Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/20 ВСГХЯЫЙМПАТЕЛ 1"БОт" ," п .1, епв ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСА АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТРУ,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Киевский ордена Ленина попитехнический институт им. 50-петин ВепнкойОктябрьской соцна пнстичесжой ревопюцнии Пермский фипнап Всесоюзного научноисспедоватепьского института цеппюпознобумажной промышпенности. вой бражки. Ост 81-79-74 с изменениями % 1,2, н 3. М., Министерство цеппюпоз 1 ю.-бумажной промышненности.2. Берг П.П. формовочные матернапы,.ММашгиз,1963, с. 105.3. Авторское свндетепьство СССР% 446158, кп. В 22 С 1/02, 1972.(54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ,СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, вкпючающий упарку супьфитно -дрожжевойбражки, обработку еа поверхностно-активным веществом, о т п н ч а ю щ и й с ятем, что, с цепью снижения вязкости связующего и повышения прочности форм истержней, обработку поверхностно-актив: ным веществом осуществляют путем введения его в супьфнтно-дрожжевую бражкудо ее уиарки.1 1045Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способам приготовления связующих материалов, применяемых цпя изготовления вязкоппастичных и хоподнотверцеющих формовочных нстержневых смесей.Одним из наиболее широко испопьзуемых в литейном производстве связующихявпяется супьфитно-црожжевая бражка,выпускаемая в виде концентратов цеппю Опоэно- бумажными, комбинатами (ЦБК).Концентраты бражки, упаренные до 4852% сухих веществ, называются концентратами брвкки жидкими (КБЖ), а упарен.ные до 70-75% сухих веществ называю 15ся концентратами бражки твердыми (КБТ),КБЖ является одним из самых децевых и недефицитных органических связующих материалов, применяемых в литейномпроизводстве 1, . 2 ООднако КБЖ, поставляемый различными ББК, характеризуется нестабильностьюсвойств, что приводит к нестабильностипрочностных показателей формовочныхсмесей с использованием данного связую.-25щего.Так, прочность на разрыв техноцогн- ,ческой дроби с КБЖ (48-50% сухоговещества) различных ЦБК копебпетса от0,15-0,25 до 0,5-0,6 МПа вместо рег- ЗОпаментируемых 0,45 МПа (ОСТ 81-79-"74),Другим недостатком КБЖ явпяется ервысокая вязкость при температуре виже+20 С, особенно в холодное время, года.35При атом КБЖ практически невозможноизвлечь нз транспортной емкости безпредварительного подогрева, что приводит кчастичной термопопимеризации связующе-го и снижению прочностных свойств смесей с использованием данного связующего вИзвестны эмупьоионные связующиена основе КИК, в которые добавляютсяокислительный патролатум( связующее С П)смола Гтф (связующее СБ) н цругие 121Эти связующие позволяют получить посравнению с КБК более высокую прочность (до 0,6-0,7 МПа на разрыв), атакже позволяют сократить время сушкиформ и стеркней. В то же время все этидобавки к КБЖ не устраняют один изсамых существенных его недостатков:высокую вязкость связующего.Наиболее близким к предлагаемомузобретению по технической сущностии достигаемому результату является способ приготовления связующего дпя изготовцения латейных форм и стержней,994заключающийся в упарке супьфитноцрожжевой бражки цо попучения концентрата жидкой супьфитно-дрожжевой бражки (КБЖ) с содержанием сухого вещества преимущественно 48-52% (эта стадия осуществпяется на ЦБК) с поспецуюшим смешиванием готового продукта, с добавкой поверхностно-активного вещества(например, марок ДС-РАС, КЧНР и цр. (Эта стадия осуществляется в питейных цехах) ГЗ 3.