Патенты с меткой «противопригарного»

Номер патента: 236718

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Матусевич

МПК: B22C 3/00

Метки: покрьиия, противопригарного

...производстве широко применяются хромомагнсзитовые противопригарные краски, При этом в качестве связующего и их состав вводят жидкое стекло, глину или сульфитноспиртовую барду,Новизна предложенного состоит в том, что в состав покрытия в качестве связующего вводят водный или спиртовой рас 1 вор бихромата аммония, что приводит к получению покрыпгия однородного химического состава, обладающего повышенной огнеупорностью.Противопригарное покрытие наносят на литейные формы н стержни с помощью специального пульверизатора - окрасочного пистолета (авт. св.157736), причем связующее и наполнитель подаются в пистолет по отдельным шлангам и смешиваются при вылете из пистолета. Ьихромат аммония способен растворятьсяв воде и этиловом спирте. Если...

Номер патента: 472738

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Бегеба, Валисовский, Кузьмин

МПК: B22C 3/00, G01N 1/00

Метки: образца, покрытия, противопригарного

...часть образца заполняют заподлицо сухим наполнителем с последующим его удалением после отверждения покрытия.На чертеже показан образец противопригарного покрытия, изготовленный согласно предлагаемому способу. Способ осуществляется следующим образом,На плоскую поверхность устанавливают огнеупорное кольцо 1 с заформованным в нем пустотелым образцом 2. Затем внутрь пустотелого образца 2 засыпают наполнитель 3 и на верхнюю торцовую его поверхность наносят слой противопрпгарного покрытия 4. После 5 затвердевания покрытия кольцо 1 поднимают,при этом наполнптель 3 высыпается.Формирование слоя покрытия происходитпрактически так же, как в реальн услови, т. е. при нанесении, например, формовочной 10 краски, часть жидкости и связующего...

Номер патента: 753523

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Давыдов, Денисов, Попкова, Эльберт

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, поверхности, противопригарного, рабочей, слоя, создания, стержней, форм

...или барбатацией) до образования однородного пенообразного продукта. Пенообраэный продукт наносят на рабочие поверхности форм и стержней обычными способами, В качестве растворителей, кроме воды, могут быть использованы, например, спирт и другие жидкости. Примером реализации предлагаемого способа мо жет служить следующее;Состав используемого покрытия,:Графит черный 56Бентонит 0,5Сульфитно-спиртовая барда 10,5 3Водный раствор сульфанола4-ный 33При перемешив анни в механической пропеллерной мешалке покрытие переходит в пенообразное состояние с З 5 плотностью покрытия - 1,0 г/см ,чеэ рез 1 час - 1,0 г/см, через 3 часа 1 г/смз, через 24 часа,3 г/см;общее содержание влаги в покрытии33-35,Пониженная плотность в первыетри часа является...

Номер патента: 764829

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Грузман, Медведев, Порхунов, Хлынов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейные, нанесения, покрытия, противопригарного, формы

...моделью определяется степенью смачивания модели связующим этого покрытия. Расплавленное связующее при нанесении покрытия на охдаждающую модель обладает меньшей склонностью к ее смачиванию. На ох-, лажденной поверхности покрытие эатвердевает и после формовки с уплотнением смеси сцепление покрытия с формой из-эа большей ее шероховатости становится выше, чем с моделью, В результате форма отделяется от модели вместе со слоем покрытия.П р и м е р 1, Канифоль нагревают до 135-140 С. В расплавленную ганифоль вводят пылевидный кварц при непрерывном перемешивании. Затем полученное покрытие с расплавленным связующим наносят на модель, охлажденную с учетом температуры начала плав. ления канифоли 50 аС до 40"35 оС. Формовку осуществляют при...

Номер патента: 772687

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аманацкая, Березин, Исаева, Новиков, Пряхин, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, оболочковые, покрытия, противопригарного, стержни, формы

...собой7726водную композицию поливинилового спирта и диметилсилоксанового каучука.Затем наносят тонкий слой суспензии, состоящий из компонентов противопригарного покрытия сл "д юшегоаостава:5Черный графит,"о 23Жидкое стекло, Чо 20Железный сурик,%э4Вода-доплотности краски г/см 1,27Формовочная смесь, предназначенная для формирования оболочки, состоит из 95-96% кварцевого песка марки 1 К 0315 .А/Б, 4,5-5,5 пульвербакелита марки ПК, 0,5% керосина и подается в изложницу насыпанием, Под влиянием вра щения и нагрева изложницы смесь уплотняется и затвердевает в виде полого цилиндрического стержня.При этом слой противопригарного покрытия беспрепятственно, за счет разделительного состава, переходит с изложницы на рабочую поверхность стержня,...

