Способ термической обработки металлокерамических постоянных магнитов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, включающий закалку и последующий отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности магнитных свойств кольцевых магнитов из сплавов на основе системы железо-никель-алюминий-кобальт, закалку последних проводят в оболочке из жаростойкого материала при отношении толщины оболочки к толщине магнитов не менее 2 : 1.
Описание
Известен способ термической обработки изделий кольцевой формы в устройстве зажимного типа, представляющем собой обойму, охватывающую обрабатываемое изделие.
Способ используется для термообработки труб и его недостатком являются узкие технологические возможности.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки металлокерамических постоянных магнитов, включающий закалку и последующий отпуск.
Недостатком этого способа является неоднородность магнитных свойств термообрабатываемых изделий.
Целью изобретения является повышение однородности магнитных свойств кольцевых магнитов из сплавов на основе системы железо-никель-алюминий-кобальт.
Цель достигается тем, что в способе, включающем закалку и последующий отпуск, закалку проводят в оболочке из жаростойкого материала при отношении толщины оболочки к толщине магнитов не менее 2: 1.
Сущность способа заключается в следующем.
Для обеспечения высокой однородности магнитных свойств кольцевые металлокерамические постоянные магниты подвергают закалке с нагревом в специальной разъемной оболочке - обойме из жаростойкого немагнитного (при температуре выше 500оC) металлического материала, например никеля, хромоникелевой стали.
В случае, когда постоянные магниты на основе системы железо-никель-алюминий-кобальт подвергают закалке без наложения магнитного поля, оболочка может быть изготовлена из жаростойкого как немагнитного, так и магнитного материала.
Оболочка, применяемая при термообработке, состоит из центрирующей оправки и крышки, обеспечивающих равномерное и заданное охлаждение магнитов. Центральное отверстие в обойме обеспечивает равномерную скорость охлаждения внутренних слоев кольцевых магнитов по отношению к внешним.
Для обеспечения высокой однородности магнитных характеристик по объему магнитов при их закалке обойма должна иметь достаточно толстые стенки. Отношение толщины стенок обоймы к толщине магнита должно быть не менее 2: 1, практически в пределах 2: 1-10: 1, оптимально 4: 1.
Для проведения термической обработки в оболочку закладывают магниты кольцевой формы, устанавливают крышку, которая скрепляется с оболочкой в единое целое замком.
Собранную оболочку помещают в электропечь и нагревают до температуры 1200-1300оС с выдержкой в течение 20-30 мин.
Затем оболочку помещают между полюсами электромагнита и охлаждают на воздухе в магнитном поле.
Охлаждение магнитов при закалке вместе с оболочкой обеспечивает образование более однородной магнитной структуры.
После термической или термомагнитной закалки магниты подвергают отпуску с нагревом до 500-600оС в течение 10-20 ч и охлаждением на воздухе после окончания выдержки.
П р и м е р 1. Металлокерамические магниты кольцевой формы
53х47х5,5 мм из сплава ММК7 ГОСТ 13596-68, предназначенные для фокусировки электронного пучка телевизионных передающих трубок, подвергают термической обработке по следующему режиму.Магниты закладывают в никелевую оболочку с толщиной стенки 12 мм. Оболочку помещают в электропечь и нагревают до 1300оС, выдерживают 25 мин и переносят в электромагнит, где устанавливают между полюсами последнего. После охлаждения до температуры
500оС дальнейшее охлаждение проводят на воздухе. Затем магниты помещают в печь, нагревают до 580оС и подвергают отпуску в течение 20 ч.Результаты испытаний магнитов, подвергнутых термомагнитной обработке в оболочке и без нее, а также после отпуска представлены в таблице.
Способ обеспечивает повышение однородности магнитных свойств кольцевых магнитов на основе сплава системы железо-никель-алюминий-кобальт.
Благодаря проведению закалки магнитов в оболочке коэффициент неоднородности магнитного поля снижен на 2-5% вместо 7-8% при охлаждении магнитов по известному способу.
(56) Патент США N 3158363, кл. 263-4, 1964.
Новое в электрометаллокерамике, вып. 1, М. : 1969, с. 31-35.
