C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 451670
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Гребенюк, Койфман, Розсолова, Шахтин
МПК: C04B 35/484, H01B 3/12
Метки: огнеупорных
...кристаллическую структуру нестехиометрической двуокиси циркония.Вследствие этого на поверхностиобразуется пленка из оксинитрида ц обладающая электр опроводностью и но связанная с основным материалом.П р и м е р. Моноклинную двуокись цирконияподвергают плавке в электродуговой однофазной печи ОКБ, мощностью 350 ква с водоохлаждаемой ванной и гарниссажной футеровкой.Из 320 кг материала за 2 час 45 мин получают 160 кг плавленого блока, Из куска О плавленого блока алмазной пилой выпиливают образцы в виде призм 10 К 10 К 25 мм. Образцы подвергают термообработке при 1300 С в среде смеси аргона с азотом, при давлении 1 атм в течение 10 мин. В результате на по верхности образцов получают тонкую электропроводную пленку оксинитрида цирконпя,...
Способ остекловывания керамических изделий
Номер патента: 451671
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Валуев, Толкунов, Щекин
МПК: C04B 37/04
Метки: керамических, остекловывания
...лопокрытпя с керамп водят путем термооб ами едмет изобретения Изобретение относится к области остекловывания керамических изделий и может быть использовано в электронной и радиоэлектронной промышленности.Известен способ остекловывания кер ческих деталей.Цель изобретения - ликвидация затеков и повышение производительности.Это достигается тем, что на изделия, утановленные в кассеты, наносят сначала слой клея, накладывают стеклопленку, а затем осуществляют вырубку заготовок из нее блоком пуансонов по кромке керамических деталей.Способ осуществляют путем набора керамических изделий в многоместные кассеты, нанесения тонкого слоя клея и укладки на них сплошной стеклопленки. При движении блока пуансонов вверх кассета с изделиями и пленкой...
Устройство для подогрева и магнитной обработки бетонной смеси
Номер патента: 451674
Опубликовано: 30.11.1974
Автор: Ромасев
МПК: B28B 17/02, C04B 40/00
Метки: бетонной, магнитной, подогрева, смеси
...холодной смеси из бункера 1 в лючает в се 2 разогрева онной оболо обработки бя бункер который и, корпус камер рыт теплоизол Известно устройство для подогрева и магнитной обработки бетонной смеси, содержащее приемный бункер, камеру разогрева с индукционной катушкой и вибровозбудитель.Цель изобретения - повышение эффективности прогрева в магнитной обработки бетонной смеси.Для этого камера разогрева снабжена решеткой, установленной под углом к ее продольной оси, и затвором, причем решет ка и затвор выполнены из электропровод- ного материала,Предлагаемое у ски изображено на черт 4 (53) УДК 666,97,033, 51;628.162.53 (088.8)нюю зону 8. После прекращения вибрации открывается затвор 6, и горячая бетонная смесь из нижней зоны выдается на...
Материал на основе нитрида циркония
Номер патента: 451774
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Дергунова, Емяшев, Мартынов
МПК: C04B 35/58, C22C 29/16
Метки: материал, нитрида, основе, циркония
...цветаллов.изобретения овышение лементов. арительн лагается материа ия, который отли м, что в него вве отношении компо С зтои целью и основе нитрида циется от известног Матер меет следу войства о н при следую, вес, %: 3г/смость, кг/м 6,9-7,2 00-250 при испарении час при скороБ алюмини стально итрид циркония Способ изготовлениятериала заключается вписываемого мааждении из газоподачи алюг/мин Изве циркония ных зле ных мет Пель сти испвои фазы , указанного сос1500-1800 оС и давлении 10-30причем газовая фаза содержит хлра и циркония, азот и водород,5 Соотношение исховых газовнентов, применяемых для получгаемого материала, следующее:Н: 3/:.С 1:ВС 1 = 10:15;2:сосоотношение),Осажденир материала ведут преимушестнно на графите. Плотность,...