Номер патента: 954148

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жолнеров, Левшин

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...дляпроталкивания стержней и эластичнуюманжету для снятия излишков суспензии,установленную в стенке ванны по ходудвижения стержня 3,20Недостаток известного способа и уст;ройства для его реализации заключаетсяв низкой производительности процесса инизком качестве покрытия.Цель изобретения - повышение произИодительности процесса и качества покрытия.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающему проталкивание стержня в направлении его З 0продольной оси сквозь ванну с сфспензией и снятие излишков суспензии, послеснятия излишков суспензии со стержняего обсьшают и подсушивают в псевдоожиженном слое порошкообразного огне 35упорного материала, а затем калибруют.Устройство для реализации способа,содержащее ванну с...

Номер патента: 1042876

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Жолнеров, Левшин, Мирленко, Москалев

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...манжету 3 для принудительного удаления излишков суспензии с поверхности стержня и предотвращения попадания суспензии из ванны в обсыпочную камеру, эластичнуюманжету 4 для калибровки поверхности покрытия, направляющую 5 для подачи стержня 6, эластичное уплотнение 7 для предотвращения вытекания суспензии из ванны, изложницу 8 для перемещения стержня к месту окончательной транспортировки, корпус тороида 9, имеющий крышку 10, перемещающуюся по резьбе для регулирования 30 ширины кольцевой шмели 11, и зазор 12 между манжетой и тороидом для удаления конгломератов частиц, снимаемых калибровочной манжетой, кожух 13 с сетчатым экраном 14 для разрушения конгломератов частиц, образующихся при калибровке, и 35 фильтром 15 для очистки выходящего...

Номер патента: 1106575

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Коробейников, Мащенко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...седиментационной устойчивости, увеличивается склонность покрытия к образованию трещин, а при нанесении его на форму появляются полосы и наплывы, Для устранения этих факторов в покрытие введен 2,5-3,5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы, который повышает седиментационную устойчивость и улучшает кроющую способность покрытия, что позволяет существенно улучшить качество покровного и обеспечить стабильность проникающего слоя покрытия, при обеспечении высоких прочностных характеристик покрытия включающий гидролизованный раствор этнлсиликата, поливинилбутираль, органический растворитель на основе этилового спирта и цирконовый концентрат, дополнительно содержит 2,5-3,57.-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении...

Номер патента: 1115838

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Большаков, Варава, Корниенко, Кузьмин, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...придает составу пластичность,улучшает кроющую способность.Триполифосфат натрия в сочетаниис моющим средством "Прогресс" такжеулучшает кроюшую способность, способствует образованию легко размешиваемого осадка, что значительно облегчает использование покрытия после длительного хранения.Совместное введение хлористогобария с триполифосфатом натрия увели- -чивает прочность слоя покрытия какпосле сушки, так и во время контактас расплавленным металлом при дости"жении температуры 1070-1170 ф С, атакже улучшает протипопригарные свойства. Высокие физико-механичсескиесвойства покрытия обеспечиваютсяпри соотношении хлористого бария итриполифосфата натрия, равном 1:(3"4), При содержании хлористого барияи триполифосфата натрия менее 0,4и...

Номер патента: 1122405

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Зайков, Левшин

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...для нанесения противопригарного покрытия на стержни, содержащее ванну для суспензии, камеру для газопорошковои смеси, эластичные манжеты, укрепленные сооснов стенках ванны и камеры, дренажную камеру с каналом для удалениясуспенэии, и механизм для проталкивания стержней, содержащий пневмопривод с выхлопным патрубком, снабжено соплами, установленными в дренажной камере,и трубопроводом, соединяющим сопла с выхлопным патрубком пневмопривода.На чертеже показано предлагаемоеустройство,Устройство содержит ванну 1 длясуспензии, камеру 2 для обсыпкистержня в газопорошковой смеси,дренажную камеру 3 с каналом 4 дляудаления суспензии, механизм дляпроталкивания стержней вдоль продольной оси с пневмоприводом (не показан ), эластичную манжету 5...

