Снежной

Номер патента: 1026360

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Галкин, Кантор, Куманин, Линецкий, Матвеенко, Снежной

МПК: B22C 1/18

Метки: связующее, смесей, формовочных

...связующего приводит к удлинению процесса, а введение более 50 приводит к мгновенному отверждению связующе го, препятствует распределению пос- леднего по зернам наполнителя, сни" жая прочность смеси, и поэтому может быть рекомендовано только при "горячем" или "теплом" плакировании. При использовании в качестве фосфата натрия или калия двенадцативодного тринатрийфосфата оптимальным являет" ся его содержание в пределах 43-48.Содержание жидкого стекла выбирается из соображений получения опти" мальной прочности отвержденных образцов.Количество вводимой влаги в приводимых примерах связующего не должно превышать 18, так как дальнейшее ее увеличение приводит к росту про" должительности перехода смеси в су" хое состояние и снижению текучести...

Номер патента: 1239955

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Болюх, Глейзер, Кантор, Линецкий, Мельников, Снежной, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: гидратного, литейного, плакированных, приготовления, производства, связующего, смесей, формовочных

...нагреве до 75 - 85 С, После растворения в жидком стекле ТИФ в нагретую до 85 С композицию вводят водныйо10 раствор соли и декстрица и после тщательного перемешивация охлаждают до75 Св В таком ВидР свяэующРе гОтоводлн плакировяция,П р и м е р 1. Связующее, полу 13 чаемое предлагаемым способом имеетследующий состав мяс.7:Жидкое стекло 36,0-3931 рицятрийфосФат ТПФ). 50уО Декстриц 38Водя 6.2Нятриевэя сольнеорганическойкиспоты 0,7-4,02 Плакцровацие осуществляют по следующему режиму,Песок, нагретый до 70 " 75 С,загружают в лопастной смеситель изаливают при непрерывном перемешивадЗОции нагретое до 75 С связующее, Через 30 -, необходимых для равцомерцога распределения связующего, начинают продувку сжатым воздухом, После образования и...

Номер патента: 1067686

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Снежной

МПК: B22C 9/12

Метки: стержней, форм

...оснастке более 30 с невлияет на прочность смеси и приводитк неоправданному удлинению процесса.Форсированный нагрев до темпера"тур выше 200 от температуры кипения снижает поверхностную прочностьиз"за возникновения дефектов в мик"роструктуре поверхностного слояФормы.Нагрев до температур ниже 1504от температуры кипения не влияетна свойства отвержденной смеси, алишь приводит к удлинению процессаиз-за медленного прогрева.Для изучения зависимостей, присущих предлагаемому способу изготовления грорм и стержней, в. лаборатор"ных условиях был изготовлен специ-,альныг"г стержневой ящик с польгми стенками.67686 4 Смесь, плакированную 121 гидросиликата йосФата натрия (температура плавления связующего, Т,пл. : 61 С, температура кипения, Т.кип. " 106...

Номер патента: 1292250

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Мельник, Снежной

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: видов, литья, плакированной, приготовления, смеси, специальных

...быть реализован следующим обраснижает энергозатраты в процессе по- зом.В мешалке мод.Ирастворяют;";ениясазанпое объясняется обнаруженным едкий натр и В полученный раствор",пгчительным экэотермическим эффектом, (пл,1,48 г/см) вводят при непрерьвсопровождающим распределение в жидком ном перемешивянии техническую позатыле раствора натриевой соли, напри- ренную сольПолученный растворер хлорида натрия в едком натре. (Пл,1,5 г/см) пер качг см ) пе екачивают в накоВ процессе лабораторных эксперимеч- пительную емкость, откуда он доэитов изготавливали плакированную смесь руется В мешалку мод.Идля приследующего состава мясоставя мас готовления связующей композиции. ВКварцевь песокй с 92 0мешалку ранее загружена доза жидкого9стекла. Так кяк...

