Вавинская

Суспензия для форм, полученных по выплавляемым моделям, и способ ее обработки

Загрузка...

Номер патента: 1704900

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Арсеньев, Вавинская, Земсков, Кашихина, Кузьмичев, Рыбакова, Сметанин, Ширипов, Шухатович

МПК: B22C 1/18, B22C 3/00

Метки: выплавляемым, моделям, полученных, суспензия, форм

...водный раствор триполифосфата натрия 20-28,3; поверхностно-активное вещество 0,1-0,3; пеногаситель 0,2-0,6; ,огнеупорный наполнитель остальное, Каждыйслойукаэамнойсуспенэии,нанесенный нэ блок моделей, обрабатывают в кислом растворе состава. мас. : бормая кислота 2-4; хлористый кальциЯ 10-30; вода остальное. Обработку оболочки упрочняющим раствором производят путем опускания блока в этот ржтвор на 10-15 мин. Прочность оболочковых форм составляет, МПа: в "сырому состоянии 12-16,8; после прокаливания 12,8-19,1. Трещины в форме отсутствуют. а щ удельнэе площадь разрываемой поверхностиформы составляет до 0,11 см / см 2. 2 с,п. ф-лы, 4 табл. Водный раствор тринатрийфосфата натрия 20,0-28,3 Поверхностно-акти вмоееещеетво О, 1-0,3...

Состав суспензии для форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1650319

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Антипенко, Вавинская, Зоркина, Минкин, Песчанский, Севастьянова, Семененко, Синица, Скаженник, Удалов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, состав, суспензии, форм

...в течение 20 - 30 мин доводится до однородной консистенции. При необходимости улучшения смачиваемости за 5 мин до конца перемешивания вводится поверхностно-активное вещество (ПАВ).П р и м е р 2. Жидкое стекло разводится водой до плотности 1180 - .1250 кг/м . Необходимое количество кислоты быстро (одной порцией) вводится в непрерывно перемешивающийся водный раствор жидкого стекла, При появлении хлопьев геля перемешивание следует продолжить в течение 10 - 15 мин. Затем в этот раствор вводятся в любой последовательности пылевидный кварц и продукт пылеуноса производства шамота, обожженного при 1450 - 1750 С - пыль электрофильтров, и перемешивается 20-30 мин до получения однородной консистенции, При необходимости за 3 - 5 мин до окончания...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1639871

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Алешинский, Беляков, Вавинская, Каплун, Скаженник

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и тиосульфата натрия в составе жидкостекольной смеси обеспечивает высокие прочностные свойства с одновременным снижением работы выбивки.Порядок приготовления смеси следующий. В смешивающих бегунах перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а потом добавляют жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин, Возможна и другая последовательность ввода добавок, после жидкого стекла, Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы, которые испытцвают на прочность при растяжении по ГОСТ 23.409-7-78, осыпаемость по1639871 0,5-4,0,0,25 - 2,0,Со е жанне инг е иентов в смесях, мас Ингредиенты 91,05,0 92,05,0 90,55,0 91,55,0 91,05,0 92.05,0 92,55,0 2,5 1,5 з,о 1,5 2,5 1,О з.о 2,5 0,5 0.28 010 0,09 О.О 4 о,оз 0,15 0,14 2,48 2,23 2,35 1,69...

Связующее для формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 1616753

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Вавинская, Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных

...3,0- 6,0; жидкое стекло - остальное. Повышение седиментационнной устойчивости достигается при сочетании органического растворителя и алкиларилсульфонатэ, поскольку пылевидную добавку нэ следует подвергать механическому измельчению, сокращается отовления связую1 м ству огнеупорных изделии, Эта икрупнотоннажным отходом пршамота и используется для прсвязующего в состоянии поставХимический состав пыли злров производства шамота, мас,в табл. 1,Рафинированный алкиларивыпускается в виде пасты РАС.В качестве органического риспользуют керосин и/или уи/или нефрас и другие,Приготовление связующегляют следующим образом.В механическую мешалкужидкое стекло с модулем 2,67 и1616753 0,3-0,5 3,0-6,0Остальное Таблица 1 3 О роизводству ых изделий 5...

Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1507510

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Акарцев, Антипенко, Березин, Вавинская, Клемчук, Конотопов, Левантовский, Луцик, Москаленко, Перепеляк, Субаткевич, Тимохина, Ярошенко

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...лотностью 1,45 г/см для обеспечения выоболочковых форм.3 1507510 Серную кислоту применяют в виде добавки, снижающей гигроскопичность суспензии.Плотность кислоты 1,84 г/см, В качестве добавки, позволяющей интенсифицировать процесс сушки суспензии, используют алюминиево-калиевые квасцы согласно ГОСТ 15028-77При взаимодействии с жидким стеклом образуются люмосиликатные новообразо вания, которые связывают воду, вслед" ствие чего интенсифицируется процесс сушки суспензииАПриготовление суспензии осуществляют следующим образом,В смеситель заливают 1/2 ч. воды,после чего добавляют серную кислоту,алюмохромфосфатное или алюмоборфосфатное связующее, квасцы и 2/3 количества пыпевидного кварца. Все компоненты суспензии перемешивают в...