Номер патента: 1135524

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Денисов, Козлов, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, состав

...в результате чего отливкиимеют шероховатую поверхность и пригар.Целью изобретения является улучшения качества литейных Форм путемповышения Физико-механических итехнологических свойств покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для получения противопригарного покрытия литейных форм,включающий огнеупорный материал наоснове диоксида кремнияграфит скры-токристаллический, бентонит, пигмент железоокисный, крахмалит,формалин, борную кислоту и воду,в качестве огнеупорного материалана основе диоксида кремния составсодержит кварц механоактивированный до геометрической удельной поверхности 15-20 м /г и адсорбционной удельной поверхности 4-6 м/гпри следующем соотношении ингредиентов,. мас. поверхности15-20 м/г и адсорбционной удельной...

Номер патента: 1186350

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анисимов, Зайцев, Манаков, Пронякина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...приготавливают следующим образом. 20П р и и е р. В краскомешалку заливают растворитель гранитоля (Р 646), взятого в определенном количестве, небольшими порциями вводят поливинилбутираль и переме шивают до получения однородного клеевого раствора. В полученный раствор добавляют постепенно дистенсиллиманит и негашеную известь при постепенном перемешивании. Приготовленный таким образом состав имеет 2седиментационную устойчивость 92- 95 мас.7, кроющая способность - хорошая, время высыхания 1-2 мин, толщина наносимого слоя 0,2-0,3 мм.В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого состава (2-4) и ивзестного 31. В табл, 2 приведены свойства составов. Приготовленные составы наносятся на поверхность песчано-глинистой формы в...

Номер патента: 1194561

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Куприенко

МПК: B05C 5/02, B22C 3/00

Метки: нанесения, покрытия, противопригарного, стержни

...глинаГОСТ 3226-78Дстрин ГОСТ 6034-74Тальк ГОСТ 21234-75 Причем противопригарную смесь перед покрытием увлажняют добавлением воды в количестве 107, от веса смеси. Шарики приводятся в движение вращающейся лопаткой 6, затем они закручиваются эа счет трения о криволинейную поверхность бункера и ударяются о стержни При этом поверх ностные поры шариков набиваются противопригарной смесью. Вращающиесяшарики, ударяясь о перекатываемыестержни, за счет трения натирают поверхность стержней ровным упрочненным слоем противопригарного покрытияи одновременно набивают поверхностные поры стержней смесью. Покрытыестержни вынимают из бункера и под О вергают полному тепловому просушиванню.Предлагаемый способ для заданного .состава покрытия позволяет...

Номер патента: 1201040

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бибикин, Васин, Кичанов, Пашнин, Пудовкин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, самотвердеющий, состав, стержнях, формах

...улучшается кроющая способность противопригарного покрытия. Для приготовления покрытия в качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы различные материалы.Покрытие готовится следующим образом.Сульфитно-дрожжевую бражку разводят водой до плотности 1,03- 1,06 г/см, затем добавляют при непрерывном перемешивании требуемую, дозу жидкоо стекла, после чего вводят огнеупорный наполнитель и перемешивают до получений однородной консистенции, Пыль от обжигарудно-известковой смеси вводят не 1201040 1посредственно перед употреблением.В качестве связующего самотвердеющее .противопригарное покрытие содержит жидкое стекло (М=2,6-3,0;5=1 р 5-1,20 г/см ) и сульфитнодрожжевую бражку (9=1,03-1,06 г/см ).При плотности...

Номер патента: 1207619

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Вилипп, Зибницкий, Калинина, Лехтмец, Петров, Шуголь

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...окиси алюминия Ортофосфорная кислота плотностью (1,66-1,73 г/см) Формалин 40,0 г на100 кг пастыГидрат окиси кальция получаютгашением отсева извести в воде и5 последующей сушкой до постоянноймассы при 120-200 С.Алюмохромфосфатное связующееприменяется с плотностью 1,61,75 г/см, выпускаемое по ТУ 6-181 О 166-78,Приготовление покрытия осуществляется следующим образом.Сначала разводят пасту ДПводойдо плотности 1,7-1,8 г/см. Затем15 в краскомешалку вводят гидрат окисикальция и перемешивают 20-30 мин,после чего вводят алюмохромфосфатное связующее, смешивают в течение30-40 мин,20 Живучесть готового покрытия болеедвух суток.Предлагаемые составы и свойствапокрытийв сравнении с известнымпокрытием приведены в табл, 1 и 2,25 где составы 1-3...