Номер патента: 801365

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Жуков, Кантор, Линецкий, Снежной

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольных, литейных, пескодувно, пескострельным, приготовления, процессом, смесей, стержней, форм

...на дополнительные энергозатраты время перехода смеси в сы пучее состояние практически не уменьшается, а использование воздуха с температурой ниже 283 К приводит к чрезмерному увеличению длительности перемешивания до перехода смеси в высокосыпучее состояние,В табл,1 приведены результаты экспериментальной проверки зависимости скорости перехода смеси в сыпучее состояние от температуры ис пользуемого воздуха.Оптимальным является использование воздуха при температурах 303- 313 К.Целесообразно расход воздуха ограничить 1-3 м/ч на 1 кг смеси. Увеличение расхода не приводит к ускорению перехода смеси в сыпучее состояние, уменьшение - затягивает процесс, Это подтверждается данными, приведенными в табл.2.Оптимальным является расход 2-...

Номер патента: 1235969

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бейзер, Закобуня, Лернер, Снежной

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...трещин при кокильном литье.Для получения модификатора измельчают ферротитан Ти 2, силикомишметалл ССМ, алюмобарий Ба 1 или Ба А 2 иферромарганец до Франкции 5-10 мми смешивают в различном процентномсоотношении.Модификатор вводят в ковш подструю металла или на дно ковша передего заполнением. Модифицирующий эффект сохраняется в течение 15-20 мин. 5969 2Готовят шесть ставов модификаторови проводят их сравнительные испытания с известньй модификатором,Чугун выплавляют в вагранке сле 5 дующего химического состава, мас.7;Углерод 3,4-. 3,6Кремний 2,3-2,5Марганец 0,3-0,4Фосфор 0,2-0,4 1 О Сера до 0,1Модификатор в количестве 0,457 отвеса жидкого чугуна вводят в разливочный ковш под струю при температуре чугуна 1360-1380 С, после заполнения...

Номер патента: 1235617

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Закрочимский, Мирошниченко, Снежной, Тимин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумных, литейных, форм

...тем, что, с целью улучшения качества отливок путем повышения точности фиксации сложных стержней в вакуумных формах, модель выполнена полой, открытой с верхней плоскости, а пазы для установки стержня выполнены на ее боковой поверхности, обращенной к верхней плоскости модели.1235617 Составитель В. Сазонов Техред И. Верес Корректор Т. Колб Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ТупицаЗаказ 30429 Изобретение относится к литейному производству, а именно к применению вакуум- но-пленочной формовки для производства отливок гидроаппаратуры с пролитыми каналами.Цель изобретения -...

Номер патента: 1205985

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Глейзер, Закрочимский, Мирошниченко, Снежной, Тимин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формы

...проведеныисследования состояния вакуумной фор 5 мы в зависимости от создаваемого разрежения в ее формообразующей полости.Полученные данные сведены в таблицу 0,90 остность соаняется 0,30 То же 45,8 0 о 6 Искажение гео метрии Формы 0,80 Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления Форм с использованием вакуума и полимерных материалов.Цель изобретения - повышениекачества отливок путем устранения заливов по плоскости разъема Формы.На фиг.1-4 изображена последовательность выполнения операций всоответствии с предлагаемым способом.Перфорированные модели верха 1 и литниковой системы 2 устанавливают на вакуумную подмодельную плиту 3, покрывают герметизирующим полимерным экраном 4 устанавливают вакуум" ную...

Номер патента: 1178531

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Галитовский, Закрочимский, Ильин, Мирошниченко, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочных, литейных, оснастка, форм

...литейных форм.Цель изобретения - улучшение качества форм за счет устранения складок пленки на рабочей поверхности формы.На фиг. 1 изображена оснастка для получения вакуумно-пленочной литейной формы, общий вид, в разрезе, на фиг. 2 - то же, вид в плане.Предлагаемая оснастка содержит вакуумную подмодельную плиту 1, модели 2, стояк 3, концентраторы 4 образования складок, пленку 5, складки 6.На вакуумную подмодельную плиту 1 установлены модели 2, стояк 3, концентраторы 4 образования, складок. Нагретой до оптимальной пластичности пленкой 5 покрывают подмодельную плиту 1, установленные на ней модели 2, стояк 3, концентраторы 4 образования складок. Под действием вакуума пленка 5 облегает укаэанные элементы оснастки. При этом между 1...

