Способ упрочнения торсионных валов

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 6 ) Дополнительное к авт; с 78 (2) 25 02 2)Заявлен М. Кл,3. Кукляк, И, С Г. Панкрат механический институт АН Укр 71) Заявитель из ОВ ТОРС ИОН НЬ 2Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ, включающий термомехническую обработку с деформацией кручением.и с последующими операциямихолодного наклепа в сочетании с низкожмпвратурным старением, которые проводят многократно 3,Существующий способ упрочпечивает высокие эксплуатацио 1 Орактеристики натурных торсионных валовОднако он обладает трудоемкостью выполпения упрочняющих операций, Холодныйнаклеп таких изделий осуществляют занвволиванием. Пля этой цели используют 15громоздкие и мощные установки для многократного скручивания на определенныйугол вала в закаленном состоянии смартенситной структурой. После каждогоцикла холодного наклвпа производитдвухчасовой низкотемпературный отИзобретение относится к способам упрочняющей обработки торсионных валов и может быть использовано для упрочнения любых деталей машин цилиндрической формы, работающих при крутильных пуль сирующих нагрузках, например валов тяжелых транспортных машин (трактэров, автомобилей и др.).В современном машиностроении для изготовления торсионных валов тяжелых транспортных машин, работающих в условиях высоких пульсирующих нагрузок, используют, как правило, сталь 45 ХНМфАИзвестен способ упрочнения изделий, согласно которому изделия позподвергают Термомеханичвской обработке (ТМО) с последующим наклепом, после которого производят низкотемпературное старение 1) .Известен также спделий, согласно которгают ТМО, поверхностфинишной операцией кохолодная деформация к ненни обенные ха особ обработки изому изделия подвному наклепу иторого являетсяруч ением 21.(54) СПОСОБ УПРОЧН 11 ель изобретения - упрощение процесса упрочнения при сохранении прочност ных характеристик в натурных издвлиятСоставитель Г. ШевченкоТех ед Ж.Кастелевич Кор ектор Ю. Макаренко Редактор С. Па ушева 4668/35 Тираж 618 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Жушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8401Поставленная цель достагается тем, что согласно способу упрочнения изделий, включающему термомеханическую обрабоч ку с деформацией кручением, низкотемдературный отпуск, вместо последующих операций холодного наклепа (заневоливания) в сочетании с низкотемпературным старением, которые проводят многократно изделия подвергают поверхностному разогреву токами высокой частоты 10 до закалочных температур и закалке непрерывнс.последовательным способомеП р и м е р, Производят термомеханическую обработку натурных торсионных валов из стали 45 ХНМФА в количестве 75 шт. диаметр рабочей части 50 мм и длина вала 1300 мм.Валы нагретые до 880 ЗС, подвергают .термомеханическо дбработке с деформа О цией кручением" и последующему двухчасовому отпуску;при 180-200 С. ПосОле этого валы подвергают поверхностному разогреву токами высокой частоты доотемпературы примерно 880 С и закалке 25 непрерывно-последовательным способом.Обработанные таким способом натурные валы подвергают стендовым испытаниям при пульсирующей крутильной нагрузке.Как показали испытания, прочностные ха- зО рактеристики находятся на примерно том же уровне, что и после обработки по иэ;вестному способу. Это достигается эа счет создания на поверхности изделий сжимающих . остаточных напряжений второго з 5 роцае 56 4Предложенная технология торсионных валов позволяет значительно уменьшить трудоемкость обработки, повыситьпроизводительность труда и снизить себестоимость обработки изделий. Так, обработка по известному способу обеспечивает предел усталости ь,=142 кГ/мм,а предел пропорциональности ьщ - -195 кГ/мм,Обработка изделий из той же стали45 ХНМФА по предлагаемому способу позволяет получить предел усталости7 ц =141 кГ/мм, вТ, = 189 кГ/мм Гформула изобретения Способ упрочнения торсионных валов,включающий термомеханическую обработкусдеформацией кручением, низкотемпературныйотпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса при сохранении прочностных характеристик материала, после низкотемпературного отпускапроизводят высокочастотный нагрев поверхности вала с последующей непрерывнопоследовательной закалкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР464631, кл. С 210 7/141974.2. Авторское свидетельство СССР406916. кл. С 210 7/14, 1971. 3. Авторское свидетельство СССР513091, кл, С 210 7/14, 1974.