Номер патента: 1212685

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бибикин, Будняк, Васин, Кичанов, Пашнин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...вещества. Это способствуетулучшению проникновения покрытия в .поры форм и стержней и цовышает егокроющую способность.Кремнистая пыль, улавливаемаягазоочистками от выплавки ферросплавов на электрометаллургических комбинатах, имеет следующий химическийсостав, мас.%: ВО 85-93, МяО 1-4;СаО 0,9; А 1 О 0,5; ГедОэ+ РеО 0,7-1.Размер частиц кремнистой пыли60,05 мм,В результате катионного обменамежду окислами в составе кремнистой пыли и соединениями на основе лигно-сульфоновых кислот изменяется структура связующего, обеспечивающаяповышение прочности покрытия. Состав5 предлагаемого противопригарногопокрытия обеспечивает практическинулевую смачиваемость поверхностиформ и стержней жидким металлом, чтопозволяет г олучать мелкие и...

Номер патента: 1212686

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Ипатов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...температуры 1200 С через 8 мин образуются мелкие трещины, а через 12 мин наблюдается отслоение краски. На образцах, окрашенных на основе жидкого стекла, по известному составу через 3 .мин появляются мелкие трещины, через 6 мин глубокие, и через 8 мин - отслоение краски. Термостойкость АХФС выше, чем термостойкость жидкого стекла, поэтому термостойкость предлагаемого состава вьппе, чем известного.АХФС хорошо совмещается с антипиреном, содержащим соли алюминия и железа, а также комплексные алюмои феррофосфаты натрия и калия. Анти" пирея - мелкодисперсный порошок с высокими огнезащитными свойствами, позволяет повысить кроющую способность и седиментационную устойчивость краски, и уменьшить общее количество огнеупорного наполнителя, например,...

Номер патента: 1214310

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Пресман

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...покрытия используется клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, содержание которого колеблется от 12,8 до 13,6 мас.7 При содержании клея ниже 12,8 мас,% резко уменьшается живучесть покрытия и снижается седиментационная устойчивость, а при содержании клея выше 13,6 мас,% увеличивается время высыхания покрытия. Для приготовления гидролизованного раствора этилсиликата используют как этилсиликат 32, так и этилсиликат 40. Гидролиз 14310 2этилсиликата производится подкисленной водой (43 см концентрированной соляной кислоты на 1 л воды),При этом этилсиликат и подкисленная вода берутся в соотношении88:12 об.7., Полиакрилонитрил выполняет функцию стабилизатора.Приготовление покрытия осуществляется...

Номер патента: 1215829

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Володин, Журавлева, Кибовский, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, стержнях

...влага, а также влага, адсобированная из окружающего воздуха..После выделения кристаллизационнойвлаги стержни погружают в емкость с клеем на основе этилового эфира мцианакриловой кислоты, которая легко отверждается под действием даже мийимального количества влаги на поверхности,проходя при этом анионную полимериэацию. Процесс образования защитной оболочки протекает с образованием прочных соединений, Для повышения термостойкости клея на основе этилового эфира К - цианакриловойкислоты проводят последующий нагревдо 100-120 С для протекания радикальной полимеризации, приводящей к образбванию трехмерной полимерной сетки,15 обладающей повышенной термостойкостью, которая оценивается по пригораемости к отливке,Данные по огнеупорности...

Номер патента: 1215831

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Алексеев, Большаков, Варава, Грибов, Кузьмин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...щелок.В качестве огнеупорного материала на основе глины могут применяться бентонит и формовочная глина различных сортов, классов и групп.В табл. 1 и 2 приведены соответственно составы и свойства известного и предлагаемого составов.Оптимальное содержание алюмохлорида составляет 0,5-3,0 мас.Ж (в пересчете на сухое вещество). При большом его содержании (свыше 3,07) увеличивается вязкость и толщина слоя покрытия. Покрытие становится рыхлым и слабым, уменьшается прочность на истирание, увеличивается шероховатость поверхности отливки и ухудшается размерная точность отливок. При меньшем содержании алюмохлорида (менее 0,5 Ж) поставленная цель не достигается, ухудшается чистота поверхности стальных отливок, противопригарное покрытие не переходит...

