Патенты с меткой «карбамидных»

Номер патента: 65487

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Белый, Хорин, Черетянко

МПК: B29B 13/02, B29B 17/00, B29B 7/00 ...

Метки: карбамидных, отходов, пластификации, прессматериалов

...првссматериалов в автоклаве оспрым паром при давлении 5 - 7 атм. в течение 3 - 5 часов. При этом происходит деполимеризация прессматериала с обраОтв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. В. Смольякова А 06608. Подписано к печати 9 Ю 1-1947 г. Тираж 500 экэ. Цена 65 к. Зак. 18 Типография Госпланиздата им. Воровского, г. Калуга При прессовании изделий из карбамидных прессматериалов образуются значительные количества отходов в виде бракованных изделий, заусенцев (грата) и др. В настоящее время отходы используются путем добавления их в виде муки к обычным партиям пресспорошка. При измельчении в муку отходы подвергаются дорогостоящим операциям сортировки по цветам, предварительному дроблению с отделением арматуры, и собственно...

Номер патента: 66678

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Петров, Рассадина

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидных, органических, растворимых, растворителях, смол

...растворителях,а если спирт имеет сравнительнодлинную углеродную цепь, смолаприобретает способность не растворяться в воде.Поэтому, практически, для получения карбамидных смол, растворимых в воде и органических растворителях, нужно брать метиловыйилн этиловый спирт; для получениясмсл, не растворимых в воде и растворимых в органических растворителях, берут бутиловый, изобутилсвьй, амиловый или ароматические н циклические спирты,Полученные смолы могут бытьиспользованы для изготовления лаков, а также литых прозрачных инепрозрачных продуктов.11 ример. 60 - 70 вес, частей мочевипы пли тиомочевины, 170 вес.частей 37 - 40-процентнсго формалина, 120 вес. частей бутиловогоспирта и 7 - 10 вес. частей костяпогс угля непрерывно перемешивают...

Номер патента: 73344

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Веллер, Жебровский, Кучер, Церешко

МПК: C08G 12/36, C08G 12/40

Метки: карбамидных, смол

...горячий (60 - 80) водный раствор мочевины из расчета 1 моль на каждые 3, 2 моля формальдегида, взятого для приготовления формаля, и 55, фталевого ангидрида (от веса мочевины). Конденсацию мочевины с формалем ведут 1 час при температуре 100 и рН = - 5,2 - 5,4. Продукты конденсации фильтруют а нутчсрильтре; отделенный и промытый теплой водой смоляной слой отгоняот под вакуумом при температуре не выце 40 - 45, Полученную смолу растворяют в бутаноле с содержанием 40 - 50/, нелетучей части.П р н м е р 2, Эквимолекулярнуо смесь формальдегида и оутанола нагревают 20 - 30 минут при температуре 100, затем температуру смеосо .си снижают до 85", после чего постепенно дооавляот сначала 5,;1-нь водный раствор аммиака до рН - 7,5 - 8, а затем...

Номер патента: 89981

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Анисимов, Петров, Рассадина, Реут, Самойлов

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидных, модифицированных, смол, термореактивных

...сухую смолу) смолы, полученной по примеру 1, и 60 вес, ч. - по примеру 2, при этом в смесь смол ванн лоть ОПИСАНИЕ Опубликовано в Бюллетен Известно применение стеариновойй кислоты для модифицирован и 51 к а р О а м и д и ы х с м О,1,Особенность описываемого способа получения термореакпвных модифицированных карбампдных смо, зак,ючаетс 51 в том, что В состав карбамидной смолы, наравне с продуктами конденсации мочевп ы и формаль;еги;а, входят смецан ные стеариновые (или др. насыщенных кисло) эфиры моче- вино-,рормальдеги,ной смоль и одноатомного спирта,11 редлагасмый спосоо обеспечивает получение смол, которые после отверждения при 1511- 250" даот прочные эласгичные покрытия, стойкие к действио воды и температуры, оолада:ощис хорошей...

Номер патента: 85833

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Петров, Петрова

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидных, отвердителей, смол, термореактивных, фенольных

...лси 1 ии 30 ДЬ ц летУчихвеществ в количестве 3,44 - У 3,27% имеет обьемпый вес 0,28 г/смз кис сотиое 1 исло Гэ 1 итровации Вод 03 3 ыт 51)кки с мети;01)еИжем - 6 5,2)гри шресчетс иа Гсородиок. Масса легсо растпраетс дса эельсиах,531)и ВВОДС 11 и Указа.иного в 11 ше 10 РОди 1 ОООРазиОГО 31)ОДУкта 3 1105 ичестве 10% к термореактцвцой карбамидиой смоле, сонржащей 10 -15% во;ы, прц игре 3 аддии до температуры 80 в течение 35 - 40 мии.кароамидцая смола переходит и пеплавкпй и перастворцмый продуктст 01 кпй 1,Р)ст 13 ИО 10 р 5 чс й 0;сы и 1 ге 00,ап) к 1 гв 111 й пзкакой ВРя 11 И 1 1 си в 1 11 стцГРской массе, цц 3 Воде, 13 1 сот 01)ой ИГ)оисхОдилО кичепце ее,Ирцмер 2. Г 00 весь ч. резольиой смо;цгк зголучшцсой коцдепсадиейЮ1 лГ 051 фс 30 са С...

