Способ обработки стальных изделий

Номер патента: 840152

Автор: Симочкин

ZIP архив

Текст

Союз СоветскииСоциалистическиеРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпо делам изобретений н открытий72) Автор изобретения В. Симоч 71) Заявитель янский ирригационнь ашик ЫХ ИЗДЕЛИЙ СОБ ОБРА астичес е пластичтермо- темна ЗОщее аз обрабо Предла Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей, включающих термическую и химико-термическую обработку для получения требуемого комплекса свойств.Известен способ "маятниковой" тер 5 моциклической обработки деталей, включающий многократный нагрев до температур на 30-50 С выше Ас,( и охлаждение на 30-50 ОС ниже А, обеспечива 1 О юший получение высоких пластических свойств и мелкозернистого строения материала 1,Однако способ не обеспечивает высокой поверхностной твердости изделий.Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки деталей, включающий предварительную закалку с высо ким отпуском и окончательное азотирование при температуре 500-600 С в течеО ние определенного времени, зависящего от глубины азотированного слоя 2).Однако известный способ при обеспечении высокой поверхностной твердости не приводит к получению мелкозернистого строения и высоких пл кихсвойств материала,Цель изобретения - повыш ениности и вязкости изделий.Поставленная цель достигается тем,что перед азотированием проводятциклирование изделий в интервалеператур на 30-50 ОС выше Ат и50 оС ниже АгПредлагаемый способ включает пятикратный нагрев до температуры на ЗО 50 С выше точки Ас) с последующимОохлаждением на воздухе до температур н30-50 С ниже точки Аи последуюОотирование (после механическойтки) при температуре 580 ОС.гаемый способ опробован на деталях из стали марки 40 Х.По известному способу детали в заготовках подвергают закалке при 850 ОС иотпуску при 580 С. После механическойобработки и шлиФовки детали азогируютв жидкой среде состава, %: ционат нат)3 840152 Ф рия ЙаСМО 38, хлористого калия КЮЗ 7,реву до температур на ЗОоС выше содь 1 кальциниованной НсЮъ 25.Темпе- точки А, (770 С ) и охлаждению до тем 0 ратура процесса 580 С, длительностьоператур на 30-50 С ниже точки Ао 6 ч. После азотирования детали подстужи 1640 оС). После механической обрабоч вают на воздухе до 400 С и охлаждают 5 ки и шлифовки детали азотируют в одОв холодной воде. ной печи совместно с известными деталями.- По предлагаемому способу детали в Мехинические свойства предлагаемой заготовках подвергают пятикратному наг- и известной сталей приведены в таблице. Предлагаемая Твердостьповерхности, Н 65 0- 700 65 ОГлубинаслоя, мм 0,29 0,31 Предел прочности,кг/мм 78,2 78,4 Ударнаявязкос тькгм/мм 10,3 16,8 Относительное удлинение,% 14,7 17,8 Предлагаемый способ увеличивает дол- рования в интервале температур на ЗОо о.говечность изделий благодаря повышению 50 С выше точки А 1 и на ЗОСпластичности и вязкости, 40 инже точки Аг формула изобре тения Составитель Р, КлыковаРЬдактор М. Ликович Техред Е.Гаврилещко Корректор Ю. Макаренко Заказ 4668/35 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5фюпввл ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ обработки стальных изделий, включающий термическую обработку и азотирование, о тлич а юш ийс я тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости,. термическую обработку производят путем термоциклиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, федюкин В. К. Термоциклическая45 обработка сталей и чугунов. Лизд-воЛенинградского университета, 1977,с. 20-26,2, Лахтин Ю, М. и др, Азотированиестали. М, "Машиностроение", 1976,50с, 107-108, 111-120,

Смотреть

Заявка

2780903, 15.06.1979

БРЯНСКИЙ ЗАВОД ИРРИГАЦИОННЫХ МАШИН

СИМОЧКИН ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

Опубликовано: 23.06.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-840152-sposob-obrabotki-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки стальных изделий</a>

Похожие патенты