Номер патента: 1215834

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Игнатенко, Костаман, Кузьмин, Сосновцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...собностью. 20 25 45 Поэтому улучшается кроющая способность, повышается прочность, улучшаются противопригарные свойства и в ряде случаев седиментационная устойчивоСть.Понижение содержания полиакриловой.и полиметакриловой соли ниже нижнего предела ухудшает кроющую способность, снижает прочность и противопригарные свойства .покрытия. Повышение содержания полиакриловой и полиметакриловой соли выше верхнего предела приводит к увеличению вязкости покрытия, ухудшению крою 40 щей способности и противопригарных свойств покрытия.В качестве огнеупорного наполнителя в составе покрытия используется дистен-силлиманит. Бентонит выполняет функцию связующего.В качестве органического связующего используется сульфитно-дрожжевая бражка.Применяемое в составе...

Номер патента: 1217552

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гребенников, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипова, Рубенчик, Рубцова, Симонов, Цибизов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...ухудшает кроющуюспособность,Увеличение содержания бишофитасверх 16 вес.7. ведет к трещинообразованию покрытия при сушке, а приуменьшении содержания его ниже 127увеличивается пригар на отливках, повышается шероховатость их поверхности,40Предлагаемый состав приготавливается следующим образом.В краскомешалку заливают воду, 45загружают кристаллический бишофити перемешивают в течение 10-12 мин,затем загружают металлургическуюпыль и перемешивание продолжаютеще 10-15 мин до получения однородной суспензии.50Наносится покрытие на поверхность форм и стержней пульверизатором или кистью. Нанесенный на по-, верхность формы или стержня слой краски сушатпри 200-220 С в течение 20-30 мин, Плотность покрытий определяют денсиметрами общего назначения...

Номер патента: 1219225

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бусов, Матвеенко, Пинский, Тимошкин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...покрытие следующесостава, мас.%:ТалькРаствор ПВСвязкостью18 с по ВЗ Коллоидныйраствор ЭКР(10%-ный) го 33,5 Вязкость условная по вискоэиметру В 3-4,с,при 20 С64,0Седиментационная устоичивость,% 7,5Внешний вид послеперемешивания,визуально Не пенитсяП р и м е р 4. Готовят водное противопригарное покрытие следующего состава, мас.%:Тальк 37,5Раствор ПВС вязкостью 18 спо ВЗКоллоидныйраствор ЭКР(10%-ный) 4,0 Противопригарное покрытие при этом обладает следующими свойствами:1219225 94,0 53,0 Не пенится ТаблицаЕдиницаизмерения,мас.Покрытие Состав покрытия Внешний вид Седиментационная устойчивость, % Вязкость условная повискозиметру после перемешивания, визуально В 3-4, с,при 20 С 1 (пред- лагаемое) 35,0 Тальк Раствор ПВС вязкостью 18 с...

Номер патента: 1219229

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Буланкин, Волков, Кришталь, Петров

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...раствором перманганата калия в количестве 107., который вводят в СДБ, Смесь перемешиваютв течение 5 мин и заливают в мешалку. Одновременно вводят карбоксиметилцеллюлозу,Введение перманганага калия обеспечивает увеличение скорости высыхания покрытия. Если взять перманганат калия ниже 0,17, то снижаетсяскорость высыхания покрытия, Введение перманганата калия свыше 0,157.также нежелательно, что установленоиз расчета экономичности.Введение карбоксиметилцеллюлозы10 увеличивает седиментационную устойчивость. Снижение содержания указанного продукта ниже 1,07 ведет к быстрому оседанию наполнителя, а увеличение свыше 1,57. - к неоправданному15 расходу материала,2-я стадия. Приготовление отвердителя.Для этого в раствор ортофосфорной кислоты...

Номер патента: 1222394

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бурцев, Воронина, Кириченко, Комляков, Рыбинская, Чесноков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, формах

...Карбоксиметилцеллюлоза вводится в состав покрытия в виде 3%-ного водного рас.твора, причем введение ее ниже 0,5 мас.% ухудшает смачивающую способность покрытия, вьппе 3 мас.7. - ухудшает технологические свойства покрытия, Кроме того, карбоксиметилцеллюлоза, полимеризуясь, обволакивает зерна наполнителя, что позволяет достаточно увеличить механическую прочность покрытия.Механизм действия составляющих покрытия следующий. При выгорании органических связуюп(их (декстрина при 200 С и карбоксиметилцгллюлозы при 600 С) происходит процесс деструирования основной цепи органического связующего с образованием низкомолекулярных продуктов с их возгонкой.Огнеупорная глина теряет воду при 900-1000 С, Происходит перестройка и упрочнение...