В атом спучае наблюдается снижение вязкости КБЖ. Однако такое связующееисцокьзуется только в составах жидкихсамотвердеющих смесей, В вяэкопластичных смесях оно практически не применяется, так как получаемые смеси имеют нестабильные свойства. Прочность смесипри формовке по-сырому снижается, а приформовке по-сухому, хотя и повышается, но является нестабильной и колеблется в пределах 0,2-1,0 МПа в зависимости от качества применяемого КБЖ. Для возможности эффективного приме- ненФ КИК в составах вяэкоппастичных, в том числе холоднотвердеющих смесей желательно дальнейшее снижение его вязкостиЦепью изобретенияснижение вязкости связующего и повышение прочности форм и стержней.Поставленная цепь достигается .тем, что согласно способу приготовления связующего цпя изготовления питейных форми стержней, включающему упарку супьфитно-дрожжевой бражки, обработку ее поверхностно-активным веществом, обработку поверхностно-активным веществом осу, . ществляют путем введения его в супьфитно-црожжевую бражку до ее упарки,В соответствии с изобретением приготовление связующего производится на целлюлозно-бумажном комбинате следую щим образом.В супьфитно-дрожжевую бражку с содержанием сухих веществ 6,5-8,0% (плотностью 65-80 кгlм ) перед упаркойво всасывающую линию насоса для подачи бражки вводят поверхностно-активное вещество, напрамер КЧНР (контакт черный нейтрализованный рафинированный- ТУ 38-3022-74).После выпарки при темпе)стуре упаривания раствора не выше 140 С и охпажа ценю до температуры 25-30 С получается па Ьосупьфонатное комплексное связующее е3 1045994 аПредпочтитепьное содержание КЧНР . вязкопластичных смесей с добавкой свясоставпяет 1-14 мас. на 100 мас.ч, КВК.эующего спедующиэ:Мннимапьная температура выпарки КБЖ Вязкость условнаяс КЧНР 100 С, максимапьная 140 С. прн 20 С в с поПри более высокой температуре пронсхэ внскоэнметру В 3-4 Не бопее 250-300дит осмоление супьфосопей (основной Прочность прн рас,составляющей КЧНР) и эффект моднфнка-тяженни высушенцнн теряется. При температуре ниже ных образцов Не менее 1,2-1,6100 фС процесс выпаркн КБЖ с КЧНР не- Прочность смеситехнопогнчен, так как занимает продоп-,16на сжатие пожнтепьное время. Без КЧНР температура сырому, МПа . 0,018-0,02выпарки КБЖ в зависимости от содержа- П рн м е р. Расход КЧНР прн модиння сухих веществ составпяет, соответст-, фнпнрованни путем ввода КЧНР в готовенно; 180 С - 50%; 160 фС - 40%; вый КБЖ (способом по црототкцу) н спо 165. С - 30%; 170 ОС - 20%. 45 собом по изобретению составцяетСпособ по нэобретенню,проверен на .10 мес.ч. на 100 мас,ч, КБЖКБЖ с катионами варочных оснований В табп. 1 прнведены ражееые харкСа, Са-йо, Йс н ЙН 4, Во всех спучаях тернстнкн сравниваемых способов, харакпопучен попожнтепьный эффект, тернстнкн исходногоКБЖ н связующих,Дпя ускорення процесса прнготовце попученных сравннваемымн способами.ння комппексного связующего поверхност- В табп, 2 прнведеша составы ХГСно-актнвное вещество (КЧНР) можно 1 н 2 н ЖСС 3 н 4, подученные прн но- .частично вводнть в супьфнтно-дрожжевую попьзованни КЕЖ с характеристиками,бражку перед выпаркой, .а оставшееся жазаннымн в табп. 1.копнчество КЧНР вводнть поспе выпаркн 25 Составы 1 н 3 прнготовпены со свяв жидкий остывший концентрат нпн же зующнм, поцученным по цредпагаемомунепосредственно в выпаренный н охпаж.способу, а составы 2 и 4со связуюдаемый до температуры 2025 С кон- щнм; прнготовпенным по прототипу.