Импульсное формовочное устройство

(72) А.Г.Савченко и В.И.Коваленко (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по модернизации и технологии ремонта оборудования53) 621744.06(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство ССС 9 425719, кл. В 22 С 15/22, 1972.2. Авторское свидетельство СССР 9 606677, кл. В 22 С 15/22, 1977(54) (57) ИМПУЛЬСНОЕ ФОРМОВОЧНОЕ УСРОИСТВО,. содержащее корпус срабочейполостью, неподвижную перфорированную плиту а также установленнуюнад ней и соединенную с подпружиненс:ыа поршневым; приводом подвижнуюплиту, о т л и ч а, ю щ е е с я тем,что,. с целью повышения уровни техникибезопасности при одновременном снижении металлоемкости и высоты, поршневой,привод расположен со стороны наполнительной рамки под неподвижнойперфорированной плитой, относительно,нижней поверхности которой подпружияИзобретение относится к литейному.производству, в частности к устройествам для изготовления литейныхформ импульсом сжатого воздуха.Известно импульсное формовочноеустройство, содержащее корпус срабочей полостью, подпружиненныйотносительно крышки клапан и последовательно расположенные ниже распределительной полости неподвижную иподвижную перфорированные плиты, 10отв ерсти я кото рых смещены относительно друг друга Г 13.Недостаток известного устройствазаключается в.малом ресурсе работыиэ-за того, что с каждым импульсом 15неподвижная,префорированная плитавоспринимает Значительные динамические нагрузки, приводящие к ее деформации,Кроме того, известная конструкция 20способствует непроизводительнымпотерям сжатого воздуха, посколькупосле импульса в распределительнойполости остается тот его объем который не использовался по прямому 25назиачению для уплотнения литейнййформы.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяимпульсное формовочное устройство,содержащее корпус с рабочей полостью,неподвижную перфорированную плиту,а также расположенную над ней в рабочей полости подвижную плиту, соединенную с поршневым приводом, поршенькоторого установлен в возвышакщемсянад корпусом выступе и подпружиненотносительно крышки, перекрывающейрасточку этого выступа, причеммагистраль рабочей среды подведена вштоковую полость поршневого рривода2.За счет размещения подвижнойплиты над неподвижной перфорированной плитой данное устройство увеличивает свой ресурс работы и уменьшает расход сжатого воздуха.Однако описанное устройство характеризуется следующими недостатками: самопроизвольный импульс сжатого воздуха иэ рабочей полости при установке между корпусом и штоком поршневого привода уплотнения со скрытым дефектом или при износе этого уплотнения, поскольку при этом сжатый воздух из рабочей полости 55 поступает в штоковую полость поране- вого.привода и поднимает его поршень, связанный с подвижной плитой, что мсжет стать причиной травмы обслуживающего персонала: значительный 60 габарит устройства по высоте,пприводящий к увеличению его металлоемкости из-за того, что поршневой привод установлен в возвышающемся над корпусом выступе. 65 Пель изобретения - повышение уровня техники безопасности при одновре"менном снижении металлоемкости ивысоты импульсного формовочногоустройства.11 ель достигается тем, что в импульсном формовочном устройстве,содержащем корпус с рабочей полостью, .неподвижную перфорированную .плиту,а также установленную над ней исоединенную с подпружиненнымпоршне"вым приводом подвижную плиту, поршневой привод установлен со сторонынаполнительной рамки над неподвижнойперфорированной плитой, относительнонижней поверхности которой подпружинены поршни, при этом крышки поршневого привода выполнены в виде стоек.На чертеже изображено импульсноеформовочное устройство, разрез.Устройство содержит корпус 1 срабочей полостью, неподвижную перфорированную плиту 2, подвижную плиту3, подпружиненный поршневый привод4,крышки 5,выполненные в виде стоекб, станину 7, силовой. цилиндр 8 стол9, модельную плиту 10, модель 11,опоку 12, уплотнительный шнур 13,кромочный рольганг 14, и уплотнения15,Импульсное формовочное устройствоработает следующим образом.Через отверстие в рабочую полостьподают сжатый воздух до созданиянеобходимого давления.Для уплотнения формовочной смесив поршневые полости под давлениемподают рабочую среду, в результатечего поршни перемещают подвижнуюплиту 3 вверх, открывая сжатому .воздуху доступ иэ рабочей полостик отверстиям .неподвижной перфорированной плиты 2. Таким образом происходит импульс сжатого воздуха,уплотняющий формовочную смесь.После импульса подвижная плита 3возвращается в исходное положениепод действием пружин и перекрываетотверстия неподвижной перфорированной плиты 2.Импульсное формовочное устройство готово к .очередному циклу.Если в неподвижной перфорированной плите 2 будут установлены уплот- .нения 15 со скрытыми дефектами илиэти уплотнения потеряют герметичность вследствие износа, то этене.приведет к самопроизвольному импульсу, поскольку сжатый воздух,.прступив в штоковые полости из рабочейполости, не оказывая воздействия напоршни, уйдет через выхлопные каналыв атмосферу. По сравнению с лучшим отечественным образцом, которьм в данном случае является устройство 121 как имеющее наименьшие приведенные затраты средиТираж 813 сударственного к ам изобретений иква, Ж, Раушс Подпета СССРытийнаб., д о филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектна известных объектов того же назначения, технико-эономическими преимуществами предлагаемого импульсногоформовочного устройства являются:повышение уровйя техники безопасностиблагодаря размещению поршневого привода со стороны наполнительной рамкипод,неподвижнойперфорированнойплитой, а также за счет того, чтопоршни подпружинены относительно поверхности неподвижной перфорированной плиты; снижение высоты, благодаря размещению поршневого привода со стороны наполнительной; рамки под неподвижной перфорированной плитой; снижение металлоемкости за счет того, что крышки поршневого привода выполнены в виде стоек, .являющихся опорами выступов неподвижной перфорироване-ной плиты, а также того, что в рас. точках этих выступов размещен поршневой привод.Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема исполвзования предлагаемого устройства составляет не менее 96 тыс.руб.