Способ изготовления многослойных комбинированных форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1129014

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Бочаров, Вавинская, Зоркина, Москаленко, Семененко, Туровский

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, комбинированных, многослойных, моделям, форм

...форм и снижению трудоемкостиих изготовления, а также снижениюрасхода пылевидного кварца.Оптимальной плотностью жидкогостекла является 1100-1350 кг/м,Предложенный предел плотности обусловлен обеспечением необходимойтехнологической прочности форм(5,0-9;0 МПа) и сокращением времени сушки до 2,0-2,5 ч. Последовательность операций при формообразовании следующая: из приготовленной суспензии на основе3 1129 этилсиликата на блок моделей наносят первый слой покрытия и обсыпают его либо шаматом марки ШЗ 0315, либо кварцевым песком 1 К 016; обсыпанный слой сушат при 24-26 С в течение 2,0-2.5 ч при относительной влажности 60-80Затем блок моделей с высушенным этилсиликатным слоем погружают на 2-3 с в водный раствор жидкого стекла с...

Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм

Загрузка...

Номер патента: 1052310

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Андриенко, Бочаров, Вавинская, Павлова, Пепенко, Семененко, Синица, Скаженник

МПК: B22C 1/18

Метки: многослойных, оболочковых, суспензия, форм

...момейт, очень неус тойчива и немедленно полимериэуется до образования крупных мицелл ,поликремнеаых кислот, вплоть дообразования коллоидных частиц, а затем геля кремневой кислоты. 25Это процесс происходит в течение приготовления суспенэии и ее использования и хранения, что сказывается на физико-химических и технологических свойствах суспензий, а также на,физико.-механических свойствах Форм.С целью предотвращения образования коллоидных частиц ВхОеа также с целью замедления этого процесса при выполнении технологических операций в отвердитель вводится органический растворитель, который адсорбируясь на кручневой кислоте 31(ОН)4 замедляет образование поликремневых кислот большого моле кулярного веса, При введении органического...

Способ приготовления суспензии

Загрузка...

Номер патента: 1045997

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Андриенко, Бочаров, Вавинская, Павлова, Пепенко, Скаженник

МПК: B22C 9/04

Метки: приготовления, суспензии

...прочности форм после обжига при упроще нии способа их изготовления по выплавляемым моделям. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления суспензии, включающему смешива" ние неорганической кислоты, технологической добавки воды, пылевидногокварца с последующим введением в полученную смесь жидкого стекла60 используют в качестве технологической добавки алюмохромофосфатное связующее, а перед введением жидкого стекла производят охлаждение смеси18-25 С. Предлагаемый способ опробован на существующем оборудовании в цехах точного литья по выплавляемым моделям.Суспензия готовится следующим образом.Сначала готовят водный раствор жидкого стекла плотностью 1,2 г/см а затем .готовят отдельно раствор серной кислоты и...

Способ приготовления связующего для литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 899226

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Вавинская, Дегтярев, Конотопов, Кулагина, Павлова, Скаженник

МПК: B22C 5/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, приготовления, связующего, форм

...является повышение прочности Форм в холодном и1 О горячем состоянии при упрощенииспособа.Указанная цель достигается тем,что при осуществлении способа приготовления связующего, включающегонейтрализацию разбавленного жидкогостекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно вводят этилсиликат и проводят гидролнз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла проводят привведении одной порции неразбавленнойкислоты в предварительно охлажденноежидкое стекло,При нейтрализации жидкого стекламинеральной кислоты с некоторым тизбытком образуется кислый раствор,в котором кремнезем находится в видемельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измельчающими структуру связующего...

Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым и выжигаемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 766730

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бочаров, Вавинская, Конотопов, Кулагина, Пепенко, Черкасова

МПК: B22C 1/18

Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...67,5 58,99 64,99 Пылевидныйкварц Таблица 2 Технологические свойстваДлительность сушкикаждого слоя при26-30 фС до постоянного веса, ч 2,5 2,8 1,5 3,0 2,8 4,0 5,5 5,0 4,5 Остаточная влажностькерамики, В 1,10 1,12 0,95 1,60 1,40 2,10 2,50 1,20 1,40 Длительность сушкикаждого покрытия при26-30 фС, ч 2 2 2 2 2 2 2 2 золь при следующем соотношении ингредиентов, мас. ФМеталлофосфатноесвязующее 5,0-18,0Кремнезоль 10,0-18,0Этиловый спирт 6,0-12,0Неорганическаякислота 1,0-2,0Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеПри нанесении покрытия иэ суспенэии по изобретению и его сушке этиловый спирт испаряется, комплексы,(образованные кремнезолем и этиловым спиртом и стабилизйрующие суспензию, разрушаютсяг реакционная способность кремневых кислот кремнезоля...

Суспензия для получения форм точного литья

Загрузка...

Номер патента: 459296

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Антипенко, Вавинская, Конопелько, Конотопов, Парыгин

МПК: B22C 1/00

Метки: литья, суспензия, точного, форм

...к области литейного производства, в частности к изготовлению форм для точного литья как по разовым, так и по постоянным моделям с использованием электрокинетических явлений,Известные суспензии для получения форм точного литья с использованием электрокинетических явлений, содержащие кварцевые огнеупорные наполнители, например кварц пылевидный, плавленый, кварцевый песок и другие, электролит, глинистую составляющую, например глину огнеупорную, а также воду, являются грубодисперсными системами, а поэтому и седиментационно неустойчивыми.Для повышения седиментационной устойчивости суспензий, состоящих из наполнительных кварцевых или некварцевых материалов, предлагается в состав описываемой суспензии совместно с глинистой составляющей -...