пентрат прн пэремешнваннн дпя выравнн-Реэуньтаты исшатаннй смесей 1 4вания составасвязующего по объему. ЗО прнведены в табп. 3.Комбиннрованный способ ввода КЧНРИэ сопоставпення свойств ХТС смесейв КИК применяется в случае макснмапь (по предпагаемому способу) и 2 (нней загрузки выпарных установок, когда . по црототнпу) нпн свойств ЖСС смесейввод КЧНР впечет за собой допопннтепь (по предаваемому способу) н.4 (поный сброс КИК. В этом спучае передвы- прототипу) видно что ир асаопьзованнн359паркой рекомендуется вводнть в КБЖ моднфнцнрованного КВК (по предпагаемо-,не менее 40-.50% от общего копнчества му способу) отмечается ювышенйе прочвводнмого КЧНР. ностн форм и стержней.Попучаемое поспе упаркн комплексное . Из табп. 1 также спедует, что способсвязующее имеет вязкость в 10 раэ вопучення связующего по нзобретенео по 40меньшую, чем КБЖ, а вязкоппастнчные . эвопяет резко снизить(прн прочих равныхсмеси, изготовленные на комплексном . усповнях) вязкость КИК.связующем, имеют стабнпьную прочность, Внедренне оинсанйого способа првгокоторая поспесушкн в 2-2,5 раза выше, товпення связукхпего на Ъдвйю из ОБК,чем у таких же смесей прн нспопьэова- позвопяет эа счет макснцапывй угапаэа-45ннн КВК. цни супьфнтно дрожжееой бражки пеучатьДанное связующее можно, в отпнчне . экономнческнй эффект в размере 200;от другнх комппексных (эмупьенонных) 250 тыс, руб. в год, Эконемвческайкрепнтелей (СБ,СП и др.),: применять в . эффект от внедрення связующего, щаучецхоподнотвердекхцнх н жндкоподвнжных50ного предпагаемым способом в составеЭсмесях, формовочных н стержневых смесей, сооТехнопогнческне свойства комппексь тавпяет 1,0-1,8 руб. на тонну годного, ного апмосупьфонатного связующего н пнтья,Свойства исходного КВКперед выпаркой: вязкость (В 3-4), с з ппотность, кг-мсодержание сухоговещества, % Свойства связующего. посневыпаркн и остывания до20 С: вязкость (В 3-4), с3ппотность, кгlм содержание сухоговещества, % варпевый песок БЖ модифипированнаяреднагаемым способом Ка Ъа 1 50-1 70 1 20-1 408Таблица 3 1045994 Показатели свойств лпя смесей".Свойства Прочность на сжатие (МПа)через: 1 ч 0,25 0,20 0,20 0,25 0,40 З,ч 0,45 0,30. 0,30 0,60 0,80 0,60 0,80 Газопроиилаемость (ед.),через: 120 110 1 ч 120 100 3 ч 150 120 150 24 ч 180 Составитель С. ТепляковТехреду М.Костик КорректорОко фРедактор Н. Воловик Филиал ППП Патент, р. Ужгород, уй. Проектная, 4 Заказ 7814/9 Тираж 813 ПоанжноеВНИИПИ Государственного комитета СССРио делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3439568, 18.05.1982
КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ, ПЕРМСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДОРОШЕНКО СТЕПАН ПАНТЕЛЕЕВИЧ, СЕМИК АРКАДИЙ ПАВЛОВИЧ, АРТЕМЬЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, БАЛАКШИН ПАВЕЛ НИКОЛАЕВИЧ, МАКАРЕВИЧ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ПОПОВА ВАЛЕНТИНА ЛЕОНИДОВНА, ВОРОБЬЕВ МИХАИЛ ЛЕОНТЬЕВИЧ, ТЮГАЕВ ПРОКОФИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЯНУ АНТОН ЮЗЕФОВИЧ, РАХИМКУЛОВ МИДХАТ ГАЙФУЛОВИЧ, ТЕТЕРИН НИКОЛАЙ ЕГОРОВИЧ, ХВОСТОВА НАДЕЖДА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, приготовления, связующего, стержней, форм
Опубликовано: 07.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1045994-sposob-prigotovleniya-svyazuyushhego-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней</a>
Предыдущий патент: Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Следующий патент: Раствор для обработки выплавляемых моделей
Случайный патент: Пульсационный кристаллизатор