Активатор-смеситель

(54) (57) А жащий эагр рагмещенны ной оси ра ТИВАТОР-Сэочную камсимметричочие каме д. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ"Химия", 1977, с. 362. Авторское свид9 501520, кл. В 22 С 9 368. 8)Измельчение в ,ности М р 8.етельство СССР500, 1972. МЕСИТЕЛЬ, соДеРеру,. водило; но центральры и привод вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения проиэводительности, надежности работы устройства и обеспечения непрерыв- ной подачи обрабатываемого материала, водило выполнено в виде двух соединенных между собой параллельных дисков, установленных на опорные ролики, при этом диски снабжены гнеэдами с опорными подшипниками для установки рабочих камер, а в рабочих камерах установлены шнеки, одни концы которых расположены внутри рабочих камер, а другие в эагруэочной камере.РИзобретение относится к литейно- му производству, где используются формовочные и стержневые смеси на осноне зерновых и порошкообраэных наполнителей и может быть применено для истирания, измельчения и смешивания твердых и жидких материалов.Известны устройства для помола, механической активации и смешивания твердых и жидких материалов, такие как шароные, струйные, дисковые, вибрационные мельницы, дезинтеграторы, а также лопастные, плужковые, шнековые и другие смесители 13 .Недостатком известного устройст ва является сравнительно невысокая производительность, большие знергозатраты и повышенный износ рабочих органов.Наиболее близким по. технической сущности к предлагаемомуявляется устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей и обогащения природных кварцевых песков, содержащее корпус с загрузочной камерой, рабочие камеры и привод с водилом, сообщающий рабочим камерам дифференциально-планетарное движение 2 .Недостатком указанного устройства является то, что, вертикальное расположение приводных валов приводит к значительным биениям рабочих камер, вызывающим большие динамические нагрузки на все узлы, .н том числе и на подшипниконые, что, является причиной неработоспособности устройств подобного типа даже при малых объемах рабочих камер. Кроме того, конструктивное оформление водила и других принодных и опорных узлов и деталей выполнено нетехнологйяными, что накладывает дополнительные трудности на обеспечение работоспособности устройства. Все это является причиной крайне низкого ресурса работы устройства. Кроме того, недостатком. является также то, что при определенных оборотах .вращения подающих радиальных желобов через них практически прекращается подача обрабатываемого материала н рабочие камеры.Цель изобретения - повышение производительности, надежности работы устройства и обеспечение непрерывной подачи обрабатываемого материала в рабочие камеры, . Укаэанная цель достигаетя тем, что в активаторе-смесителе, содержащем загрузочную камеру, водило, размещенные симметрично центральной оси рабочие камеры и привод вращения, водило выполнено в виде двух соединенных между собой параллель 510 15 20 25 30 ных дискон, установленных на опорные ролики, при этом диски снабжены гнездами с опорными подшипниками для установки рабочих камер, а в рабочих камерах устанонлены шнеки, одни концы которых расположены внутри рабочих камер, а другнф н загрузочной камере.Горизонтальное расположение ра- бочиХ камер позволяет освободиться от эксцентричных центробежных полей, а нся нозникающая при этом нагрузка воспринимается вертикально установленными опорными роликами, что устраняет полностью биение и вибрациипри этом радиально улучшается технологичность изготс.ч-. ления и сборки всего смесителя-активатора, что также повышает надежность его работы.На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель-актинатор, на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1.Устройство состоит иэ дисков 1, соединенных между собой сняэями 2, Диски установлены на опорные роли" ки 3, вращающиеся на осях .4, которые смонтированы на стойках 5. В дисках 1 посредствомподшипников. 