Номер патента: 91575

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Григорьев

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидных, смол

...при температуре около 100, а при температуре 120 происходит образование уреида. При этой температуре массу выдерживают несколько минут, а затем спускают ее в приемник. По удалении толуола остается кристаллический плав, который измельчается и промывается водой.В 120 вес. ч, 37%-ного формалина вносят 4,2 вес, ч. уротропина. Смесь перемешивают 10 мин, после чего малыми порциями в течение 1 часа вносят 60 вес. ч. мочевины. Температура реакционной массы поддерживается на уровне 20 - 30 при рН смеси 7,7 - 8,4. Когда содержание свободного формальдегида в массе не будет превышать 12:о, прибавляют моноуреид фталевой кислоты от 0,7 до 2 вес. ч. и перемешивают массу в течение 20 л 1 ин (до полного растворения уреида). рН мас% ФИсЙ 9157.- 2 -щфсы...

Номер патента: 129013

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Варданян, Васильева, Курмилова, Левшук, Олейник, Орлова

МПК: C08G 12/00

Метки: жидкой, карбамидных, непрерывный, смол, фазе

...методом. Для получения мочевиноформальдегидной смолы (типа МФ) в реакционный аппарат, на з/з объема заполненный готовой кондиционной смолой, непрерывно подают конденсационный раствор, состоящий из 1 вес. ч. мочевины (100/о-ной) и 2,7 вес. ч. формалина (37%-ного). Указанный раствор подают на обогреваемую поверхность, температуру которой поддерживают не ниже 120. Одновременно из другой емкости в аппарат непрерывно поступает диэтиленгликоль в количестве 0,5 вес. ч, от веса моче- вины. Выделяющаяся при проведении конденсации вода, а также вода, содержащаяся в формалине, в нужном количестве непрерывно отгоняется из аппарата. Одновременно с подачей в реакционный аппарат конденсационного раствора начинается непрерывный вывод готовой смолы...

Номер патента: 136361

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Розенгарт, Соколовский, Шевченко

МПК: C07C 275/16

Метки: два, дикарбоновых, карбамидных, кислот, молекулах, остатка, синтеза, содержащих

...вновь полученных солей уксусной кислотой до соответствуюших свободных дикарбоновых кислотП р и м е р 1. Растворяют 19,4 г (0,2 моля) натрпевой соли аминоуксусной кислоты в 40 лл водь 1, нагрсзяют полученньш раствор до 80 - 90 и при непрерывном перемешнвянии постепенно приливают к нему 16,8 г (0,1 моля) гексаметнлсндннзоцианата. Затем реакционную смесь нагревают до 100 и выдерживают прн этой температуре в течение 1 часа. Выпавшую динатриезую соль 1,6-бис- (К-карбсксиметилкарбамид) -гексана отфильтровывают, промывают небольшим количеством воды и растворяют в 10 - 20-кратном количестве горячей воды. К полученному раствору прибавляют 12 г (0,2 моля) уксусной кислоты и отфильтровывают выпадающий в осадок 1,6-бис-...

Номер патента: 255557

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дерковска, Пуховицка

МПК: C08G 12/12, C08G 12/40

Метки: карбамидных, смол

...в 1 снижается до 6,2. При 1200 г ПВАЭ марки СВ, льсии рН 4,6,Содержание, %:сухих веществ 71,0 5 свободного формальдегида 0,2Вязкость по ВЗпри 20 С, сек 117,0Время отверждения после введения1/О хлористого аммония при100 С, сек 70 10 Жизнеспособность с 1 с/с хлористогоаммония прп комнатной температуре, час 4П р им е р 2, К продукту предконденсациимочевпны и формальдегида в щелочной среде 15 (см. пример 1) добавляют 720 г ПВАЭ и конденсируют при рН 4,7 и температуре 70 - 75 Св течение 15,кия до достижения вязкости20 сек по ВЗпри 20 С, далее повышаютрН до 7,2 введением 4",-ного раствора едкого 20 патра и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 при разрежении,Прп 60 С вводят 396 г мочевпны и конденсируют при этой температуре в течение 30...

Номер патента: 281817

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Акутин, Тарахтунов

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидных, смол

...рН до 7,1. Коэффициент рефракции конденсата цр =- 1,392. Выпаривают раствор при 50 С и остаточном давлении 35 лгм рт. ст. в течение 1,5 час, после чего получают смолу, имеющую следующие характеристики:СиропообразцаяВнешний вид масса оранжевогоцвета Полученные смолы отверждают добавленп ем 1% хлористого аммония в качестве катализатора отверждения. Описываемые смолы выдерживают действие нагрузки 5 кг/соте до температуры 270 С вместо 130 С для карба мидных смол, полученных без применения 20 трехвалентного железа,Пр имер 2. 1490,цл 37%-ного раствораформальдегида (10 лоло) смешивают с 8,4 г (в расчете на 1 ион келеза) катализатора и, 25 нагревая реакционную смесь до кипения, щелочью доводят рН раствора до 6,8, После загрузки мочезпны (605...

