Патенты с меткой «обработкиметаллических»

Номер патента: 815078

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бойчук, Гуревич, Лариков, Носарь

МПК: C23C 11/00

Метки: обработкиметаллических, химико-термической

...пульсирующего давления насыщенного газа. Сочетание этихусловий приводит к скоростной деформации изделия и возникновению статических и динамических дефектовкристаллического строения матрицы,обеспечивающих ускорение процесса на -сыщения, 15При этом химико-термической обработке подвергается слой фиксированнойглубины, что позволяет избежать нежелательного изменения структуры изделия. 20Эффективная глубина затухания температурных волн в поверхностном слоеизделия выражается следующим соотношением, вытекающим из представленнойтеории теплопровоцности 25=д- где Ж - теплопроводность материалаизделия;л:-Ж - частота генерации вихрей 30237.При химико-термической обработкепо предлагаемому способу частотупрецессии устанавливают...

Номер патента: 834235

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Брянцев, Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/00

Метки: обработкиметаллических, химико-термической, электролитах

...850 С. При подаче затопленной струи электролита со скоростью 0,75 м/с градиенттемператур равен нулю.Пример 2. Анод из стали Ст 10 диаметром 6 мм погружают в раство содержащий 153 хлористого аммония и 20 Х ИНОН, используемый для азотирования. Глубина погружения 18,мм. На верхнюю часть электрода подают затопленную струю электрлита со скоростью 0,65 м/с. Температура нагрева у основания и вверху образца составляет 700 С, время обработки 4 мин.оИикроструктурный анализ показывает, что сплошная нитридная зона. по всей высоте электрода, равномерна и равна 30 мкм. П р и м е р 3, Анод из стали Ст 1 О диаметром 6 мм погружают в водный раствор, состоящий из 157 хлористого аммония и 103 ацетона, используемый для цементации. Глубина погружения...

Номер патента: 846573

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Павлов, Чичерин

МПК: C21D 1/10

Метки: обработкиметаллических, упрочняющей

...сам ролик может выполнять и функцию спрейера 9. Диаметры обкатывающих роликов и их профиль определяются размерами и материалом обрабатываемого изделия. Каретки с деформирующими роликами могут перемещаться в направлении оси иэделия относительно индуктора при помощи винтовых передач 11.Корпус 2 устройства монтируется на нижней подвижной каретке суппорта (на чертеже не показано) токарного станка в случае обработки деталей небольшого диаметра или непосредственно на продольных направляющих станины станка при обработке больших диаметров. В последнем случае оно соединяется тягамй (на чертеже не показаны) с суппортом, обеспечивающим ему продольное перемещение.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 4 устанавливают в центрах...

Номер патента: 852961

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Вишневский, Довгялло, Ипонов, Нехаев, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, обработкиметаллических, состав

...1100 С проводят насыщение из смеси состава, мас. "/о. %0 з 42;А 1 28; ХН 4 С 1 1,5; Т 1 41 парафин 2, А 1 гОз остальное. При насыщении в течение 4 ч на армко-железе, сталях 20,45, У 8 получены диффузионные слои толщиной 450, 450, 400, 400 мкм соответственно. На армко-железе и стали У 8 образуются двухфазовые слои, состоящие на поверхности из упорядоченного твердого раствора 1 О(Ге, %, А) с микротвердостью Н 50 280 -290 для армко-железа и Н 50 420 для стали У 8.При насыщении титанового сплава ВТ в предлагаемом составе при температуре 151100 С и времени 4 ч глубина диффузионного слоя составляла 160 мкм, Рентгеноструктурный фазовый анализ показал, чтона поверхности образуется алюминид титана, легированный вольфрамом с микротвердостью Н 50...