C04B 35/484 — огнеупоры, получаемые плавлением смесей

Номер патента: 113451

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Галдина, Рустамбеков, Соломин, Сулханов

МПК: C04B 35/107, C04B 35/484

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, циркониевоглиноземистых

...кремнезема в расплавленной массе, для чего в шихту вводят пиролюзит или другие соединения марганца в количествах от 0,1 до 17%, причем плавку проводят в восстановительной среде, создаваемой за счет влияния углеродистых электродов или восстановителя в виде кокса, угля и т. п., вводимого в шихту.Для осуществления этого способа рекомендованы например, следующие составы шихты (в весовых частях):1 Цирконовый концентрат - 60Глинозем технический - 40 Пиролюзит - 15Кокс - 10Ачюминий - 2 11 Цирконовый концентрат - 10Глинозем технический - 40Каолин - 45 Пир олюзит - 3 Магнезит - 1,5 Графит - 0,2(в зависимости от скорости сгорания гр афитовых электродов печи) 111. Глинозем технический - 50Каолин - 50Пиролюзит 25Кокс - 0 - 1,8Условия плавки...

Номер патента: 159754

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C04B 35/484

Метки: 159754

Номер патента: 168176

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C04B 35/484

Метки: 168176

...тем, чтоеклоустойчивости прпнные компоненты соста-65%; А 1 ОзЗО - 40%; С материал ий ХгО. Электропла для стекловар А 1,О,СаО, о увеличения ст 1800 С, указа весу: Хг 0.,55- 5,5%,Ш1 с целью 1= 1700 - вляют по О подписная группа Ло 2 Заявлено 25.Х 1,1963 ( 8673 с присоединением заявкиОпубликовано 05,11,1965. Б 1 оллстеиьДата опубликоваиия описания 8.111.196 Г Известен электроплавленый огнеупорный ма 1 ериал для стекловаренных печей, включающий УгО, А 120 а и СаО.Однако в стекловаренных печах из такого материала можно производить варку стекла при температуре, не превышающей 1600 С и получать стекла с температурой размягчения не выше 900 С.Для радиотермической промышленности требуются стекла с температурой размягчения, 1 превышающей 1000 С,...

Номер патента: 232091

Опубликовано: 01.01.1968

МПК: C04B 35/107, C04B 35/484

Метки: 232091

...этих добавок заключается в том, что происходит:1) увеличение толщины плотной зоны бруса,и измельчение кристаллической структурыза счет роста числа центров кристаллизациив результате введения в расплав посторонних тугоплавких частиц, которые при опредекристаллохнмического подоодышамн;значительно более высокая ленин эвтектики каждого 13окислов с кремнеземом ению с температурой плавв системах СаО - 510 з зможность ооразования в кащнх глинозем н добавки кисл ов, тугоплавких криоединений СезОз 11 А Оз и 1.азОз 11 А 1. Оз (т. пл.23209 Предмет изобретения Составитель А. Нечаев Техред Л. К. Малова Корректор О. Б, Тюрина Редактор А. Петрова Заказ 345,9 Тираж 530 ПодписносЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров...

Номер патента: 320466

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дмитренко, Ланин, Лидоренко, Люцарева, Чижик, Шермазан

МПК: C04B 35/484, C04B 35/653

Метки: керамического

...МАТЕРИАЛ осится к керамической пр Предложенный способ ет существующие способь ного, беспористого керамначительно упрощаполучения прозрачического материала. бретения ическоркония смеше- сований печи б изготовления керам основе двуокиси ци ей добавки путем с последующим прес лавлением в солнечно 400 - 2600 С. едмет Способ изготовленияриала на основе двуокислизирующей добавки путпонентов с последующимцов и плавлением в солипературе 2400 - 2600 С,что, с целью получения пстого материала, нагрев дления ведут со скоростьзатем выдерживают приния 0,5 час, а охлажденсо скоростью 250 в 3600 С - произвольно. Цель изобретения состоит в создании ба получения прозрачного, беспористо териала,Это достигается тем, что нагрев до те туры...

Номер патента: 355129

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Балкевич, Ермолаева, Изобретеии, Карпов, Коршунов, Суркова

МПК: C04B 35/484, C04B 35/653

Метки: огнеупорных, разливки, сталей

...В пспытявки стали ием. едлагаемым авок дозатор рывной разли ЕННОй ЯЛ)ОМН 11 зобретс 1 н 1 ие относится к огнеупорной прокышленности, а именно к производству огнеупорных изделий из плавленных материалов, например из двуокиси циркония.Известен способ изготовления огнеупор ных изделий из плавленных материалов путем измельчения и смешения их с последующим 11 рессованпекс заготовок, супп(и и обжита.,Предложенный способ обеспечивает повы шение плотности и металлоустойчивости.Достигается это тем, что 70 - 90% плавленных материалов измельчают до размера зерен 2 - -0,5 11 с, смешивают с тонкомолоть 1 м материалом и прессуот прп дс 1 влснп 111 1000015000 кгссслс11 р и м с), 85% элсктроплавлснной, стабилизированной 6% СЯО, тсхнически чистой...