Способ получения алунитового напрягающего цемента
Номер патента: 452548
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Бейлина, Габададзе, Кутателадзе, Литвер, Михайлов, Нергадзе
МПК: C04B 7/02
Метки: алунитового, напрягающего, цемента
...) ояпц с изобретение относится к области прои;ппэлстнд строительных материалов, д пмсппо к лпэсоГ)у получения з,чуцитового идпр)п дющсго цемента.1 зк стпы сгнэсоГэы получения алупитощэго пдири)гдк)щсггэ цсмсптд, пключдюгцис совмег)пыи помол шэртлдидцсмецчиого клинкера, длупигопорг проды, сузыэата кальция и ве. щссгид, сочсрждщсго СаО.1 одопис цсщсстиа, содержащего СаО, тре. бэуст этлслгппэго обжигд исходного сырья, з в пскогорых случаях последующей гцдрзтзции, чсииз;пиэ с технологическими и экоцоми. чса имп трулшэстями. 1 роцссс самоцаиряжеппи длуиитового пдпрягающсго цемента расигпидсэсц во времени и иногда заканчивается рдзрушсппем в 8.месячном возрасте.1 слгио данного изобретения является поиьппспис стабильности расширения и...
Вяжущее
Номер патента: 452549
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Анисимов, Логачев, Лыженкова
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...образцов способствует как ускорению твердения, так и повышения конечной прочности.Вяжушее было опробовано при изготовлении бордюрных камней из шлакосиликато" бетонной смеси. Удельная поверхность вя-. :;ушего составляла 3000-3200 см /г, Крупным заполнителем служил шлаковый щебень фракции 5-20 мм, мелким заполнителем - шлаковый песок фракции 0-5 мм. Бетон состава 1:1, 5;3 при В/И=0,60 после направления по режиму 2+7+8 час/2 цмеп прочность при сжатии 451 кгс/см Через 28 суток прочность при сжатии до 92,8-95, 01, 0-1,24,0-6,020 ГранупированнЖидкое стеклМед шла стиг го копорП В а 626 мня ами. ртные сроки схвае ГОСТУ, Началоонец - 50 минсть на изгиб в Вяжущее имеет с уюш вания, соответс ватывания - 35 з обре и мин, к Прочно ле затворения...
Способ производства цементного клинкера
Номер патента: 452550
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Гарпинченко, Жолондковский, Лысенко, Шепелев
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, производства, цементного
Набивная огнеупорная масса для футеровки индукционных печей
Номер патента: 452553
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Басьяс, Кащеев, Матюхин
МПК: C04B 35/04
Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки
...фракции (в вес, %);25 С размером зерен менее 0,1 мм 25-70 С размером зерен 0,1-1 мм 25-70 С размером зерен более 1 мм Не более 5,Массу приготавливают следующим обраПорошок магнезита (спеченный или плавленый) перемешивают с каустическим; магнезитом, пропитанным водным раствором СО, подвергнутым термообработкеопри температуре 700 С и измельченным до размера зерен менее 0,1 мм в необходимых количествах. Каустический магно" зитпропитанный водным раствором СРО содержит МСР О не менее 60%,2 4ГЮтт Отп не более 2% и М(О до 407 о, Введение такого материала в шихту для набивки футеровки исключает попадание в нее значительного количества окислов (Ге аОвп, 83, О , СаО и др.), способствующих нежелательному спеканию и создает надежную иэодяцию...
Торкрет-масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов
Номер патента: 452554
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Болтянский, Гонтарь, Гульев, Гурский, Касьян, Мисюра, Онищенко, Пирогов, Сухинин, Шевченко
МПК: C04B 35/04
Метки: агрегатов, металлургических, торкрет-масса, торкретирования, футеровки
...ьзо вани массы целесообр 5 металлуртирую гаты з же 150 гические агр емпературе н при т изоб е)63-87 2-10 6-12 5-15 Спеченныи магнези Полифосфат щелочи Раствор ортофосфор Огнеупорная глина о металл ой кисло ым сояется конкреоркрет-масс при торкрети о холодного ставо зуемоивремя е 3-87 2-10 монт Спече гй магнезитат щелочно 6-12 5-15 олифо металл Изобретение может применяться приремонте футеровки металлургических агрегатоо,в частности миксеров,Известна торкрет-масса, включающаяспеченньгй магнезит, алюмосодержащую добавку, полифосфат.щелочного металла ираствор фосфорной кислоты,Цель изобретения - снижение температуры спекания и увеличение сцепления торкрет-покрытий с футеровкой при температуре ниже 1500 С.Это достигается тем, что...
