Способ облицовки модели пленкой и устройство для его осуществления

(5 р В 22 С 9/02 ГОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ОПИ Е И ЕПЬСТВУ рыи нкои,е пленк одели и плен 0 Й НОМИТЕТ ССС ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Патент Японии Но 50 - 28816,кл, В 22 С 9/02, 1974.2, Патент Японии й 52-35718,кл. В 22 С 9/02, 1976,(54) Способ облицовки модели пленкустройство для его осуществления.(57) 1. Способ облицовки модели плвключающий нагрев пленки, наложенина модель, вакуумированне полости мнанесение противопригарного покрытия 80104916 ку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения. времени облицовки, противопригарное покрытие перед нанесением на пленку разогревают до температуры пластичности пленки, а перед вакуумированием модель совместно с пленкой погружают в противопригарное покрытие.2. Устройство для облицовки модели пленкой, содержащее модель, рамку. держатель пленки, емкость дпя противопригарного пок тия и нагреватель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени обли. цовки, рамка-держатель пленки установлена между моделью и поверхностью противопри. гарного покрытия, а нагреватель - на емкости дпя противопригарного покрытия.1049 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению формметодом вакуумно.пленочной формовки,Известен способ облицовки модели пленкой,включающий нагрев пленки, наложение пленкина модель и вакуумирование полости модели.Устройство для этого способа содержит модель,рамку-держатель пленки, нагреватель пленки 11,Недостатками этого способа являются зна.чительные потери времени на осуществление 10и отсутствие окраски пленки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, включающий нагрев:пленки, наложение пленки на модель, вакуумирование по. 15лости модели и нанесение противопригарнойкраски на пленку. Устройство для осуществления этого способа состоит из подавателя плен.ки, рамки. держателя, ножа и нагревателя. Приэтом модель имеет возможность перемещаться 20в вертикальной плоскости, Для окраски пленкииспользуются обычные окрасочные устройстватипа пульверизаторов 2),Недостатком этого способа и устройствадля его осуществления является то, что опера- э 5ции нагрева пленки, ее наложения на модельи последующая окраска пленки противопригарной краской осуществляются последовательноодна за другой, что приводит к значительнымзатратам времени на облицовку модели плен.кой.Целью изобретения является сокращениевремени облицовки.Для достижения указанной цели согласноспособу облицовки модели пленкой, включающему нагрев пленки, наложение пленки на мо.дель, вакуумирование полости модели и нанесение противопригарного покрытия на пленку,противопригарное покрытие перед нанесениемна пленку разогревают до температуры пластичности пленки, а перед вакуумированиеммодель совместно с пленкой погружают впротивопригарное покрытие.Причем в устройстве для облицовки моделипленкой, содержащем модель, рамку-держательпленки, емкость для противопригарного покрытия и нагреватель, рамка-держатель пленкиустановлена между моделью и поверхностьюпротивопригарного покрытия, а нагреватель -на емкости для противопригарного покрытия.50 167 ЪНа фиг. 1 изображена модель с подмодель- .ной плитой; на фиг. 2 - емкость дпя противопригарного покрытия; на фиг. 3 - подавательпленки,Устройство содержит рамку. держатель пленки 1, под которой расположена емкость 2 спротивопригарной краской нагреватель 3 дляразогрева краски, насос 4 для наполнения ем.кости противопригарной краской и ее переме.шивания, подаватель пленки 5,Пленку 6 из рулона 7 подают подавателем 5на рамку-держатель 1 и отрезают резаком 8.Свободный край пленки рулона 7 удерживаютпри помощи держателя 9.Закрепление дленки на рамке-держателе 1,подавателе 5 и держателе 9 осуществляется засчет присоса при подключении их к вакуумно.му насосу. Нагрев закрепленной на рамке-держателе 1 пленки осуществляют от противопригарной краски, разогретой до температурыпластичности пленки нагревателем 3. Модель 10,установленную на подмодельной плите. 11, погружают совместно с пленкой, закрепленной нарамке-держателе 1, в противопригарную краскупутем введения модели через рамку-держатель1 в емкость 2, При этом пленка 6 продолжаетподогреваться от противопригарной краски,По мере опускания модели 10 пленка накладывается на модель. При достижении полного погружения модели в краску подмодельнуюплиту 11 подключают к вакуумному насосу 4и за счет вакуумирования пространства междупленкой и моделью 10 через каналы в подмо-.дельной плите 11 и модели 10 пленка облицовывает модель. В процессе наложения пленкина модель и ее облицовки происходит полная.окраска поверхности пленки за счет ее контакта с противопригарной краской, Вытесненныймоделью 10 объем противопритарной краскивыливается из емкости 2 в бак 12 черезслив 13. Для удаления воздуха изпод пленки6 и устранения воздушных .пузырей служитвыпор 14,Таким образом, во времени совмещаютсяоперации нагрева пленки, наложения ее на мо.дель и окраски противопригарной краской,что приводит к сокрашению общего времениоблицовки модели,Ожидаемый экономический эффект от внедрения составит 6 руб, на 1 т годного литья.