6 установлены рабочце камеры 7, внутренние полости которых выполнены в виде усеченных многогранников с расширяющимися частями в сторону выгрузки материала. Подшипники 6 закрыты крышками 8, закрепленными кдискам 1 и снабженными уплотнитеЗ 5 лями 9.В рабочие камеры 7 со сторонызагрузки материала установленыпосредством ребер 10 шнеки 11, концы которых выходят в камеру с ма териалом, образуемую листом 12, сое,диненным с кольцевой обечайкой 13.К кольцевой обечайке 13 закрепленокольцо 14 с уплотнителем 15, обеспечивающим герметичность о нращаю щимся кольцом 16, закрепленному кдискам 1, Загрузка материала производится через горловину 17, Длявращения дисков 1 установлено зубчатое колесо 18, соединенное с од ним иэ дисков 1 кольцом 19 и закрепленное к кольцу 19 шайбой 20.Для вращения рабочих камер 7 установ-лено зубчатое .колесо 21, взаимодействующее с зубчатыми шестернями 22,смонтированными на рабочих камерах 7 посредством втулок 23 и шайб24. Зубчатое колесо 21 посажено навал 25, опирающийся на подшипники26 и 27. По наружной обойме подшипника 26 по кругу устанонлены шари ки 28, на-которые одета дополнительная обойма 29. Возможен вариант конструкции без подшипников 26, шариков 28 и дополнительной обоймы 29,поскольку зубчатое колесо 27 опира ется по кругу на 4 зубчатых шестерни1044408 Заказ 7421/13 Подписное ВНИИТираж В этом случае вал 25 свободно проходит через диски 1. Подшипник 26закрывается крышкой 30. Зубчатое колесо 21 на валу 25 закреплено припомощи шайбы 31, Подшипник 27 установлен в корпусе 32 и закрываетсякрышкой 33.Для передачи вращения валу 25на его конец посажен шкив 34. Приемная камера образована торцовымлистом 35 и кольцевой обечайкой 36,имеющей выгруэочное отверстие изакрепленной к кольцу 37 с уплотнением 38, образующими с вращающимкольцом 39 герметичность. Вращающееся кольцо 39 закреплено к дискам 1. Прием и транспортировка обработанного материала - через пита"тель 40, Вал .25 в местах проходаего через торцовый лист 35 герметиэирован кольцом 41 и уплотнителем,42,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемый материал поступа-.ет через горловину 17 в камеру ,в полости которой вращаются шнеки11 вместе с рабочими камерами 7 идисками 1 и вокруг своей оси, Часть.материала, падая вниз, попадает взону вращения шнеков и увлекаетсяво внутренние полости рабочих камер 7. Осевший на дне камеры материал последующими циклами, при попадании вращающихся щнеков в зонуматериала, подается постепенно врабочие камеры.В рабочей камере обрабатываемойматериал приобретает сложное механическое движение, в результате которого происходит взаимное истирание отдельных частиц между собой и о стенки рабочей камеры, при.этом материал движется в сторону рас.ширения внутренней полости рабочейЪкамеры.Обработанный материал, выходя израбочих камер, попадает в приемную камеру С и через разгрузочноеокно в кольцевой обечайке 36 транс О портируется питателем 40.Таким образом, процесс загруэкиматериалом рабочих камер, обработки его и выгрузки идет непрерывно. 1.использование активатора"смесителя предлагаемой конструкции позволит увеличить многократно производительность по сравнению с известным устрьйством эа счет увеличения объема рабочих камер (приэтом увеличение .объемов рабочих камер, обеспечивающее существенно боль.ший выход обработанного материала,практически не влияет на работоспособность смесителя-активатора), эа.счет увеличения межремонтного периода и за счет повышения общейнадежности работы всей конструкции.Кроме того, качественная надежностьработы всех узлов смесителя-ак 30 тнватора позволяет определить дляразличных материалов оптимальныеколичественные параметры, т.е.определить числа оборотов вращения дисков с рабочими камерами и35 самих рабочих камер, которые позволяют эа минимальное время получитьтехнологически необходимый обработанный материал,Филиал ППП "Патентее, ,Ужгород, ул.Проектная,4