Способ приготовления литых изделий
Номер патента: 453376
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Быков, Миллер, Проектный, Уральский, Федосин, Черн
МПК: C04B 5/00
Метки: литых, приготовления
...подве Изобретение относится к способам приготовления изделий из минеральных расплавов и может быть использовано в промышленности строительных матсриалов.Известен способ приготовления литых изделий, включающий укладку заполнителя на поверхность расплава.Цель изобретения - повысить качество изделий.Достигается цель тем, что заполнитель после укладки в форму впрессовывают заподлицо с поверхностью изделия и выдерживают до отвердевания расплава, а изделие после распалубки подвергают термообработкс.Твердый заполнитель насыпают на поверхность расплава, обладающего достаточной жидкотскучестыо для заполнения промежутков между зернами заполнителя во время его впрессовывания.Способ позволяет механизировать процесс ввода заполнителя, а...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 453377
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Мартынцев, Московский, Ордена, Тимашев
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...их структуру на стадии охлаждения и повысить качество. сдмет пзобретенн Сырьевая смесьКЛННКЕРЯ, ВКЛ 10 ЧЯ 0ннстый компонентз иял, от. чйО 1.сния температуры опня его качества иности, она содержжащего материаладующем соотношенСульфат кальцияГлинистый компПиритная рудаи кроме того,Известняк 10 - 2 Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая сульфат кальция, глинистый компонент и пиритосодержащий материал.Цель изобретения - снизить температуру обжига клинкера, повысить его качество и увеличить производительность.Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит в качестве пиритосодержащего материала пиритную руду при следующем соотно. шении компонентов, вес. о,;Сульфат кальция - фосфогипс 35 - 65 Глинистый...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 453378
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Абызов, Абызова, Проектный, Уральский, Фом, Чернов
МПК: C04B 24/00, C04B 9/00
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...ени и ком п он енто в, вес.Обокженнмагнезит З 5 Шлак от вьплавки углеродистогоферрохрома 52 - 65Шлак металлического хрома 8 - 11 Магний сернокислый кристалл лический 3 - 5Суие козпонснты смеси перемешивают изатворякт водой. Сернокислый магний можно вводить в суую смесь в виде кристаллов или в виде раствора с водой затворения. Удобоук.10 ладывасмость оетонной смеси должна бытьне менее 60 сек по тепи ескозу вискозиметру.Шлак от выплавки углеродистого (передель.ного) ферророма неободнмо предварительно раздробить до размера зерен 0,14 - 10 мм, рг 3 ер зерен лака от выплавки мсталлиеского хрома должен составлять 0,14 - 1,25 мм.Оюжжснн магнезит измельчают до удельо поверпост 3000 - 3500 спР,г.Химический состав компонентов смеси при всден в...
Композиция для склеивания строительных элементов
Номер патента: 453379
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Волкова, Дементьева, Копейкин, Лабозин, Ордена
МПК: C04B 28/34
Метки: композиция, склеивания, строительных, элементов
...что композиция для склеивания содержит в качестве органической добавки сополимер винилхлорида с винилацетатом и, кроме того, растворитель и минеральный наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес. %:Алюмохромфосфатное связующее 15 - 40 Сополимер винилхлоридас винилацетатом 9 - 20Растворитель 10 - 25 Минеральный наполнитель -песок 15 - 66Примерный состав композиции для склеивания, вес. %:Алюмохромфосфатное связующее 30 Сополимер винилхлоридас винилацетатом 15Растворитель 15 Минеральный наполнитель - песок 40 Композиции для склеивания приготовляют путем смешения алюмохромфосфатного свядующего и сополимера винилхлорида с винилацетатом в соответствующих процентных отношениях. К полученной смеси двух компо нентов добавляют...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 453380
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Изобретени, Полевик, Рыбкин, Соколова
МПК: C04B 22/14, C04B 28/02, C04B 38/02 ...
