Способ изготовления металлической полосы

САНИЕ ИЗОБРЕТЕН СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССЩ(71) Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик ГраУнд Ко.(ОЕ)(73) Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик ГраУнд Ко. (ОЦ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕ 119) ЯХ (11) 1839 б 82 АЗ(57) Использование: в металлургии, Сущность: изготовление металлической полосы толщиной до 10 мм осуществляют следующим образом: отливают полосу из расплава металла и в одной линии обработки подвергают ее пластической деформации и термообработке, в заключение охлаждают, С целью сокращения затрат на процесс полосу отливают с окончательной толщиной, а пластическую деформацию осуществляют при повышенной температуре, обеспечивающей изменение структуры без изменения ее толщины б зпф-пы 2 ил.Изобретение относится к области металлургии,Металлические полосы неограниченнойдлины изготавливают путем отливки пруткаили полосы на охлаждаемых валках, При 5таком изготовлении полоса имеет неравномерную структуру. В частности, в случаесплавов с многофаэной структурой послеэатвердевания получают дендриты, проходящие от краевых зон до середины прутка, 10Это нежелательное структурообразованивне может быть устранено только эа счетпоследующей прокатки. Поэтому обычноподвергают. полученную разливкой полосу.после промежуточного складирования обработке в отдельном процессе для измельчения структуры.Известна также раскатка полосы, полученной разливкой с большей толщиной, дожелаемой толщины. При изготовлении металлической полосы трещиной до 10 мм расплавразливают в полосу и затем в одной линииполоса подвергается пластической деформации, термообработке и охлаждается.Температура, при которой происходит 25пластическая деформация, является болеенизкой, чем температура, при которой осуществляется отжиг, Пластическая деформация может осуществляться и в защитнойгазовой атмосфере, Даже в том случае, когда отжиг не осуществляется одновременнос пластической деформацией, а значит происходит при более низкой температуре, является предпочтительным проводитьпластическую деформацию в защитной газовой атмосфере,Пластическая деформация без значительного уменьшения толщины полосы осуществляется в основном путем многократногоизгиба полосы вокруг оси, параллельной к 40плоскости полосы и вертикальной к продольному направлению полосы.На фиг.1, 2 представлены схемы осуществления предлагаемого способа.Расплавленный металл подается иэ разливочной емкости 1, заполненной расплавом, через выходной зазор с регулируемойшириной щели на гладкую охлаждаемуюоболочку вращающегося охлаждающего колеса 2, За счет регулирования ширины выходного зазора и скорости вращенияохлаждающего колеса 2 осуществляется регулирование толщины полосы 3, затвердевающей на поверхности колеса, до 10 мм.Полоса 3, образуя петлю, подается в зону 55первой пэры роликов 4, Емкость 1 с расплавом, имеющая выходную щель, охлаждающее колесо 2 и пара роликов 4 расположеныв замкнутой камере 5, заполненной защитным газом,В линии с камерой 5, в которой расположено разливочное устройство 1, 2, установлены камеры 6, 7, 8, изолированные от атмосферы, в которых полоса подвергается различной обработке. Последовательность камер б и 7 в обоих вариантах выполнения различная.Температуры, устанавливаемые для полосы на участке выравнивания температуры и участке термообработки, зависят от материала полосы и от тогоподвергалтся ли. полоса рекристаллиэационному отжигу или она проходит гомогенизирующий отжиг, Если стремятся получить мелкокристаллическую структуру, например, у стали для рекристаллизационного отжига выбирается диапазон температур от 700 до 1000 С. При отжиге с целью гомогениэации структуры отжиг должен осуществляться при температуре выше 1000 С,В примере выполнения по фиг,1 гюлосовой материал доводится до температуры, зависящей от материала полосы, которая является наиболее благоприятной для проведения пластической деформации. В камере 7 полоса 3 последовательно огибает ролики 9 и пластические деформируется, при этом эти ролики расположены между парой тормозных роликов 10 и тянущих роликов 11. За этой пластической деформацией может осуществляться рекристаллизационный отжиг, который также предпочтительно проводить в защитной атмосфере. В последующей камере 8 осуществляется охлаждение полосы по заданной программе.В примере выполнения по фиг.2 осуществляется обработка в такой же камере 7 непосредственно после разливки полосы в камере 5. Но в этом случае пластическая деформация не связана с рекристаллизационным отжигом и температура камеры 7 регулируется до температуры, благоприятной для пластической деформации, Здесь также обработка должна осуществляться в защитной газовой атмосфере. Только после этой пластической деформации в камере 6 производится рекристаллиээционный отжиг, предпочтительно в защитной газовой атмосфере. В камере 8 затем осуществляется охлаждение по программе, зависящей ьт материала полосы,Изобретение отличается тем, что изготовленная непрерывной разливкой полоса подвергается дальнейшей обработке в непрерывном процессе и в конце обработки получают готовую полосу, которая имеет по всему поперечному сечению мелкозернистую или гомогенизировэнную структуру, в зависимости от температуры обработки.Состав Техред Корректор Е, Папп дактор С, Кулако Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 Заказ 3412 а, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ул,Г Формула изобретения1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, включающий подачу расплавленного металла в установку для непрерывного разлива с получением полосы заданной толщины, пластическую деформацию, термообработку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на процесс, получают полосу толщиной до 10 мм, пластическую деформацию осуществляют без изменения толщины полосы при повышенной температуре с обеспечением изменения структуры.2. Способ по п,1, отличающийся тем, что термообработку проводят путем отжига.3, Способ по п.1, отличающийся тем,что пластическую деформацию ведут притемпературе ниже температуры отжига,4. Способ по п.1, отличающийся тем,что пластическую деформацию совмещаютс отжигом,5, Способ по пп,1 - 4, отличающийсятем, что отжиг проводят в атмосфере защитного газа,б. Способ по пп,1, 3 и 5, отличающийсятем, что пластическую деформацию осуществляют в атмосфере защитного газа.7, Способ по пп.1, 3 и 4, отличающийся15 тем, что пластическую деформацию проводят путем многократного изгиба лентывокруг параллельной плоскости полосы иперпендикулярной к продольному направлению полосы оси.