C08G 14/10 — меламины
Способ получения искусственных смол ионитов
Номер патента: 77401
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Даванков, Лауфер, Петров
МПК: C08G 14/10
Метки: ионитов, искусственных, смол
...ПОЛУЧЕН Искусственные смолы, известные под названием ионитов, получили за последнее время широкое и разнообразное применение (например, для очистки воды, извлечения солей и кислот, разделения изотопов и т. п.), Однако, извлекая соли и кислоты из растворов, искусственные смолы, иониты, сульфоугли, а также природные и искусственные цеоли. ты очень часто не извлекают при этом красящих веществ. Удаление последних требует дополнительной обработки растворов теми или другими адсорбентами, что усложняет технологический процесс.Предлагаемый способ позволяет совместить процесс очистки различных веществ от электролитов при помощи искусственных смол с одновременным удалением из раствора красящих веществ. Для этой цели в искусственные смолы вводят...
Способ получения комплексных термореактивных смол
Номер патента: 104581
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Щерба
МПК: C08G 14/08, C08G 14/10
Метки: комплексных, смол, термореактивных
...мсламина и 131: 4 И-ногформалина (рН=3,8) при перемс.шивании нагреваются до 60 и выдерживгиотся при этой температурдо полного растворсния мсламшш.В смесь затем вводится 94 : кристаллического фснола. температура поднимается до 92 - 95 исмесь выдерживается 75 - 80 минут,После суточного стояния смесисмоля отделяется от иядсмольиойводы, Г 1 олученняя бесцветная смоляс содержанисм около 5, свободного фенсла наносится на дерево. фанеру, стекло и т. и. в виде пленкиотвсрждается при темпсратуре 50 150 в течение около чяся.Пример 2. 31,5: перекристаллизованного мсламиия. 219 я 2. "11 ного фсрм алина 1 рН = З,З 1 нагреваются до 40 и смесь выдерживаетсядо полного растворения меламиня,после чего вводится 94 г фенола,температура...
Способ получения ионитовых мембран
Номер патента: 115677
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Титов
МПК: C08G 14/10
...10%-ный раствор полпвинилового спирта в воде в количестве из расчета на сухой поливиниловый спирт 10 - 50% веса загруженного фенола. Смесь выдерживают при этой температуре 0,5 - 1 часа до получения прозрачного сиропа, который заливают в формы. При загрузке свыше 10% поливинилового спирта в смесь перед выдержкой до. бавляют избыточное количество формалина из расчета 3 - 5% формалина к весу избыточного поливинилового спирта.П р и и е р 2, В колбу загружают б,5 г меламина и 14 г 37%-ного115 б 77 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Е. Г, Гончар Подп. к печ. ЗО,Ч 111-58 г.Тираж 1100 1 Лена 25 ьоп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 2005 Типография Комитета по делам изобретений и...
Способ получения водорастворимой бутанолизированной меламиноформальдегиднойсмолы
Номер патента: 338532
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бронештер, Давыдов, Лучанский
МПК: C08G 12/42, C08G 14/10
Метки: бутанолизированной, водорастворимой, меламиноформальдегиднойсмолы
...вес. %): 15,84формалина (40%-ный раствор, нейтрализованный 0,2 диэтиламина до рН 9,2); 11,92 бутанола нагревают до температуры 60 С в колбес обратным холодильником, снабженной мешалкой и термометром. При температуре60 С добавляют 4,44 вес, % меламина, послечего массу нагревают до 90 С и при этой температуре выдерживают полчаса.После охлаждения до 70 С к полученномуфорконденсату добавляют 63,6 вес. %70%-ного раствора алкидной смолы в этилцеллозольве, изготовленной (в вес. % ): из 50дегидратированного касторового масла, 20,4 деленн анол, м следи ю ет Предмет Способ получени нолизированной 25 смолы, модифициро отлича(ощийся тем,лаковых покрытий,ми защитными сво вводят в процессе 30 рованной меламинобутаиднойюлой, чения еннысмолу...
Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 922112
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бенескриптов, Димова, Доронин, Кондратьева, Мирошниченко
МПК: C08G 14/10
Метки: водорастворимой, смолы, фенолформальдегидной
...смесь за счет экзотермической реакции разогреваетсядо 502 С. При 5012 С реакционнуюсмесь выдерживают 15 мин. Затем смесьоподогревают до 80-90 С и выдержива-.ют 20 мин. После выдержки смесь подогревают до температуры кипения. Кипение реакционной смеси продолжается 10 мин, Затем охлаждают смесьдо 70 С. При 70 С в реакционную смесьвводят карбамид с одновременным перемешиванием в течение 10 мин,при 6012 С вводят вторую порциюедкого натра 10 мас.ч., все перемеошивают 10 мин, при 50 С вводят триэтаноламин, перемешивают 5 мин, затем готовую смолу быстро охлаждают.П р и м е р 2. В реактор загружали 100 мас,ч, расплавленного фенола,затем загружают воду и первую порциюедкого натра в количестве 15 мас.ч. Температуру реакционной смеси...
Способ получения пропиточного водного фенолоформальдегидного олигомера
Номер патента: 1815265
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Брысенков, Кузовов, Масленникова, Плоткин, Сушков
МПК: C08G 14/10
Метки: водного, олигомера, пропиточного, фенолоформальдегидного
...мас.ч, Температу. ру реакционной смеси полдерживают 80 С,Конец процесса определяют по совместимости олигомера с водой. Олигомер должениметь совместимость с водой 1:1,5 мл/мл.Готовый олигомер охлаждают. 50П р и м е р 2. В реактор загружают. 100мас.ч, расплавленного фенола и 5,5 мас.ч.едкого натра. Реакционную смесь нагревают до 62 й 2 С и при этой температуре вреактор в течение двух часов дозируют первую часть формалина 121 мас.ч, После оконсацию олигомера, После чего начинают вторую стадию синтеза: в реактор загружают вторую часть формалина 17 мас.ч., затем загружают карбамид - 16 мас.ч. Температуру реакционной смеси поддерживают 85 С, Конец процесса определяют по совместимости олигомера с водой. Олигомер должен иметь совместимость с...