Метки: смесь, ячеистобетонная
...время получени повысить после чность бетона мешиваниястава в бетоВведениеячеистобетонв два разапрочности иработки про оставам ячеи Изобретение относится к сстого бетона.Известны ячеистобетонные смеси, включающие вяжущее, мелкий заполнитель, порообразователь, воду и добавки,Недостаток известных ячеистобетонных смесей состоит в длительных сроках твердения перед автоклавной обработкой,Цель изобретения - интенсификация процесса схватывания и твердения ячеистого бетона перед автоклавированием.Достигается это тем, что ячеистобетонная смесь содержит в качестве добавки ангидрит при следующем соотношении компонентов, вес. %: ига 0,5 - 3,5% в волило сократить я распалубочной автоклавной оба 10 - 12%. едм изобретен лнительтель 2,5 - 29,4 8,0 -...
Способ спекания шихты
Номер патента: 453381
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Изобретени, Рабец, Ходска, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 33/32, C04B 38/00
...изобретения - интенсифицировать процесс спекания и повысить качество аглопорита.Достигается цель тем, что одновременно в процессе спекания осуществляют просос воздуха в горизонтально-поперечном направлении по всему сечению спекаемой шихты.Иа фиг. 1 показана агломерационная чаша, снабженная дополнительной вакуум-камерой, продольньш разрез; на фиг, 2 - разрез по А - А па фиг. 1.Шихту загружают на колосниковую решетку 1 агломерационной чаши, зажигают ее и создают разрежение порядка 200 - 300 мм рт, ст. в вакуум-камере 2, расположенной под ич, Г. Я. Шишканов, РИ. Рабецедовательский институтх материалов колосниковой решеткой, и в вакуумдополнительно установленной у пванных бортов 4 на всю их высоту.Под воздействием вакуума...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 453382
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Дуболазов, Изобретени
МПК: C04B 38/02
Метки: смесь, ячеистобетонная
...компоненты при следующем соотношении, вес. %:Портландцемент 13,4 - 18,0 Известь (активность100% ) 13,4 - 18,0Молотый песок 65,0 - 70,0Двуводный гипс 3,14 - 4,7Алюминиевая пудра 0,06 - 0,066. т, используемыи в составе смеси, должен содержать ество трехкальциевого алюх 10 - 14%. Водотвердое отбетонной смеси 0,55 - 0,58, я и созревания смесь подной обработке при давлеИзготовленнвлажной усадостальным фон удовлетворПримерныпна, кг/и.ПортландИзвестьПесок моГипс двуАлюм пни Водотвердое отношение смеси составляет0,58, Образцы газобетона запаривают в ав токлаве по режиму 3+6+6 ч при максимальном давлении 8 ата. В результате получают бетон с объемным весом в сухом состоянии 680 в 7 кг/см, Усадка, определенная на призмах 10(10 Р,30 см в процессе...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 453383
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Институт, Киевский, Круглицкий, Химии
МПК: C04B 28/34
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...и термостойможет быть применен остей для хранения агпропарочных камер, ругих подобных им соИзвестна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая кварцевый песок, вяжущее и воду, из которой способом полусухого прессования формуют силикатный кирпич; конечная прочность этого кирпича образуется в результате автоклавирования.Недостатком известной сырьевой смеси является низкая механическая прочность (не более 200 кГ/см), а также невысокая термостойкость изделий из нее, ограничивающаяся 300 С, что соответствует началу термомеханических разрушений, происходящих в структуре изделия; изделия из известной сырьевой смеси не сохраняют начальной механической прочности в паровлажностных и агрессивных среЦель изобретения -...