Рисунки
Заявка
1550459/02, 09.06.1972
Альтман А. Б, Гладышев П. А, Сеин В. А
МПК / Метки
МПК: B22F 3/24, C21D 1/00, C21D 9/06, H01F 1/08
Метки: магнитов, металлокерамических, постоянных, термической
Опубликовано: 15.04.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-982257-sposob-termicheskojj-obrabotki-metallokeramicheskikh-postoyannykh-magnitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки металлокерамических постоянных магнитов</a>
Приспособление для определения упругих свойств оболочек
Номер патента: 556798
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Квасницкий, Мартыненко
МПК: A61B 19/00
Метки: оболочек, свойств, упругих
...зажима 4 для фиксации предметного стекла. От верстие 3 верхней пластины 2 закрыто прозрачной съемной пластиной, Зажимные пластины шарнирно соединены между собой параллельно расположенными жесткими тяга. ми 5. Верхняя пластина снабжена приводом в виде микрометрического винта 6. Для воз. врата верхней пластины в первоначальное положение служат пружины 7. Приспособление крепится к столику микроскопа с помощью устройства в виде ласточкина хвоста,556798 иг. 77 Подписное илиал ППП "Патент жгород, ул. Проектная,ка располагалась в центре отверстия 3 нижней пластины 1 и находилась в поле зрениямикроскопа. Вместо окуляра на микроскопнасаживают окуляр-микрометр, Отверстиеверхней пластины 2 закрыто прозрачной 5съемной пластиной. Обнаружив в поле...
Устройство для дозирования фарша в оболочку и перекручивания оболочки
Номер патента: 314503
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Холковский
МПК: A22C 11/04, A22C 11/10
Метки: дозирования, оболочки, оболочку, перекручивания, фарша
...ограничителем поворота кулачкового цилиндра 8 на 180, Винт 25 служит для крепления крышки 22 во время регулировки крутящего момента штока 3 при помощи пружины 11,Рукоятка 26, насаженная на тормозной валик 27, содержащий зубья, входящие в зацепление с зубьями верхнего колеса 14, служит для останова устройства.Поршень 4 крепится к штоку заклепками 28.Устройство работает следующим образом.Фарш из шприца под давлением по штуцеру .29 заполняет верхнее пространство над поршнем 4 и своим давлением перемещает его вниз, выдавливая фарш из-под поршневого пространства в цевку 7, что соответствует выходу одного батончика колбасных изделий - сарделек или сосисок. При этом ползун 15 скользит по направляющей 17 до того момента пока под действием усилия...
Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов
Номер патента: 876299
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22F 3/02
Метки: магнитно-твердых, магнитов, порошков, постоянных, прессования, четырехполюсных
...следующим образом.В полость 2 матрицы 1 подают дозу порош.ка магнитно. твердого материала: Порошок поддействием полей двухнолюсных магнитов 4 иполого знака втягивается в полость. 1 и подвергается предварительной ориентации во взвешенном состоянии, В полость матрицы вводятпуансоны (не указаны), а матрицу в сборепомещают внутрь источника магнитного поля 3,76299К, пуансонам прикладывают усилие, а затемотключают источник магнитного поля 3 и выпрессовывают магнит из полости матрицы,Предлагаемое устройство позволяет повыситьмагнитное поле и уменьшить величину полейрассеяния на внутренней поверхности кольцевого магнита,При использовании предлагаемого устройствастепень ориентации частиц порошка составля10 ет 0,95,На кольцевом...
Установка для спекания и термической обработки порошковых магнитов
Номер патента: 1068228
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Дормидонтов, Задворный, Калинина, Симонишвили, Тивоненко
Метки: магнитов, порошковых, спекания, термической
...обрабатываемых магнитови увеличение производительности установки,45Цель достигается тем, что г установке для спекания и термической обработки порошковых магнитовсодержащей контейнер, нагреватель, источник магнитного поля с полюсами,и холодильник, контейнер выполненв виде трубы прямоугольного сечения,размещен внутри холодильника, а своей большей стороной обращен к полюсам, причем нагреватель расположенна контейнере и вместе с холодильником установлен между полюсами источника магнитного поля.На фиг. 1 приведена установка,общая схема; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1. 60 Установка содержит контейнер 1, выполненный в виде трубы прямоугольного сечения, верхний 2 и нижний 3 фланцы, служащие для герметизации контейнера и снабженные...
Устройство для крепления магнита экипажа на магнитной подвеске (его варианты)
Номер патента: 1110065
Опубликовано: 20.11.1995
Автор: Михайлец
МПК: B61B 13/08
Метки: варианты, его, крепления, магнита, магнитной, подвеске, экипажа
1. Устройство для крепления магнита экипажа на магнитной подвеске, содержащее установленные между корпусом экипажа и магнитом пружину и связанные с экипажем и концами магнита шарнирно попарно-параллельные тяги, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем разгрузки кронштейнов от действия изгибающих сил, тяги расположены параллельно продольной оси экипажа.2. Устройство для крепления магнита экипажа на магнитной подвеске, содержащее установленные между корпусом экипажа и магнитом пружину и связанные с экипажем и концами магнита шарнирно попарно-параллельные тяги, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем разгрузки кронштейнов от действия изгибающих сил, тяги расположены наклонно относительно продольной оси...
Предыдущий патент: Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Следующий патент: Топливная композиция
Случайный патент: Прозрачная нефриттованная глазурь