Номер патента: 602516

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Азаров, Тришин

МПК: C08L 61/32

Метки: карбамидных, клеев, отвердитель

...эпихлоргидрином (оптимальное количество 10 вес,ч,) загружают в емкость и перемешивают при 60 С дополного совмещения смолы с отвердителем - модификатором, Смесь используютв качестве клея для горячего склеивания фанеры по интенсифицированньмрежимам. Прочность Фанеры при скалывании отпрессованной по режиму: температура прессования 140 С, время выдержки в прессе - 0,3 мин/мм толщины, удельное давление прессования15 кгс/см , составляет - 28 кгс/смСравнительные технологические свой,ства карбамидных клеев приведеныв табл. 1 и 2.Отверждение контрольных образцовпроводят в присутствии 1-ного хлористого аммония по ГОСТ 14231-69.Предлагаемый способ позволит проводить более быстрое отверждениекарбамидных смол, и улучшить их тех- нологические...

Номер патента: 1063365

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Волынова, Рагеле, Севостьянов

МПК: A23L 1/27

Метки: карбамидных, концентратов, окрашивания

...способа является также применение пищевых продуктов вбольших количествах (10) и получеОбеспечение равномерной окраски карбамидного концентрата равной интенсивности и повышения прочности окрашивания достигают с ведениемВ зависимости от требуемых пока-.зателей качества готового продуктаи необходимой интенсивности окраскидавление .в экструдере поддерживается в пределах 7-10 МПа за счет установки матриц с различным сопротивлением.В указанных температурных режи-мах и при давлении 7-10 МПа происходит выдавливание связанной капиллярной влаги и растворение в нейкрасителя. Одновременно. идет процессосвобождения и увеличения межпорового и порового пространства, т.е.увеличение поглощающей поверхностикарбамидного концентрата, что...

Номер патента: 1068204

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Минакова, Писарев, Сафронова, Семанова, Соколова, Сорокина, Царьков, Эпштейн

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, карбамидных, карбамидофурановых, катализатор, основе, отверждения, смесей, смол, стержневых

...смесей горячего отверждения является также30улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда за счет того, что катализатор, повышая прочность стержней, позволяет снизить содержание .смолы в составе смеси до 2 масОттек ксилита не являетсятоксичнымматериалом и не имеет запаха.Катализатор приготавливаетсяследующим образом.Оттек ксилита нагревается до50-60 С, в него добавляется неорга-. 40ническая кислота, после чего смесьперемешивается в течение 10-15 миндо получения однородной масси.физико-химические свойства катализатора: 45Плотность при20 С, г/смУсловная вязкостьпо ВЗ, с15-80Концентрация 50водородныхионов (рН) 0,5-2,0Широкий диапазон вязкости катализатора выбран в соответствии с полученными экспериментальными данными. 55Для...

Номер патента: 1301557

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Лукьянов, Мордвинов, Смирнов, Федоров, Черепенькин

МПК: B22C 7/02, B22C 9/10, B22D 18/06 ...

Метки: карбамидных, стержней

...может приготовляться и расплавляться вне установки в специально предназначенных для этого емкостях, После приготовления расплав карбамида переливается в обогре-, 40 ваемую емкость 39.В этом случае в обогреваемой емкости 39 электронагревательные элементы 48 поддерживают расплав карбамида в жидком состоянии при заданной температуре.В другом варианте в обогреваемой емкости 39 возможно осуществить первоначальное расплавление сухих исходных порошковых или гранулирован ных материалов карбамидной смеси, а затем поддерживать заданную температуру с помощью, системы управления технологическим процессом.В начале цикла работы обогреваемая емкость 39 с расплавом 40 карбамида, установленная под разъемной литейной формой 3 на подъемной плите 41 с...

Номер патента: 1315111

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Лукьянов, Мордвинов, Смирнов, Федоров, Черепенькин

МПК: B22C 7/02, B22C 9/10

Метки: карбамидных, стержней

...разборки литейной формы 3, который ее разъемные части сдвигает и прижимает друг к другу. Механизм 10 сборки-разборки остается включенным на сборку в течение всего цикла изготовления карбамидного стержня до момента ракрытия литейной формы 3. После сборки литейной формы 3 силовой цилиндр 14 включается на ход вниз,Обогреваемая .емкость 11 опускается вниз, садится привалочной поверхностью 30 дна 29 на собранную литей" ную Форму 3. Выступающий шар 33 шарового затвора 23 входит в шаровую выемку 35 литейной формы 3, Маховичком 46 посредством удлиненной цапфы 47 поворачивают шар 33 в положение "Заливка , Шар поворачивается на цапфах 25 и 47 в опорах 34. Проходной канал 24 шара 33 занимает вертиВ другом варианте в обогреваемой емкости 11...