Способ получения сферических керамических тел
Номер патента: 453384
Опубликовано: 15.12.1974
Автор: Сезонов
МПК: C04B 35/08
Метки: керамических, сферических, тел
...путем пода (и и(ликера в .гичаюа 1 ийл тем, что, с ч на окиси о(риллит в 1 среды используют 67"- шка А 10. с рН 3. к (. 15 т 3с формующую целью т(ог 5 мачестве форо ю с спич. Изобретение относится к ооласти получениясферических тел из расплавов, формуемыхпод действием сил поверхностного натяжения,например, шаров для мельниц.Известные форму 5 ощис среды, представляю. зщие собой расплавы (растворы) солей, жидкости имеют недостатки - невозможность под.бора одинаковой плотности формующсй средыи расплава, ограниченный выбор, высоку 5 остоимость, сложность аппаратурного оформ иления и т. д.Цель изобретения - получение тел из (5 кисибериллия,По предлагаемому способу в качестве формующей среды используют 67"-ную суспсизию порошка А 120 з...
Способ инкрустации изделии
Номер патента: 453388
Опубликовано: 15.12.1974
МПК: B44B 9/00, C04B 41/00
Метки: изделии, инкрустации
...в изделии.Возможна инкрустация в двух вариантах:закрепление иикрустирующего элемента над поверхностью камня и в углублениях, воспроизводящих рисунок, заиодлицо с,поверхно стью камня.Предложенный способ инкрустации изделийпозволяет уменьшить трудоемкость процесса при серийном выпуске изделий одинакового рисунка.5Предмет изобретения апример, деревян закрепления инкру едварительно нане оиз водящих рису Способ инкрустации изд щийся в закреплении на верхности инкрустирующего 20 варительно нанесенных угл изводящих рисунок, о тл и что, с целью повышения на ления инкрустирующего эле точности воспроизведения 25 чения серийности производс воспроизводящие рисунок, о ультразвукового долбления с изготовленного в пакете зао рустирующих...
Вяжущее
Номер патента: 454185
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Елесов, Кравченко, Чалый, Штернбек
МПК: C04B 7/12
Метки: вяжущее
...51. Поверхность частицнегашеной извести при этом покрывается мало;1 роницаемои для воды оболочкой, резко заз;сдл 5 пощсй гап снце извести и тем самымс бсспсчпдающсй требуемое медленное загусте 0 да 1 гце закладочных с ссе 11.Г 11 дратацпя ОсцОВного 1.0 личсстВВ трехкальцпсвого алюмината н связывание его в сульфоал 1 омпнат происходит в процессе помоладо приооретения прочности закладочной сме 5 с;:. Иго предотвращает образова 1 ц 1 е опасцогсколичества сульфоалюминатов кальция в тдерс 1 разс В затвердсвцтем закладочномтадс,Установлено, что для получения медленно0 загустевающих закладочных смесей, обладающих повышенной прочностью при минимальном расходе портлацдцемецтцого клинкера,целесообразно введсние в состав вяжущегоацгпдрита В диде...
Огнеупорная масса для футеровки металлургических агрегатов
Номер патента: 454189
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Беда, Гинзбург, Котов, Мазов, Поляков, Тарнавский, Твердохлебов
МПК: C04B 35/04
Метки: агрегатов, масса, металлургических, огнеупорная, футеровки
...Сг 20 з до 20 о/оКроме того, огнеупорная масса и нулометрический состав, вес. о/о:зерна с размером менее 0,088 ммзерна с размером 0,088 мм - 1 мм 30 - 40зерна с размером более 1 мм 25 - 30Огнеупорную массу приготавливают смешением исходных компонентов в необходимых 3 количествах. Введение в массу тонкомолотой смеси магнезита и хромитовой руды обеспечивает более полное обволакивание крупных зерен магнезита и брикета шпинелью МдСг 04. Магнезитохромитовый брикет со. держит не более 40/о фракции менее 0,5 мм и не более 15% фракции более 3 мм.Полученную огнеупорную массу, предварительно разогретую в струе плазменного генератора, наносят на ремонтируемую поверхность, Частичное спекание отдельных зерен происходит непосредственно в...
Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей
Номер патента: 454190
Опубликовано: 25.12.1974
МПК: C04B 35/14
Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки
...и окисел редкоземельного элемента.Цель изобретения - повышение износоустойчивости массы.Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:кристаллический кварцит 95 - 99,9 лангановый концентрат с содержанием окиси лантанане менее 98% 0,1 - 50,Кварцит содержит 98 - 99% кремнезема, не более 1,3% г,инозема, не более 0,6% окислов железа.Кварцит по зерновому составу берут таким, чтобы он соответствовал следующему: 25% фракции 3 - 1 мм; 15% - 1 - 05 мм; 35% - 0,5- - 0,088 мм; 20 - 24,9%(0,088 мм. Лантановый концентрат вводят в тонко молотую составляющуо шихты.Массу приготавливают путем смешения сухих компонентов цтихт в необходимом соотношснп. Набивку осуществляют долотпости 2,1 - 2,2 г/сва. Влажнпри...
Бетонная смесь
Номер патента: 454191
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Бурцев, Буслвич, Васильев, Михайлов, Радзиховский
МПК: C04B 35/20
...и песка 35 - 55; тонкомолотый магнезит 20 - 30; глинозем 6 - 20; жидкое стекло 15 16 - 18, Сц 504 0,2 - 7 и кремнефтористый натрий 1,5 - 10.Бетонную смесь приготавливают следующим образом.Жидкое стекло плотностью 1,43 г/см раз водят 5%-ным водным раствором СцЬО, до плотности 1,37 г/см. Кремнефтористый натрий перемешивают с тонкомолотым магнезитом и глиноземом в мешалке принудительного действия, Указанные компоненты переме шиваются в смесителе; после этого загружается заполнитель, и смесь вновь перемешивается,Испытания бетона при 550 С в контролируемой атмосфере состава: СО - 20; Н, - 40; СО - 0,2 - 0,4, СН 4 - до 1, Х - ост, и при влажности атмосферы с точкой росы - 5+5 в течение 500 час показали, что бетон не имел признаков...
Способ извлечения алюминия из шлаков
Номер патента: 454730
Опубликовано: 25.12.1974
Автор: Вильямс
МПК: C04B 5/02
Метки: алюминия, извлечения, шлаков
...извлечения алюминия из шлаков, включающий обработку его гидратирующим агентом, классификацию обработанного шлака на обогащенную алюминием крупнозернистую и мелкозернистую фракции с последующей переплавкой крупнозернистой фракции.Предложенный способ отличается тем, что в качестве гидратирующего агента используют сухой пар и процесс ведут при температуре 120 - 205 С и давлении 1,0 - 16,0 кг/см в течение 4 - 10 час. Это позволяет повысить эффективность процесса.Алюминиевые шлаки наряду с металлическим алюминием содержат окись алюминия, фториды алюминия и натрия, а также могут содержать соединения кальция, магния, марганца, их хлориды и карбиды,тов - крупнозернистой фракции с размером частиц более 3 мм и мелкозернистой фракции с размером...
Способ тепловой обработки гранулированных цементных сырьевых смесей
Номер патента: 455073
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Барбашев, Жук, Лиходед, Сулименко, Тимашев
МПК: C04B 7/44
Метки: гранулированных, смесей, сырьевых, тепловой, цементных
...газового потока от 500 до 180 С.Подачу дымовых газов из камеры кальцинирования осуществляют, например, следующим образом. В междукамерной перегородке под сводом по оси камеры прорезают окно размером 1500;500 мм с дверцами, перекрывающими площадь окна и очищающими его от осаждающейся пыли. Количество подаваемых в камеру сушки газов регулируют шири ной перекрывания окна.Сктешение подсасываемых горячих газов сосновным газовым потоком, поступающим через верх камеры сушки от вентиляторов двойного прососа, обеспечивает постепенное по вышецие температуры газового потока по ходу движения материала от 180 до 500 С, Перекрестнос движение газовых потоков обеспечивает турбулцзацию смешанного газового потока и улучшение условий теплопередачи...
Масса для пламенного торкретирования
Номер патента: 455075
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Великин, Давыденков, Дениденко, Колпаков, Кузнецов, Суворов
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, пламенного, торкретирования
...включающая магнезит, хром ит, глинозем, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала при нанесении, повышения плотности и прочности покрытия, она дополнительно содержит химическую связку при следующем соотношении компонентов в вес. %:45 - 85 В качестве связ ны фосфаты и по ния и других мет конверторная пыл менный шлак. Нанесение мас газокислородной,менной горелок 1600 в 30 С.ки могут быть и лифосфаты натри аллов, конвертор ь, мартеновский пользовая, алюмиый шлак, шлак, до МагнезитХром итГлинозем (порошоалюминия)Химическая связка акеле плазамени30 сы производят в электрогазовой или при температуре п 5 35 к 5 - 25 5 21Изобретение относится к области мехзированного ремонта тепловых агрегатовпример,...
