания топлива, низкие пронзводительностьпечи и гидратационная активность клинкера.Цель изобретения - увеличение скорости и полноты сгорания топлива, повышение производительности печи игидратационной активности клинкера,Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая известняковый, глинистый, железистый компоненты, хлористый кальций и угапь,. содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас,%;Глинистый компонент 20,2-22,0Железистый...

Номер патента: 700485

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Буджерак, Гасанова, Кахаров, Маков, Нудельман, Чепкаленко, Шарипов

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, производства, цементного

...угля топливных отходов, последние вводят во вращающуюся печь прп 1000 в 12 С.Способ осуществляют следующим образом,Добавки некондиционных по содержанию угля топливных отходов подают во вращающуюся печь в зону охлаждения клинкера через отдельную форсунку прп помощи пневмоструйной установки, например пневмоструйной машины модели СБ. Количество подаваемых в зону охлаждения топливных отходов до 15 о/, к весу клинкера. Участок присадки добавки к клннкеру В 301 ге его охлаждеьн 1 я определяют в зависимости от температуры плавления самой добавки, которая должна быть на 80 - 100 С и более выше температуры клинкера. Такой выбор участка присадки добавки к клинкеру в пе,удел шш я нове пИзгиб через суткиЦемент Начало Конец ност 1 ь м2890 28 90 1...

Номер патента: 692709

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Стоянов, Чепкаленко

МПК: B23K 11/22

Метки: длинномерных, перемещения, продольного, процессе, резки

...и 22. Подвижные губки посредством гибких токоподводов 23 соединены со сварочным трансформатором 24.Подвижные губки каретки оснащены роликами 25 для центрирования каретки по оси трубы изделия 7.Механизм синхронного перемещения каретки с изделием выполнен в виде сквозных продольных направляющих 6, подвижно смонтированных на стойках основания и выполненных с профильными вырезами 26 на поверхностях, обращенных друг к другу.Каждая продольная найравляющая своими профильными вырезами взаимодействует с кулачками 27, закрепленными на станине, при этом продольные направляющие соединены между собой пружинами 28, удерживающими их в постоянном контакте с зф кулачками 27. Привод продольных направляющих включает двуплечий рычаг 29, который одним своим...

Номер патента: 482412

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Нудельман, Смирнова, Чепкаленко, Шарипов, Эпельбаум

МПК: C04B 7/50

Метки: клинкера, производства, цементного

...угля е подают на поеющего темперающиися тем,я уноса добавок,одают со скороИзобретение относится к способам производства цементного клинкера и может найти применение в промышленности строительных материалов.Известен способ производства цементного 5 клинкера, заключающийся в обжиге сырьевой смеси и последующем охлаждении полученного клинкера прососом воздуха при одновременном введении добавок. Этот способ не приемлем для некондиционных по содержанию 10 угля топливных отходов, предназначенных к использованию как добавка, поскольку выгорание угля в условиях развитого контакта отходов с клинкером по всему объему слоя приведет к их взаимодействию и снижению актив ности клинкера.Цель изобретения - использование в качестве добавок...

Номер патента: 440225

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Стоянов, Чепкаленко

МПК: B23K 15/00

Метки: подачи, стыковки, цилиндрических

...через шестерни 17 и 18, валы 19 и 20, смонтированные в полых валах 21, кинематически связанных между собой зубчатыми секторами 22 и установленных в корпусе 23 и через цепные передачи 24 и 27 от двигателя 25 с редуктором. Кроме того, привод роликов 1 большего диаметра осуществляется также через фрикционную электромагнитную муфту 26.Цилиндрические изделия, предназначенные для сварки, передвигаясь по рольгангу (на фиг. не показан), поступают в зону подающего устройства. Включением механизма 9 прижима осуществляют поворот двуплечих рычагов 5 и 6, при этом верхние и нижние ролики 1 и 2 обеих пар через зубчатые сектора 22 зажимают цилиндрические изделия. Затем включают двигатель 25, однако муфту 26 оставляют выключенной. При этом подача...

Номер патента: 323710

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Оатентно, Серга, Тир, Украинский, Чепкаленко

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, куль, плоских, чков

...также жестко закрепленна консоли главного вала 4. Каждая из четырех ведомых блок-шестерен приводит шпиндель б симметричной конструкции, на консолях которого расположены устройства для крепления испытуемых кулачков 7. Перед каждым из кулачков 7 на шпинделях б установлены токосъемные устройства 8, предназначенные для передачи сигнала от тензодатчиков к регистрирующему устройству при записи осциллограмм крутящих моментов, передаваемых шпинделями б. Подобным жс токосъемным устройством 9 снабжен и главный вал 4.Торсионный нагружатель (фиг. 3) содержит коромысло (толкатель) 10, на консоли которого шарнирно закреплен ролик 11, взаимодействующий с испытуемым кулачком 7. Коромысло 10 соединено шлицами с консолью полуторсиона 12, на другой консоли...