Номер патента: 1243885

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Александров, Лебедева, Работнова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...при заливке восстановительную атмосферу, так как разлагается при воздействии высокой температуры с выделением аммиака вместе с образующимися окислами при термодеструкции полиакриламида, что препятствует возникновению химического пригара на поверхности отливки (отливки более гладкие, без неровностей)Наличие в краске термостойкого наполнителя - пережженных отходов асбестовой бумаги позволяет получить покрытие с высокими противопригарными свойствами, что дает возможность снизить брак отливок по термическому пригару. Введение в краску аммония щавелевокислого позволяет создать в момент заливки защитную атмосферу, что препятствует возникновению химического пригара на поверхности отливок. Краска дешева в изготовлении, так как изготавливается из...

Номер патента: 1250380

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Кузьмин, Сосновцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...устойчивость краски. Предельная адсорбция ПАВ на межфазной границе дисперсная частица (полимер, связующее) - вода отвечает КИК (критическая концентрация мицеллообразования) данного ПАВ в водной фазе. При концентрации ниже КМК растворы имеют молекулярное строение, выше - мицеллярное строение.Для водно-дисперсных противопри" гарных красок, содержащих смесь наполнителя (дистен-силлиманита) и диспергированного связующего (лигносуль; фонатов и полиэтиленимина), оптималь. ное содержание ПАВ зависит от их коллондно-химической характеристики и состава краски.Понижение содержания анионного ПАВ ниже нижнего предела вызывает ухудшение седиментационной устойчивости противопригарной краСки, а повьппение приводит к снижению прочности...

Номер патента: 1276423

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Кидалов, Осипова, Рубцова, Ущенко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...пульпа содержит,мас,Е: 20Нафталин-метилнафталиновую фракцию ст.кип.200-245 С 10,5-11,5Диметил-,триметилнафталиновуюа аценафтеновуюфракцию ст.кип,245-300 С 12,5-4,0Высококонденсированную ароматику(карбены, асфальтены, нейтральныевысокомолекуляр 3 2ные смолы, нефтяные масла), ст .кип . вьше 300 ОС 3 1, 5-38,5Хлорид железа 0,5-1,0Воду ОстальноеВ качестве органического растворителя используется ацетон.Покрытие приготавливается в краскомешалке для быстросохнущих красок, выполненной во взрывобезопасном исполнении, Сажесмоляная пульпа загружается в бак краскомешалки и заливается необходимым количеством растворителя. Содержимое перемешивается до полного растворения в течение 0,5-1 ч,Составы покрытий приведены в табл.1, а их свойства в табл.2...

Номер патента: 1279739

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Кукуй, Можейко, Петухов, Распопин, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: гранул, литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...Сг О 8 - 15 ф 8 Лф 2 - 10 ф2 3А 3. 0 - остальное а в качестве орФганического связующего - сульфитнодрожжевая бражка, патока кормовая,крепитель КВ и другие.Составы грайул противопригарногопокрытия приведены в табл, 1, а ихсвойства - в табл, 2,Гранулы готовят следующим образом.В мешалку загружают расчетное ко"личество органического связующего,воду и щелочной сток производствакапролактама и перемешивают 5-7 мин.Затем последовательно загружают формовочную глину, перемешивают содержимое 5-10 мин, вводят йаполнительи перемешивают еще 5-10 мин. Полученную массу гранулируют в шнековом грануляторе под давлением 4-5 МПа, а полученные гранулы подвергают сушке при 80-120 С в течение 25-35 мин.5 В таком виде агломераты поставляют к рабочим...

Номер патента: 1279740

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман, Сосновский

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, состав

...35Наличие в покрытии гидрофобногоскрытокристаллического графита увеличивает седиментационную устойчивость,Сульфитно-дрожжевая бражка способствует уменьшению вязкости покрытияи обеспечивает его хорошую кроющуюспособность,Взаимодействие сульфитно-дрожжевой бражки с красным шламом, имеющим д 5высокоразвитую поверхность, такжеспособствует увеличению прочностипротивопригарного покрытия. Для при"готовления покрытия используют сульфитно-дрожжевую бражку плотностью1250-1300 кг/м.Составы и свойства покрытий приведены в табл. 1 и 2. Состав для получения противопригарного покрытия приготавливают сле" дующим образом 40 2В красномешалку заливают воду исульфитно-дрожжевую бражку, перемешивают их в течении 3-5 мин,послечего загружают...