Номер патента: 1171555

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Коваленко, Лернер, Пискунов, Снежной

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...свойства чугуна известного и предложенного составов приведены в табл. 1 и 2. 1 ОБарий способствует графитиэации чугуна, что устраняет отбел в тонкостенных кокильных отливках, а также перлинтизирует"металлическую основу, повышая износостойкость чу-. 15 гуна.П р и м е р. Чугун выплавляют в индукционных печах. Легирующие посадки вводят в ковш перед набором метал 20 ла: висмут и сурьму присаживают в чистом виде соответственно в количестве 0,0002-0,00043 и 0,08-0,1 Ж, барий и алюминий в виде алюмобария БаАили БаА(ТУ 14-5-35-73) в количестве 0,03"0,057 и церий в виде ФСЗОРЗМЗО (ТУ 14-5-136-81) в количестве 0,03-0,05%.Температура металла при модифицировании 1340-1380 С. Время выдержоки чугуна перед разливкой составляет 1-2.мин. Заливки деталей...

Номер патента: 1129016

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Богачук, Линецкий, Мельниченко, Снежной, Степанов, Теплинский, Яровинский

МПК: B22C 15/24

Метки: кокиль, нанесения, облицовки, пескодувная

...1 схематично изображена пескодувная машина в положении заполнения наполнительной рамки смесью с частичным разрезом, общий вид; на Фиг. 2 - то же, в положении настрела, с частичным разрезом; на фиг.3 вид на рамку наполнительную, тележку, экран и гидроцилиндр (разрез А-А на Фиг, 2); на фиг, 4 - разрез по щели рамки наполнительной, тележке и рельсам (разрез Б-Б на фиг. 1); на Фиг, 5 - вид на плитурассекатель со стороны кокиля (разрез В-В на фиг, 2); на фиг, 6 - разрез по щели рамки наполнительной и уплотнениям в момент нанесения облицовки.Пескодувная машина для нанесения облицовки на кокили (фиг. 1-6) состоит из верхней рамы 1 и нижней рамы 2, соединенных колонками 3, стола подъема 4, плиты-рассекателя 5, выполненной с...

Номер патента: 1126367

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Жуков, Мержанов, Новохацкий, Панин, Снежной, Фрольцов

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного, смесь

...или бором в соотношении (мас.7) 80/20 и 69/31 соответственно при следующем соотношении компонентов смеси, мас,7:Легирующие порошкиупомянутых металлов 22-50Упомянутый термит 48-75 51Связующее ввидежидкого стекла 2,0-2,5Смесь приготавливается в виде пасты или наносится на пластины. Пастой окрашивают поверхность формы, пластины устанавливают (заформовывают) на плоских поверхностях.Наличие в смеси химического источника тепловой энергии, включающего порошки титана нли циркония, в смесис .бором или углеродом (смесей), взятые в стехиометрическом соотношении,соответствующем образованию карбидаили борида титанаили циркония, при" водит к улучшению качества легирования не только за счет выделения теплапри взаимодействии названных элементов,...

Номер патента: 1115842

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бахчеван, Кантор, Линецкий, Серебро, Снежной

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, форм

...формы.Использование для разрыхлениявоздуха при давлении ниже 907 отдавления пара приводит к чрезмерномууплотнению смеси паром, сопровождается образованием фронта конденса- .ции и неравномерной прочностью отвержденной формы.Давление воздуха более 1507. отвеличины давления пара затрудняет распределение пара по всей толщинесмеси, что вызывает снижение прочности смеси,В лабораторных условиях исследуют разрыхление смеси воздухом, используемым для пескос грельного способа формообразования. Для этогоформовочную смесь обрабатывают паромв процессе транспортирования в оснастку, так как смесь в этот моментразрыхлена транспортирующим воздухом,В процессе экспериментов используется лабораторная установка длянастрела сыпучих смесей под постоянным...

