Способ получения синтетических смол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 92161
Автор: Зыкова
Текст
Класс 12 р, 139 Ь, 22 22 п, 1 е 292161 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л. В. ЗыковаПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ 874 в Гостехнику ССС аявлено 15 июня 1950 ком цвет, 86, темпе- и - смола Предлагается способ получения синтетических смол из пиридиновых оснований и альдегидов. Известны способы получения синтетических смол конденсацией пиридиновых оснований, кипящих при 169 - 237, с альдегидами (например, формальдегидом) в присутствии кислых или щелочных катализаторов.Предлагаемый способ получения синтетических смол отличается от известных тем, что в качестве альдегида применяют фурфурол, который конденсируют с пиридиновыми основаниями известными способами.П р и м е р. Берут 16, 6 г фракции пиридиновых оснований, выкипающих при 180 - 200, с уд. в. 0,9930 и-" 1,4997; 19,74 г фурфурола свежеперегнгнного температурой кипения 160 в 1 и 4,32 г азотной кислоты удельного веса 1,37, Сначала в пиридиновые основания постепенно добавляют азотную кислоту. При этом температура смеси поднимается до 48. Через 5 мин, по частям добавляют фурфурол. При добавлении фурфурола температура поднимается сначала до 52, затем падет до 38. Реакционную смесь в колбе с обратным холодильником ставят на кипящую водяную баню на 3 часа. Первоначальная смесь имела руоиново-красный цвет и глицерино-подобную консистенцшо. После выдержки на водяной бане образуется смола черного цеа, по консистенции напоминающая тесто, Горячую смолу отмывают в воде, имеющей 90, путем разминания ее. После этого смолу слоем 0,5 сл высушивают в сушильном шкафу при 100 в течение 1 часа. Когда сушка подходит к концу, смола вытягивается в тонкие нити до 90 с,я длиной. После сушки смола на воздухе при 20 становится твердой и ее растирают в порошок. Вес сухой смолы - 18,6 г. В ра" сте на взятые ь реакцию пиридиновые основания это составляет 112%.Полученная смола имеет черный с красноватым оттенудельный вес ее 0,98, температура размягчения в капиллярература плавления в капилляре 109, скорость полимеризаци92161 Химический анализ смолы Раство имость 1 слг-Стоикость смолы Стоикость смолычальному весу 1 с,иа поверхно.,вьграженная в слгз 0,021 Чбруска сти бруска раствора перманганатакалия Реагент 5 И-ный раствор щелочи . Привес 3,27 Привес 0,0095 08,80 Дистиллированная вода,4,09 0,0073 5 б, 20 5 М-ный раствор ки- слоты 0,0053 205,59 1,89 Анализ раствора, в который были опущены кубики из смолы, был произведен через 5 суток.Описываемый способ позволяет получать смолы, пригодные для лаков и пластмасс, используя сравнительно дешевые продукты. Предмет изобретения Способ получения синтетических смол из пиридиновых оснований и альдегидов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве альдегида применяют фурфурол, который кзнденсируют с пиридиновыми основаниями известными способами,Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. М. Струве Подп, к печ. 23 Л 11.59 г.Тираж 360 Цена 25 коп. 11 нформапнонно-издательский отдел.Объем 0,1,7 и. л. Зак. 525 о Типография Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Моске, Петровка, 14.застывает коркой при 160 через 3 мин, 30 сек., но при этом она остается растворимой в холодных анилине и фурфуроле. После выдеркивания смолы при 160 в течение 20 мин. она становится нерастворимой в холодных анилине и фурфуроле, но частично растворимой в кипящих. После вьде 1 кки се при 160" в течение 49 мин, от начала опыта смола становится нерастворимой в кипящих анилине и фурфуроле. Следовательно, смола относится к группе термореактивных, Она растворима з фурфуроле, анилине, нитробензоле, ацетоне и бромистом этилене н нерастворима в воде, бензине, спирте и бензоле.
СмотретьЗаявка
419874, 15.06.1950
Зыкова Л. В
МПК / Метки
МПК: C08G 12/26, C08G 16/00
Метки: синтетических, смол
Опубликовано: 01.01.1951
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-92161-sposob-polucheniya-sinteticheskikh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетических смол</a>
Способ выделения глицерина из сточных вод производства синтетических смол
Номер патента: 1279968
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Алексеев, Волошкина, Дзумедзей, Зайцев, Рудненко
МПК: C02F 1/28
Метки: вод, выделения, глицерина, производства, синтетических, смол, сточных
...29 г/л глицерина, до240 г/л поваренной соли, при скорости перемешивания 120 об/мин в течение3 ч при оптимальном рН 9,0; Сорбционная емкость по глицерину 0,05 г/гугля,Как видно из полученных данныхтабл. 1, сорбционная емкость немодиФицированного антрацита в 4-10 разнкке, чем модифицированного.П р и м е р 6, В смеситель загружают 55 г сорбента, модифицированного поливиниловым спиртом (по примеру 1), и 1 л сточной воды, содержа 3 1279968 4щей глицерина до 29 г/л, и поваренной соли до 240 г/л. В статических условиях проводят адсорбцию глицерина при интенсивном перемешивании в течение 3 ч и выбранном оптимальном 5 рН 9,0. Очистку на данном угле осуществляют в 4 ступени. Последовательно вводят свежую порцию сорбента в очищаемую воду после...
