Способ получения карбамидных смол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 91575
Автор: Григорьев
Текст
Класс 1217 Уа 91575 БРЕТ ЕНИ ПИОАНИ К АВТОРСК МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ П. Г. Гри ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ явлено 27 апреля 1950 года за М 417192 в Народны химической промыиленности ГССР комиссариат Предметом изобретения является способ исмол для пластмасс путем конденсации мочевиприсутствии моноуреида фталевой кислоты.Отличительная особенность предлагаемого способабамидных смол от известных заключается в том, что мв реакционную .смесь при конденсации мочевины с фомомент, когда содержание свободного формальдегидавышает 12,о, Преимуществом описываемого способаповышение скорости отвердевания конечных продуктораза. олучени ны и фо арбамидных альдегида в получения кароноуреид вводят рмальдсгидом в в смеси не претакже является в почти в два бамидных смол Методика получения описываемым способом карследующая.В реактор с обратным холодильником загружают в молекулярных соотношениях мочевину и фталевый ангидрид и добавляют 10 - 15 о 1 о толуола.Ингредиенты в присутствии толуола плавятся при температуре около 100, а при температуре 120 происходит образование уреида. При этой температуре массу выдерживают несколько минут, а затем спускают ее в приемник. По удалении толуола остается кристаллический плав, который измельчается и промывается водой.В 120 вес. ч, 37%-ного формалина вносят 4,2 вес, ч. уротропина. Смесь перемешивают 10 мин, после чего малыми порциями в течение 1 часа вносят 60 вес. ч. мочевины. Температура реакционной массы поддерживается на уровне 20 - 30 при рН смеси 7,7 - 8,4. Когда содержание свободного формальдегида в массе не будет превышать 12:о, прибавляют моноуреид фталевой кислоты от 0,7 до 2 вес. ч. и перемешивают массу в течение 20 л 1 ин (до полного растворения уреида). рН мас% ФИсЙ 9157.- 2 -щфсы порЮ утворения уреида становится равной,7,2 - 7,6, Массу фильтру, перемешивают с целлюлозой и другими ингредиентами. Целлю ерут от 48 до 60 вес. ч., стеарата цинка 0,42 вес. ч., литопона от 0 до 2 вес. ч. Мешают 2 час, сушат при температуре 60 - 80 до остаточной влажности 2 - 4 оо и измельчают до тонкого порошка. Предмет изобретения Редактор А. К, Лейкина Техред А, А. Кудрявицкая Корректор И, П. Спирин Формат бум. 70 Х 108/,Тираж 200 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/Ь.Поди. к печ. 6/Ч 1-62 гЗак. 2826/6 Объем 0,18 изд. л. Цена 5 коп, Типография Метроснаба. Бауманский пер., 23 а,Способ получения карбамидных смол для пластмасс путем кочденсации мочевины и формальдегида в присутствии моноуреида фталевой кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что моноуреид вводят в реакционную смесь при конденсации мочевины с формальдегидом в момент, когда содержание свободного формальдегида в смеси не превышает 12%,
СмотретьЗаявка
417192, 27.04.1950
Григорьев П. Г
МПК / Метки
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидных, смол
Опубликовано: 01.01.1951
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-91575-sposob-polucheniya-karbamidnykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбамидных смол</a>
Способ получения пенополиуретанов
Номер патента: 615865
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: C08G 18/14
Метки: пенополиуретанов
...и 65 , 40П р и м е р 43. а) Получение полиэфирной дисперсии.Способ осуществляют по аналогии сописанным в примере 1 а. В снабженнуюдвумя игольчатыми мешалками емкостьв 1 мин подают: 800 г полиэфира, полученного из окиси пропилена, окиси этилена и триметилолпропана (гидроксильноечисло 34, примерно 80% первичных гидроксильных групп), 169 г смеси, состоящей на 80 вес.% из 2,4- и на 20 вес.%из 2,6-толуилеидиизоцианата, и 49 г гидразингидрата. После отгонки воды получают стабильную, белую тонкодисперсную,20% надю по весу дисперсию с гидроксильным числом 27, вязкостью.3300 сПз//25 оС и значением рН 8,2,б) Получение высокоэластичного пенопласта.100 вес.ч, дисперсии, полученной в соответствии с примером 43 а, смешиваютс 4,0 вес.ч. воды, 1,5...