Номер патента: 1100039

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Василенко, Закрочимский, Ильин, Крючатов, Мирошниченко, Немченко, Снежной, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...полимернойпленкой 9. В смеси 7 установленыФиксирующие штыри 10 с эластичнымигерметичными наконечниками 11, образующими отверстие 12. Тыльная сторона формы, элементы литниковой системы и прибыли оформляются песчанымстержнем 13,Литейную форму получают следующим образом.Часть Формирующей .полости 5, разграниченной по углам вакуумной опоки 1 перфорированными перемычками 6, заполняется формовоиной смесью 7, а остальная часть - сухим песком 8, не содержащим крепителя и уплотняемым под действием вакуума. Полученная полуформа кантуется, в формовочную смесь 7 устанавливаются фиксирующие штыри 10 с эластичными гермененными в рамах спок отверстиями содинаковым межцентровым расстоянием.При этом невозможна фиксация других 20частей...

Номер патента: 1080866

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Василенко, Гетман, Гончарук, Калашников, Кантор, Касьянов, Линецкий, Мельник, Онофрейчук, Сагура, Снежной, Таран

МПК: B02C 23/06

Метки: мокрого, помола, твердого

...вещества. Образование соль- ватных оболочек ускоряет проникновение жидкости в отдельные частицы, имеющие неснлошности из-за микротрещин и других дефектов на поверхности и усилить расклинивающий эффект. После образования в твердых частицах расклинивающих прослоек жидкости дальнейшее поддержание повышенной температуры может быть прекра-щено,П р и ь е р, Металлургическийшлак (отработанная смесь литейногопроизводства) либо другой измельчаемый материал загружают в лабораторную мельницу. Воду перед заливкойпредварительно нагревают до температуры 313-363 К, До такой же температуры нагревают измельчаемый10 материал, В процессе, помола достигнутая температура поддерживается втечение 42-72 мин, при общей длительности всего цикла помола...

Номер патента: 1070195

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Прокопенко, Снежной, Соляр

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...1 т 5-1,7Марганец 0,3-0,4,Хром 0,15-0,25Медь 0,6-1,0Молибден 0,4-0,6Титан Ов 08-0112Ниобий 0,2-0,3Железо ОстальноеТермостойкость чугуна известногосостава равна 880-1260 термоциклов.Недостатки известного состава чугуна - присутствие в нем дефицитныхэлементов ниобия и молибдена, а также неудовлетворительная термостойкость. Цель изобретения в ,повышение термической стойкости чугуна.Указанная цель достигается тем, ,что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден,алюминий и железо, дополнительно содержит теллур, висмут и церий приследующем соотношении компонентов,мас.%:Углерод 3,1-3,3Кремний 1,8-2,0Марганец 0,8-1,0Хром 0,3-0,45Медь О, 75-0, 9Молибден 0,3-0,4 1 О Алюминий 0,1-0,2Теллур 0,00035-0,0005Висмут...

Номер патента: 1066720

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ильин, Каминский, Нетес, Никитенко, Серебро, Снежной, Шварцман

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...то, что она позволяет осуществлять вакуумирование всей полости Формы, но не дает возможности осуществлять последовательное вакуумирование, позволяющему получать уплотненную качественную Форму. В этой форме трудно производить очистку каналов для отсоса воздуха и вент от осаждающихся продуктов разложения гаэифи" цируемых моделей. Закупорка вент приводит к ухудшению отсоса газов из зернистого материала Формы (облицовки кокиля).Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации Формы эа счет упрощения очистки газоотводных каналов.Указанная цель достигается тем, что у стопочной литейной формы,содержащей соединенные торцамисекции, снабженные вакуумными полостями, гаэоотводные каналы, расположенными по внутренним торцовым 5разъемам секций,...

