Способ термообработки магнитно-мягких материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 840151по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ МАГНИТНОМЯГКИХ МАТЕР ИАЛОВ Изобретение относится к металлургии и приборостроению, в частности к термообработке магнитных головок, исполь зуемых в аппаратуре магнитной записи.Известны способы термообработки маг нитномягкого сплава для магнитных го 5 ловок, при которых пластины сердечников магнитных головок для снятия остаточных напряжений, создании совершенной микро- и субструктуры и получе 10 ния высокой начальной магнитной проницаемости, определяющей уровень выходных характеристик головки, подвергаютотжигу в свободном состоянии в вакууме или очищенном и сухом водороде Я.15Известен также способ термообработки магнитного сплава для магнитных головок, при котором сплав после термообработки при температуре выше точки превращения порядок-беспорядок в безокяслительной среде или в вакууме подвергают охлаждению со скоростью, обеспечивающей сохранение разупорядоченного состояния 2,2Недостатком указанных способов является высокая пластичность сплава, и как следствие этого, низкое сопротивление, пластической деформации, вызывающей резкое падение магнитной проницаемостнеНаиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является спо - соб термообработки магнитномягкого сплава для магнитных головок, включающий отжиг в инертной суеде или вакууме при температуре 800 С и выше, но ниже точки плавления, и охлаждение,до комнатной температуры с соо 1 ветствующей скоростью для получения степени порядка 0,1-0,6 и высокой магнитной .проницаевбос 111 Е 31Недостатком данного способа является высокая чувствительность магнитной проницаемости магнитномягкого сплава (пермаллоя) к напряжениям, возникающим в сердечнике магнитной головки в результате воздействий технологичеоВеличина давления сжатия, согласно предлагаемому способу . изготовления зависит от . состава и характеристик магнитномягкого материала, температур. ного режима отжига, конструктивных особенностей пластин. Верхний предел диана зона давления 10 МН/м ограничен воз можностью возникновения в материале пластин пластической деформации, вызывающей резкое падениеначальной магнит ной проницаемости. Нижний предел 0,1 МН/м ограничен условиями наличия эф%фекта (при давлении, меньшем 0,1 МН/м,1 эффект пропадает) . Оптимальная величина давления определяется составом пермаллоя, его .структурными характеристиками, конструкцией и, в частности, толэ 50 щиной и длиной пластин и максимальной , температурой отжига.Сущность предлагаемого способа заключается в создании в сплаве в результаТираж 618 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8401 кого процесса изготовления, испытаний и эксплуатации. Зта чувствительность приводит к резкому падению под дейст-вием напряжений начальной магнитнойпроницаемости пермаллоя ( Оц ), увеличению магнитного сопротивления магни 5 топровода и ухудшению выходных харак, теристик магнитной головки,11 ель . изобретения - снижение чувст вительности начальной магнитной про - 1 О ницаемости к напряжениям, улучшение выходных характеристик и уменьшение технологического отхода магнитных головок.Поставленная цель достигается тем, что обжиг пластин сердечников проводят в сжатом перпендикулярно их боковым поверхностям состоянии под давлением 0,1-10 МН/м .Предлагаемый способ термообработки, заключается в том, что пластины сердечников после вырубки пакетируют в приспособлениях, сжимают винтами перпендикулярно их боковым поверхностям с давлением 0,1-10 МН/м и затем в2сжатом состоянии подвергают обжигу в инертной среде или вакууме. Технологичес" кий процесс изготовления магнитной головки после отжига остается прежним и включает склеивание сердечников, их шлифование, доводку и окончательную сборку магнитной головки. ВНИИПИЗаказ 4668/35 51 ате обработки тонкой и однородной потпгонизированной субструктуры, а такжекристаллографической и магнитной текстуры, повышающих стабильность его магнитной доменной структуры и соответственно магнитной проницаемости под действием напряжений, Предлагаемьй способизготовления позволяет до 4-х раз снизить чувствительность начальной магнитной проницаемости сплава к сжимающимнапряжениям, снизить разброс начальной магнитной проницаемости после очжига и под действием напряжений до 2-храз, Результатом этого являетсяулучшение выходных характеристик иуменьшение технологического отходамагнитных головок по индуктивностии отдаче на 30%. Кроме того, отжигпластин в сжатом состоянии позволяет,.в несколько раз снизить коробление пластин, что приводит к уменьшению оста -точных напряжений в пластинах и клеевыхшвах, возникающих в результате их сжатия при склеивании сердечников, Результатом этого является увеличение начальной магнитной проницаемости и прочности клеевых швов сердечника, увеличение точности и стабильности выходныххарактеристик, уменьшение технологического отхода магнитных головок.Формула изобретенияСпособ термообработки магнитномяг -ких материалов, включающий отжиг винертной среде или в вакууме при температурах 800 С и выше, но не выше точкиплавления, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения чувствительности начальной магнитной проницаемостик напряжениям, улучшения выходных характеристик, уменьшения технологического отхода магнитных головок, отжигпроводят с одновременным обжатиемв направлении перпендикулярном боковымповерхностям. пластин середечников давлением 0,1-10 МН/м.2.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Магнитная запись. Сборник переводапод редакцией В. Г. Королькова, ММир", 1966, с, 164-166,2, Патент США3743550,кл. 148- 31.55, 1973.3. Патент США3794530,кл. 148-31.55, 1974,