Номер патента: 451670

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Гребенюк, Койфман, Розсолова, Шахтин

МПК: C04B 35/484, H01B 3/12

Метки: огнеупорных

...кристаллическую структуру нестехиометрической двуокиси циркония.Вследствие этого на поверхностиобразуется пленка из оксинитрида ц обладающая электр опроводностью и но связанная с основным материалом.П р и м е р. Моноклинную двуокись цирконияподвергают плавке в электродуговой однофазной печи ОКБ, мощностью 350 ква с водоохлаждаемой ванной и гарниссажной футеровкой.Из 320 кг материала за 2 час 45 мин получают 160 кг плавленого блока, Из куска О плавленого блока алмазной пилой выпиливают образцы в виде призм 10 К 10 К 25 мм. Образцы подвергают термообработке при 1300 С в среде смеси аргона с азотом, при давлении 1 атм в течение 10 мин. В результате на по верхности образцов получают тонкую электропроводную пленку оксинитрида цирконпя,...

Номер патента: 1047879

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гаоду, Мартыненко, Саенко, Субочев

МПК: C04B 35/106, C04B 35/484, C04B 35/653 ...

Метки: гранул, керамических, пустотелых

...ПАВ в количестве 5- 15 г/кгшихты. ПАВ подают при помощи насосасоздающего давление 0,5-5,0 ИПачерез распылительную форсунку, которая устанавливается на воздухопро 1 О водеили паропроводе ) на расстояниине ближе 10 м от распылительногоустройства. Давление энергоносителяна входе в распылительное устройст-во должно быть в пределах 0,3-0,6 МПа.Образующиеся пустотелые гранулывместе с потоком энергоносителяпопадают в осадительную камеру,оснащенную сеточным накопителем.Готовая продукция при необходимостирассеивается на фракции и затаривается в бумажные мешки.П р и м е р 1 . Шихта - А 10100, Распыление расплава, полученного из этой шихты, производяту 5 сжать,. воздухом, в который нагнетается эмульсол марки ЭБ в количестве.5 г на 1 кг шихты....

Номер патента: 1178738

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Верлоцкий, Рублевский

МПК: C04B 35/484, C04B 35/653

Метки: огнеупор, электроплавленный

...касситерит получают тщательным перемешиванием шихты в шаровой мельнице в течение 8 ч, прес- сованием брикетов при давлении 30 мн/м, Брикеты обжигают при25 1450 С. Обожженные брикеты измельчают до размера зерен 0,01-2 мм.Окись цинка предпочтительно вводить в виде цинковой шпинели(ЕпО А 1, О, ). получаемой индукционной плавкой шихты, содержащей, вес,ХфА 1, О, 55,7; ЕпО 44,3,Полученную шпинель измельчаютдо размера частиц О, 1-2 мм,Изготовление огнеупоров из перечисленных материалов осуществляютдуговой (или индукционной) плавкойв трехфазной печи, Длительность плавки 40 мин. Напряжение на электродах65-90 В, ток 1500-1700 А.Расплав с температурой 27002800 С заливают в графитовые формы.Через 4-5 мин после заливки формуразбирают,...

Номер патента: 1384563

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Иванов, Кирюхин, Кожевников, Полетаев, Попов, Романенко, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/482, C04B 35/484, C04B 35/653 ...

Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта

...титана, кальция, магния, РЗМ.Для приготовления шихты используют цирконовый концентрат, глинозем, карбонат натрия, нитрат натрия, кремнеземистый бадделеит, а также графитоцирконовый огарок трех составов (см. табл, 1).Для приготовления шихты исходные компоненты взвешивают на весах и загружают в смеситель.Время перемешивания компонентов для получения шихты требуемой однородности составляет 15 мин, Приготовленную шихту массой 60 кг плавят в трехфазной электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и силе тока 1,0-1,.8 кА, Расплав заливают в песчаные формы, установленные в термоящике с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига отливок в термоящике составляет 2-3 сут,.Основной эксплуатационный показатель огнеупоров -...

Номер патента: 1612515

Опубликовано: 10.02.2006

Авторы: Беляков, Боровкова, Джигайло, Черных, Юмашева

МПК: C04B 35/484

Метки: высокоогнеупорного, шихта

Шихта для получения высокоогнеупорного материала, содержащая материал состава, мас.%: оксид стронция 40,99; диоксид циркония 59,01, при содержании в шихте частиц этого материала размером 0,6-1,0 мм в количестве 44,8-52,8 мас.%, а частиц размером 3-5 мкм в количестве 4,9-14,4 мас.%, и материал состава, мас.%: оксид стронция 52,72; диоксид циркония 47,28, при содержании в шихте частиц этого материала размером 3-5 мкм в количестве 34,8-43,8 мас.%, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельного электросопротивления при сохранении пористости, прочности и термостойкости, шихта дополнительно содержит 0,5-4,0 мас.% добавки из группы: Y 2O3×2ZrO2;...

Номер патента: 1480340

Опубликовано: 10.02.2006

Авторы: Бакунов, Беляков, Боровкова, Джигайло, Попильский, Смирнитцкий

МПК: C04B 35/484

Метки: огнеупора, основе, стронция, цирконата

Способ получения огнеупора на основе цирконата стронция путем синтеза материала из оксида стронция и диоксида циркония, его измельчения, отбора и смешения фракций, введения технологической связки с последующим прессованием и спеканием, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости огнеупора при сохранении низкой пористости и высокой прочности, синтезируют раздельно два материала: первый, содержащий, мас.%: Оксид стронция40,99 Диоксид циркония59,01 второй, содержащий,...