Номер патента: 1061923

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бураков, Василенко, Зинкевич, Зубрилин, Кулешов, Кучмий, Савченко, Снежной, Стрельцов, Шицман

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...расположенными горизонтально и вертикально, на направляющих станины выполнены выступы, взаимодействующие с роликами подкокильных плит, а механизм верхнего стержня и сталкивания отливки снабжен закрепленной на станине с возможностью верти. кального перемещения консолью с кольцевым упором, взаимодействующим поочередно с подкокильными плитами и отливкой.На фиг, 1 представлена кокильная машина, общий вид; на фиг. 2 - вертикальные подкокильные плиты, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 4 - то же, при верхнем положении консоли.Кокильная машина (фиг. 1) содержит станину 1 с плитой 2 поддона, механизм 3 вер. тикальных подкокильных плит, механизм 4 верхнего стержня и сталкивания отливок, при емник 5 отливок.Устанавливаемый...

Номер патента: 1061922

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бураков, Зинкевич, Зубрилин, Савченко, Сагура, Снежной, Стрельцов, Фуртак, Шицман, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильного, линия, литья

...операция мо.жет осуществляться в любом месте зоны выбивки вне зависимости движется карусель илцнет, причем обеспечивается минимальная вы.сота падения отливок, выталкиваемых с верх55 него стержня. Это позволяет варьировать временем нахождения отливок в кокиле при различной продолжительности кристаллизации, иэменять место выталкивания отливок при иару 1 3 1При этом механизм передачи отливок отманипулятора на, транспортер выполнен в виде стоек, на которых установлена с возможностью вертикального перемещения приводнаякаретка е шарнирно закрепленной на ней кор.зиной, и закреплены копиры, взаимодействую.щие с кареткой, при этом на стойке установлен упор, взаимодействующий с отливкойпри повороте манипулятора,Кроме того, линия кокильного литья...

Номер патента: 1052557

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Лернер, Прокопенко, Снежной, Соляр

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...01 20 Железо " ОстальноеПредлагаемый состав чугуна отличается от известного наличием титанаи церия, а также другим соотношениемвходящих в его состав элементов. Ти тан и церий повышают механическиесвойства за счет иямельчения эвтекти"ческогого з она и упрочнения металлической осно,ы, что приводит к,повышениюэмалировочных свойств чугуна (окисляе фмость прочность сцепления, термическаястойкость и др,) Предел прочности прирастяжении предлагаемого чугуна повышается до 15-18 кг/мм . Одновременно1значительно уменьшается склонностьчугуна к трещинообразованию в услови-: 35ях литья в кокиль.Технология получения предл агаемо гочугуна следующая.Чугун выплаюяют в вагранках, лег.гируоцие присадки вводят в ковш перед40набором металла. Титан...

Номер патента: 1050808

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Галитовский, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной, Ткаченко, Энтель, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...напопнитепем и герметиэированнымполимерным покрытием, верхнюю попформу, .запоппепную формовочной смесью,стержеяь с арматурой, образующие формообраэуюшую попость, и хопопипьники,стержень снабжен замкнутой метаппичеокой коробкой, эапопненной огнеупорным 808 3сыпучим напопнитепем и размещеннойв формообразующей попости формы, причем на поверхности коробки со стороныформообразующей пойости установпеныхопоципьники.На чертеже показана конструкция ытейной формы.форма состоит иэ огнеупорного нанопнитепя 1, помещенного в контейнер 2,герметиэируемыйпопцойом 3 с резиновой:.пеформируемой йрокпацкой 4 и полимериым экраном 5. Вакуумирование выпопняется путем откачки возпуха из прпости 6 через трубопровод 7. Попимерный экран 5 и резиновая прокпапка...

Номер патента: 1036441

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Барсуков, Глейзер, Коржов, Лернер, Снежной, Ставницер, Цанаксиди, Царев, Шицман

МПК: B22D 11/045

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...выпопнять подпементнона вертикапьной стенке металлоцриемникав стесненных усповиях и в соответствиис правипами по технике безопасности наполностью оставшем метаппоприемнике.35 Целью изобретения явпяется увеличение производительности питья и повышения качества сборки.Поставпенная цель достигается тем, что кристаппизатър, содержащий графи 40 товые . формообразующие вставки, помещенные в разъемный охлаждаемый корпус, состоящий из верхней, нижней,и боковых ппит, снабжен переходной ппитой, .на которой установлены с возмож 45 ностью вертикапьного перемещении верх няя и нвкняя ппиты охпаждаемого корпуса, который имеет запорные алементы р при атом В ппите выполнено окно под графитовые формообразующие вставки, закреппенные в свою очередь на пе 441...