Способ получения термореактивных модифицированных карбамидных смол
Номер патента: 89981
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Анисимов, Петров, Рассадина, Реут, Самойлов
МПК: C08G 12/40
Метки: карбамидных, модифицированных, смол, термореактивных
...сухую смолу) смолы, полученной по примеру 1, и 60 вес, ч. - по примеру 2, при этом в смесь смол ванн лоть ОПИСАНИЕ Опубликовано в Бюллетен Известно применение стеариновойй кислоты для модифицирован и 51 к а р О а м и д и ы х с м О,1,Особенность описываемого способа получения термореакпвных модифицированных карбампдных смо, зак,ючаетс 51 в том, что В состав карбамидной смолы, наравне с продуктами конденсации мочевп ы и формаль;еги;а, входят смецан ные стеариновые (или др. насыщенных кисло) эфиры моче- вино-,рормальдеги,ной смоль и одноатомного спирта,11 редлагасмый спосоо обеспечивает получение смол, которые после отверждения при 1511- 250" даот прочные эласгичные покрытия, стойкие к действио воды и температуры, оолада:ощис хорошей...
Непрерывный способ получения карбамидных смол в жидкой фазе
Номер патента: 129013
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Варданян, Васильева, Курмилова, Левшук, Олейник, Орлова
МПК: C08G 12/00
Метки: жидкой, карбамидных, непрерывный, смол, фазе
...методом. Для получения мочевиноформальдегидной смолы (типа МФ) в реакционный аппарат, на з/з объема заполненный готовой кондиционной смолой, непрерывно подают конденсационный раствор, состоящий из 1 вес. ч. мочевины (100/о-ной) и 2,7 вес. ч. формалина (37%-ного). Указанный раствор подают на обогреваемую поверхность, температуру которой поддерживают не ниже 120. Одновременно из другой емкости в аппарат непрерывно поступает диэтиленгликоль в количестве 0,5 вес. ч, от веса моче- вины. Выделяющаяся при проведении конденсации вода, а также вода, содержащаяся в формалине, в нужном количестве непрерывно отгоняется из аппарата. Одновременно с подачей в реакционный аппарат конденсационного раствора начинается непрерывный вывод готовой смолы...
Способ получения мочевино-меламиноформальдегидных смол
Номер патента: 466252
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Базилянская, Гайворонская, Козин, Куличук, Чумаченко
МПК: C08G 9/32
Метки: мочевино-меламиноформальдегидных, смол
...Про вергают вакуум-сушке 42 С и остаточном дав до коэффициента рефНиже приведены смолы:Стеклопластик, изготовленный на основе получаемого связующего и стеклоткани Т 22 - 78 методом прессования при давлении 20 - 40 кг/см и температуре 90 - 100 С в течение 1 мин/1 мм, имеет следующие физико- механические показатели:Предел прочности, кг/см:при статическом изгибе 2160 - 2700 при растяжении 3350 в 42Удельная ударная вязкость,кг см/см 120 в 1Водопоглощение, % 1,15 - 1,5 П р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 150 г 37%-ного формальдегида, нейтрализуют его 10%-ным ХаОН (3,5 г) до рН 7, вводят 46 г мочевины и 15,5 г меламина. При интенсивном перемешивапип смесь нагревают до 80 С...
Способ получения мочевино-меламиноформальдегидной смолы
Номер патента: 724531
Опубликовано: 30.03.1980
Автор: Прилуков
МПК: C08G 12/38
Метки: мочевино-меламиноформальдегидной, смолы
...смола харак-,теризуетс я следующими показателями:Сухой остаток,% 46,4Удельный вес,г/см 1,172Вязкость по вискозиметру В 3-4, с 1,200Жизнеспособность,мес.Содержание свободногоформальдегида, % 1,0 10 Водную смолу упаривают при +85 С,при постоянном перемешивании на 1/4 отобъема водной смолы.Полученная смола - прозрачная, светло-желтого цвета. Свойстве смолы приве-дены в таблице.По истечении 1 мес. проба смолы,разведенная двукратным количеством воды, не дает осадка.20П р и м е р 3, Получение мочевиномеламиноформальдегидной смолы при максимальных значениях параметров способа,при составе, вес.ч.:формалин, 4 О-ныйводный раствор 300 (4 моля)Иочевина 120 (2 моля)М еламин 8 (0,063 моля)В реактор загружают 300 вес.ч. 40 Оного раствора формалина,...
Предыдущий патент: Способ ферросульфидирозания стальных деталей
Следующий патент: Способ получения полихлорфенилполисилоксановых смол
Случайный патент: Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия