Патенты с меткой «формальдегидной»

Номер патента: 100026

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Аграненко, Богатырев, Перцова

МПК: C08G 8/04

Метки: бутанолизированной, смолы, фенолацетальдегидно, формальдегидной

...смеси метилольных производных дифенилолэтана и фенола. Вутанолизация ведется до содержания 20 - 33 о, бутоксильных групп.Г 1 редлагаемая бутанолнзированная фенолацетальдепдная смола хорошо растворяется в ксилоле, совмещается с раствором полистирола и другими смолами, а также лако-масляными основами.П р и м е р. Смесь 23,13 г фенола и 0,12 г соляной кислоты (уд. в. 1,19) нагревают до 45 и прибавляют 7,07 г 70 о,-ного паральдегида. Затем полученную смесь нагоевают до 60 - 65" в течение 6 часов. После 6- часового нагревания смесь охлаждают до 20 и приливают к ней 43,94 г ЗИРОВАННОЙДЕГИДНОЙ СМОЛЬ 30",-ного водного раствора формальдегида и 27,4 г 33 о-ного раствора щелочи, который подают так, чтобы температура не превышала 25+2"....

Номер патента: 210009

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бригинец, Перевертень, Самарин, Соин

МПК: B28B 1/52

Метки: жестких, минераловатных, плит, связке, феноло, формальдегидной

...до необходимой температуры и вентилятором снова нагнетается под ковер этой секции. При этом режим подачи теплоносителя (количество теплоно сителя, подаваемого в единицу времени и еготемпература) подбирается таким образом, чтобы создать температуру внутри ковра 140 - 160 С. При этом гидравлический режим должен составлять: разрежение над ковром ст 15 - 2,5 до - 5 мм вод. ст., под ковром от +0,5до - 3,5 мм вод. ст.Во второй секции теплоноситель рециркуляционным вентилятором подается сверху ковра, просасывается через ковер и отбирает ся снизу ковра в камеру смешения второгоподтопка, где смешивается с горячими дымовыми газами до необходимой температуры и вентилятором снова нагнетается в ту же секцию сверху ковра.25 Режим подачи...

Номер патента: 305173

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бородкина, Дейч

МПК: C08J 9/00, C08K 5/057, C08K 5/13 ...

Метки: tlixilhheckгмьлиотека, ацетон, основе, пенопласта, смолыt3utcuto3har"atitnu, формальдегидной

...пенопластов.Реакция начинается самопроизвольно в результате медленного саморазогревания примерно при 40 - 50 С. В конце реакции температура достигает 105 С.Для получения легких пенопластов вспенивающего агента берут больше, а для тяжелых - меньше. Во вспепивающуюся композицию можно вводить различные наполнители, например стеклянное волокно, асбест, пластмассовые отходы, древесную муку и др. Для регулирования вспенивания вводятся силиконовые, парафиповые масла и др. Для получения твердых пенопластов, используемых в ка,естве строительных элементов, применяют закрытые формы и вводят наполнители. Твердые пенопласты для изготовления строительных элементов можно распиливать пилой, вбивать в пих гвозди и склеивать, например,...

Номер патента: 737423

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Княжицкая, Попова

МПК: C08L 61/24

Метки: волокнистых, количественного, материалах, мочевино, смолы, содержания, формальдегидной

...картон лабораторного. изготовления. Для .получения картона была приготовлена масса, состоящая из 92 целлюлозы, 3 анионной моче- вино-формальдегидной смолы и 5 нитрильного латекса. В отличие от примера 1, в данном случае кроме мочевино-Формальдегидной смолы в картоне содержится азотсодержащий латекс. Аналогично примеру 1, помещают 0,5 г картона, предваритель-, но измельченного, в термостойкую ,колбу, приливают 15 мл смеси, нагревают 40-50 мин, охлаждают, фильтруют и колориметрируют на Фотоколориметре. Оптическая плотность ис следуемого раствора Пд = 0,169. В качестве стандартных растворов . готовят два раствора, оптическая плотность одного из них Од = Ою 388. концентрация С = 0,3 г/л (15 мг смолы в 50 мл смеси), а у другого -60,...

Номер патента: 1162822

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Имангазиева, Ким, Любман

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевино, основе, смолы, формальдегидной, формованных

...цель достигается тем, что при способе получения формованных материалов на основе: мочевиио-формальдегидной смолы, включающем поликонденсацию моче- вины .и формальдегида в водной среде и формование, поликонденсацию мочевины и формальдегида и формование образующейся смолы осуществля,ют путем выдерживания водного раствора мочевины, формальдегида и кислого. катализатора, при их массовом соотношении, равном 1:0,5- -1,0 ): 0.,01-0,12 ) соответственно, и концентрации мочевины 250-600 г/л в статических условиях в герметичной форме в течение 10-50 мин при 15-25 С.Для получения пористого формованного материала предпочтительно использование мочевины концентрацией 250-400 г/л. Для увеличения механической прочности поликонденсациюосуществляют в...