Номер патента: 1016043

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Галитовский, Гришков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной

МПК: B22C 9/02

Метки: литейных, форм

...гибкий шнур а 3.:тем обжимают модель, формовочные гвозди ишнур полимерной пленкой,На фиг. 1 показана опска на вакуумирующем поддоне; на фиг, 2 - готовая полуформа.Оснастка для изготовления литейных форм включает вакуумирующий поддон 1, вакуумную псдмодельную плиту2, кольцевой шнур 3, модель 1, Фор-.мовочные гвозди 5, полимерную пленку 6, складки пленки 7 и опоку 8, Опока,8 заполняется формовочной смесью 9,Способ осуществляется следующимобразом.На вакуумирующий поддон 1 устанавливают вакуумную подмодельную плиту 2, модель 4 в узлах повышеннойпластической деформации полимернойпленки.б, устанавливают гвозди шляпкой в опоку. После. этого модель,. кольцевой шнур и литейные гвозди обжимают под действием вакуума полимерной пленкой 6При этом...

Номер патента: 981428

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бейзер, Лернер, Мирошниченко, Мнацаканян, Овцын, Рымовский, Снежной

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...состав кой с модифицированием в автоклаве. Раз- предлагаемого чугуна.Та блица 1 Состав МПредлагаемый.Мп Мр Си Мо Се 0,05 Остань 0,050,080,10 0,150,1О, 150,2 0,057 0,2 003 0,2 0,05, 0,4 0,08 0,6 3,0, 0,453,1 0,13,3 0,353,5 0,6 3,4 3,0 3,4 3,8 1 2 3 4 Известный/2/ 2 ю 7-38 313-38 04-Ое 65 0,045-0,06 - 0,2-0,4 Снижение. содержания меди и церия ниже нижнего предела не приводит к достижению поставленной цели. Повышение содержания этих элементов выше верхнего предела приводит к появлению трещин на поверхности образцов,Термостойкость предлагаемого чугуна превышает термостойкость известного и способствует увеличению длительности эксплуатации стеклоформ на 10 - 15%. Формула изобретения глерод, кремний,ний и железо,я тем, что, стойкости, он...

Номер патента: 961903

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Линецкий, Мирошниченко, Снежной, Тарган

МПК: B23K 25/00

Метки: контактно-шлаковой, сварки

...флюса на свариваемую поверхность каждой последующейпластины,: Цель изобретения - снижение трудоемкости подготозительных операцийконтактно-шлаковбй сварки изделий,например, типа пластин в количествебольше двухуказанная цель достигается тем, 35что контактно-шлаковую сварку, прикоторой свариваемые детали устанавливают с зазором между свариваемымиповерхностями, заполняют зазорэлектропроводным флюсом, подают напряжение к детали и сплавляют свариваемые поверхности с последующим прижатием их одна к другой при сваркестопы деталей типа пластин, деталиустанавливают одну на другую и погружают в емкость. Пространство междуемкостью и пластинами заполняютфлюсом, поднимают верхнюю пластину,после гравитационного заполнения флюсом зазора между пластинами...

Номер патента: 954178

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гузанов, Рюмшин, Снежной, Супоницкий, Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 47/02

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...33. После передачи кокиля 10 на транспортер 21 механизм 22 опускается, Рольганг 29 меэ ханиэма 24 отключается, механизм 24.вместе с кокилем 1 О опускается (показано штрих-пунктиром на фиг. 2),рольганг 29 механизма 24 вновь включается и кокиль 10 по транспортеру 12передается в агрегат 4 разборки.После передачи кокиля 10 на транспортер 12 механизм 24 поднимается висходное положение, Упоры-отсекатели34 и 35 препятствуют передаче нарольганги механизмов 22 и 24 очередных кокилей 10, если механизмы 22и 24 не находятся в исходном положении или на их рольгангах 29 уже имеются кокили 10.После разборки в агрегате 4 кокили 10 последовательно поступают(по половинкам) в агрегат 5 удаленияотливки, агрегат 6 очистки от отработанной облицовки, затем...