Расширяющийся цемент
Номер патента: 455927
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Бернштейн, Гальчинецкая, Крыжановская
МПК: C04B 7/14
Метки: расширяющийся, цемент
...клинкер, гидравлическую минеральную добавку, например шлак электротермофосфорный, шлак алюмотермического производства ферротитана и гипс и содержащий указанные компоненты в таком соотношении, что сроки схватывания его находятся в пределах 3 - 5 час, а коэффициент линейного расширения стабилизируется в сроки твердения 12 - 16 час. Такой цемент соответствует требованиям при производстве растворов и бетонов, когда он транспортируется на значительные расстояния. крытип для гидроизооболочки сооружений,Целью настоящего изкращение сроков схв10 - 25 мин.Это достигаетсяуказанные компоиешенин, вес. 00:ПортландцементныйГидравлическая миндобавка, напримеэлектротермофосфоШлак алюмотермичепроизводства феррГипс455927 Предел...
Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий
Номер патента: 455931
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова
МПК: C04B 35/01, C04B 35/101, C04B 35/48 ...
Метки: крупногабаритных, огнеупорных
...0,2% в соотношении 0,3: 1 шликеруют при влажности массы 20%. Полученный шликер высушивают и затем гранулируют до размера зерен менее 3 мм. Из зерен составляют шихту, увлажняют ее раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,2% при соотношении 0,3: 1 и прессуют при влажности массы 8 /а 11 давлении 800 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1580 с выдержкой 6 час. Порпстость изделий 4,1%, плотность 4,33 г/см, предел прочности при сжатии 3400 кг/см-",П р и м е р 2, Технический глинозем измельчают до размера зерен 0 - 10 мкм, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве...
Способ производства цементного клинкера
Номер патента: 456797
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Грабенко, Дзвонковский, Калищук, Коробов, Ладыгин, Сатарин, Тимашев, Федорякин, Холодный
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, производства, цементного
...клинкерных минералов (легирующее воздействие) .Количество водимой добавки невелико прилегировяции (1 - 2% ) и значительно выше (до 20%) при м 1 шерализации. Применение предложенного сиосооа, например, в случае 10 использования в качестве минерализаторядобавки карбонатной породы, позволит снизить удельный расход топлива до 14%, увеличить содержание трехкальциевого силиката в клицкере без дополнительных тепловых затрат до 80%, увеличить производителыи)сть печи ца 10%.Способ осуществляют следующим образом:Приготавливают сырьевую смесь любым из известных способов е КН 0,70 - 1,О, силикат цым модулем 2 - 5 и глицоземистым 1,2 -3,5 и обжигают се во вращанпцейся печи до содержания свооодцой извести в клинкере до 1%.Заказ 854 Изд.1011...
Керамическая масса
Номер патента: 457680
Опубликовано: 25.01.1975
МПК: C04B 33/00, C04B 35/00
Метки: керамическая, масса
...2 час.В зависимости от температуры обжига усадка и водопоглощение изделий из данной керамической массы приведены в таблице. ескои проя изготовизготовлещая глину нтервал то керамическая мас ит тальковый концен отношении компонен 50 - 55 10 - 15 30 - 35. ассы берут окарбонатентрата и Водоноглощение неглазурованных плиток, %емпература обжига,адка,95 100 105 110 5,6 5,1 4,5 05 2,0 2,0 2,4 33 Изобретение относится к керамичмышленности, а именно к составу длления облицовочных плиток.Известна керамическая масса дляния облицовочных плиток, включаюлегкоплавкую, песок кварцевый.Цель изобретения - расширениеспекания до 200 С.Достигается это тем, чса дополнительно содержтрат при следующем сотов, вес. %:Глина легкоплавкаяПесок кварцевыйТальковый...