Номер патента: 299323

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Головное, Степанов, Чепкаленко, Щштнс

МПК: B23K 37/02

Метки: корки, скалывания, шлаковой

...подшипника посредством регулировочного винта 13 с гайкой 14 соединен со штангой 15, в полой части которой расположена пругкина 1 б, прижимающая защелку 17 к шарнирно закрепленному на оси 18 бойку 19, На бойке жестко закреплен упор 20. В прорези бойка установлен шлакосбрасыватель 21, закрепленный болтом 22. В гнездах кронштейна 23, закрепленного на раме и кронштейна 24, закрепленного на корпусе подшипника, установлены стержень 25 и пружина 26, служащие для прижатия штанги с бойком к поверхности изделия. Сила прижатия штанги пружиной 2 б регулируется гайкой 27. Со стержнем шарнирно соединен эксцентриковый рычаг 28, с помощью которого можно быстро вывести штангу с бойком из рабочего положения.В момент начала сварки, включается...

Номер патента: 295638

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Головное, Донцов, Степанов, Чепкаленко

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, дуговой, приварки, штуцеров

...шестерня которой сидит нд одном ьалу с ведомой25 шестерней 12, связанной через промежуточную шестсрп 1 о 13 с механизмом 14 поворота,который представляет собой шестерню с вырезом.Механизм 14 выполнен30 зубчатых дисков 15, снми вырезами 1 б. Между собой эти диски жестко соединены болтами 17 и изолированы друг от друга прокладкой 18, Креплецце сварочных головок осуществляется с помощью цапговых зажимов 19, состоящих из токопроводящих 20 и изолирующих 21 частей.Корпус устройства смонтирован ца рамке 22, изолированной от него прокладкой 23 и шарнирно закрепленной ца цеподвижцых кронштейнах 24 опорной плиты 25, Последняя имеет шарнирную опору 2 б, которая связана с винтовым шарниром 27 рамки посредством регулировочцого винта 28.Токоподвод...

Номер патента: 251115

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бронов, Зейтман, Иванов, Лисицкий, Мельбард, Пароди, Паршин, Пейсахович, Петренко, Прошин, Слепак, Сто, Фельдман, Чепкаленко, Щербатых

МПК: B21C 37/22

Метки: вб1сокой, плавниковых, сварных, токами, труб, частоты

...его корпусе роликов и неприводных, выполненных аналогично роликам сварочного устроиства. Профиль роликов тянущего механизма выполнен с увеличенными ребордами, что позволяет тянуть трубу за плавник и усцраняет закрутку трубы вокруг своего центра. Для удержания на оси сварки полос разной толщины сварочный механизм и механизм создания угла направления снабжены дополнительно фиксирующими роликами, закрепленными на штангах с помощью эксцентриковых осей.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - роликовыи прижим в разрезе; на фиг. 3 - тянущий механизм, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - сварная плавниковая труба.Тянущий механизм 1 содержит приводные 2 и неприводные 3 ролики, которые получают...

Номер патента: 250348

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бронов, Головное, Петренко, Семенов, Турик, Чепкаленко, Щерба

МПК: B23K 37/02, B23K 37/047

Метки: автоматической, копиру, криволинейных, сварки, швов

...1; на фиг. 4 - сечение по Б - Б на фиг, 1; на фиг. 5 - сечение ио В - В на фиг, 1.Установка содержит поворотную колонну 1, на которой шарнирно укреплена консоль 2, 30 поддерживаемая тросом 3 с противовесом на конце консоли. На кронштейне 4 1 подвешены сварочная головка с бункером 5,для флюса и ролик б, опирающийся,на копир 7. Копир установлен на втулке 8, крепящейся через свой фланец болтами 9 к фланцу манипулятора 10. К втулке 8 приварен, кронштейн 11, на котором закреплены шарнирно откидная призма 12 и жестко призма 18 с зажимами 14 для установки свариваем ого,изделия 15.Кронштейн 4 представляет собой жесткую конструкцию, сваренную из листов. Откидная, призма 12 зафпксированой 1 б, что обеспечивает точнуюизделия. Призма 12,в...