Номер патента: 954175

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кудринский, Прохода, Рывкис, Смирнов, Снежной

МПК: B22D 37/00

Метки: заливочная, магнитодинамическая

...25,стойки 34, в которую вставляетсяхвостовик кронштейна 28 и гидропривода 35 и желобов 36.Работа машины осуществляется следующим образом,Перед началом работы ванна 1 должна быть опущена в нижнее положение,очищена от шлака и заполнена металлом до верхнего уровня, контролиру емого датчиком. Рычаги 15 должнь бытьразъединены с поворотной рамой 5 исоединены с поводками 21 поворотных,кассет 20, в одну из которых долженбыть установлен ковш с металлом 22.Перемещаемые на позиции заливкиформы подают команды на включениеэлектромагнитов 3, после чего, засчет взаимодействия поля электромагнитов и тока в металле в месте пересечения кольцевых каналов с выходными клапанами огнеупорных блоков, возникает сила, поднимающая металл ввыходных каналах и...

Номер патента: 952410

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Мирошниченко, Снежной, Федоровский, Шраге

МПК: B22C 3/00

Метки: модельно-стержневой, нагреваемой, оснастки, покрытие, разделительное

...наполнитель и растворитель, содержит в качестве наполнителя тальк и графит серебристый при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъфенолформальдегиднаясмола (Сф) 35-45 5Тальк 5"10ГраФит серебристый 5"10Растворитель ОстальноеВ качестве растворителя покрытие содержит ацетон (ГОСТ 2603-71), 10Наличие в разделительном покрытии связующего (Фенолформальдегидная, смола ЖфГОСТ 18694-73) и талька позволяет получить по горячей оснастке прочное покрытие, которое легко адгезирует в стержень или форму в виде планки с зеркальной поверхностью.Графит серебристый повышает антиадгеэионность покрытия к поверхности модельно-стержневой оснастки, что, в свою очередь, увеличивает адгезию покрытия к стержню или Форме.При нанесении на...

Номер патента: 922154

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абаскалов, Афонаскин, Бейзер, Гальперин, Давыдов, Жуков, Лернер, Снежной, Ушаков, Фролов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...выбран с учетом необходимого остаточного содержа.3 9221 ния висмута и теллура в чугуне для проявления эффекта измельчения графитовых включений и перлитизации металлической основы, а верхний .является границей, после которой в структу-ре появляется,цементит.Количество вводимого модификатора зависит от состава обработываемого чугуна и требуемого уровня механических свойств металла.Благодаря тому, что В 1 Теъ имеет большой удельный вес (7,7 г/см) и.низкую температуру плавления (585 С) процесс модифицирования проходит стабильно и модификатор хорошо усваивается чугуном.П р и и е р. Обработке подвергают чугун, выплавленный в индукционнойпечи ИТЧ,5, следующего химического состава, вес.4: С 3,6; Я 2,50; , 2 в Мп 0,6; Я .0,05; Р 0,3; Сг...

Номер патента: 910359

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Денисенко, Королев, Рывкис, Смирнов, Снежной, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, литейная

...по поперечному рольгангу на позицию сборщика 7, с помощью которого на них устанавливаются нижние опоки, После этого обе опоки собираются в общую форму сборщиком 8 форм, а на следующей позиции на формы накладываются грузы перекладчиком 9 грузов. Готовые к заливке формы попарно направляются на входное передаточное устройство 11, после чего поворачиваются им на 90оОдновременно разгрузочно-загрузочный механизм 10 передает залитые формы с поворотных столов 13 на подъем" ные столы 12, которые затем опускаются в нижнее положение и передают Формы на ролики торцового рольганга. Одновременно включаются приводы роликов обоих передаточных устройств 11 и отводятся Фиксаторы 21, удерживающие формы на позициях торцового рольганга, Все формы,...