Способ очистки фенолов от содержащихся в них пиридиновых оснований
Номер патента: 112640
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Кругликов
МПК: C07C 37/86
Метки: них, оснований, пиридиновых, содержащихся, фенолов
...группами смолы, чем и достигается их удаление, Известно, что статическая обменная емкость катионита КУпо пиридину составляет 3 - 3,5 лг/экв на один грамм абсолютно сухой смолы.Очистка жидких фенольных продуктов от содержащихся в ннх пиридиновых оснований при помощи катионитов не требует сложной аппаратуры, расхода дорогих реагентов, связана лишьснезначительнымн (0,5 - 0,6%) потерями фенола и выгодно отличается от известных трудоемких химических способов, основанных на экстракции, ректификации, перекристаллизации и т. д.Удаление пиридина производится на установке, аналогичной обычным ионитовым установкам, по известной схеме, принятой для удаления при помощи ионитов вредных примесей из ценных растворов,П р и м е р.Катионообменный фильтр...
Способ выделения легких пиридиновых оснований
Номер патента: 785308
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Войтковский, Коржан, Марков, Резуненко, Чернявская
МПК: C07D 213/02
Метки: выделения, легких, оснований, пиридиновых
...в % от содержания в газе после от- дувки Содержание пиридиновых оснований в воде 1 возвращаемой на нейтрализацию вг/л 0,0 (известный спо; соб) 4,7 36,0 64,0 48,0 30,0 57,0 3,6 37,5 64,0 3,2 50,0 28,0 65,2 3,1 70,0 3,05 66,0 0,0 27,5 66,7 3,0 13,0100,0 Формула изобретения ного кислого маточного раствора"сульфата аммония.Это обеспечивает четкбе разделенйе легких"пиридиновых осйованйй иводы и в 2-2,5 раза уменьшает"в нейсодержание легких пиридиновых оснований, что приводит к снижению потерь,и энергозатрат на нейтрализацию иотдувку продукта,П р и м е р. 8 л маточного раст. вора сульфата аммония, содержащего"6,0 масс.% свободной серной кислоты,560 г/л. сульфата аммония и 12 г/лпиридиновых оснований, обрабатываютпри отдувке аммиачными...
Способ приготовления катализатора для синтеза пиридина и пиридиновых оснований
Номер патента: 1456220
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Бабаджанов, Бажина, Баутинов, Власов, Дерюжкина, Евстратов, Коляда, Кутакова, Кучкаров, Ларионов, Мансуров, Мухленов, Хамидуллаев, Черных, Шульц, Юсупов
МПК: B01J 23/26, B01J 37/04, C07D 213/06
Метки: катализатора, оснований, пиридина, пиридиновых, приготовления, синтеза
...б. ч, прокаливают при 450 С в течение 4 ч. Состав катализатора, мас, %: 2 пР 11, 2 пО 4; СгО 4; 45 А 1 Р 4, А 1 Оостальное.П р и м е р 4 (сравнительный) .324 г псевдобемитного гидроксида алюминия с влажностью 75% обрабатывают минеральными кислотами и затем вводят порошки активных компонентов аналогично с примером 3. Гранулы каотализатора сушат при 20 С в течение б ч и прокаливают при 450 С в течение 4 ч. Состав катализатора аналогичен примеру 3.П р и м е р 5 (сравнительный) .Приготовление катализаторной массы аналогично примеру 1. Сушку сфор 20мованных гранул осуществляют при 100 С в течение 4 ч, прокаливаютопри 450 С в течение 4 ч. Состав катализатора аналогичен примеру 1. П р и м е р 6 (сравннтельный).Приготовление катализаторной...
Состав для цианирования стальных деталей и способ его приготовления
Номер патента: 1794105
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Очин, Сероштан, Татаринцева
МПК: C23C 8/76
Метки: приготовления, состав, стальных, цианирования
...ГПа при выдержке.в течение 3 мин. 20 дляцианированияследуетсчитатьсоединеТакие характеристики поверхностного слоя ния с энергией разрыва химической связиположительно проявляют себя при работе350-420 кДж/моль: амиды (-СО - ИНр), амирежущего инструмента ны (-МН 2), гетероциклы, содержащие третичОднако для стальных деталей,.работаю- . ный азот (-М=), ЦЭДА, содержащий послещих во фрикционных парах, глубина насы взаимодействия со щавелевой кислотой, гещенного диффузионногослоя тероциклы с третичными атомами азота,недостаточна. ": проникающего в пространственную струкЦелью изобретения является повыше- туру МФС, инициирующего и активизирую; ниенасыщающей способности состава, его щего деструкцию компонентов, повышаеттехнологичности и...
Предыдущий патент: Применение боксита для поглощения окислов азота
Следующий патент: Способ получения слоистого пластического материала
Случайный патент: Устройство для изготовления царг дымовых труб из бетонных смесей