Способ конденсации фенолов и ксиленолов с лигнином и формалином

Номер патента: 166039

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Мурашкевич, Рунцо

МПК: C07C 37/00, C07C 37/54

Метки: гидролизного, лигнина, угля-сырца, фенолов

...а 1 - 15 т Летучие псацпнпу 1 м способо нейтралы,1 оду (т 1 о систем в 1 деые масВ расчете на абсо,.потно уммарпые феолы 15 - ла 7 - 9%, уголь-с,.р(ц ход продуктов в игнин таков: йтральные ма сухои л 17%, не 48 50 о/ Предмет изобретен п Способ полцен15 гидролизного лигнием в присутствпеоатуре околотем, что, с цельюшения качества20 тельно обрабатыв одпасная группа Л Известен спосоо получения из гидролизного липина угля-сырца и фенолов термическим разложением лигнина при температурах выше 400"С в присутствии водяного пара. Этот способ позволяет получать из лигнина до 12% фенолов с высоким содержанием метоксилов (12%) и 50% угля-сырца.Предлагаемый способ позволяет повысить выход фенолов до 17% и улучшить их качество - снизить...

Номер патента: 994548

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Алсуп, Домбург, Дубава, Сельский

МПК: C10B 53/02

Метки: гидролизного, лигнина, угля

...нагрев гидролизноголигнина ведут при температуре не вьппе 500 С, при содержании кислорода втенлоносителе 1 2% по объему. В качествве теплоносителя, кроме дымовых газов,допустимо также использование перегрвтого водяного пара или их смеси, Твердый остаток скоростного термопиза представляет собой мелкозернистый угольс размером частиц не более 2,5 мм.,Нляполучения угля карбонизатора твердыйостаток подвергают. нагреванию при700-800 оС, например, в барабанных печах.Способ осуществляют в лабораторномреакторе скоростного термолиза с длиной винтового канала 14 м и в барабанной вращающейся печи с электрообогреэвом объемом 0,003 м,П р и м е р 1 . Переработке подвергают высушенный и просеянный гидролизный лигнин со следующими характеристиками, %:Фр...

Номер патента: 85788

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Каминский, Лосев

МПК: C07G 1/00, C08L 97/00, C09D 3/12

Метки: лаковых, лигнина, масс, основе, пластических, покрытий, щелочного

...варки составляет обычно около 2 час. Смолистый слойотделяют от водного и вьгсушивают обычным способом, Смола обладаетсвойствами, близкими к продукту, описанному в примере 2.К 100 частям приготовленной по указанному способу смолы, припостоянном перемешивании, тонкой струей добавляют 100 вес. ч, этилового спирта-сырца, в котором предварительно растворен едкий натрв количестве, достаточном для нейтрализации содержащейся в смолекислоты, плюс дополнительно 3 вес. ч. щелочи. Полное растворениесмолы достигается обычно не более, чем через 30 - 40 мин.Полученную густую черно-коричневую жидкость загружают в смеситель Вернера-Пфлейдерера, при перемешивании добавляют 2,5 частиолеиновой кислоты, затем 1 часть нигрозина и, наконец,...

Номер патента: 198906

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C07C 39/04, C07G 1/00

Метки: гидролизного, лигнина, низкомолекулярных, продуктов

...лигнин: 5%-ный раствор щелочи 1:3, Катализатор 0,1 - 2% к органической массе лигнина, При этом 70 - 75% органической массы лигнина превращается в низкомолекулярные продукты. Половину этого количества составляют простые алкилфенолы (пропилфенол, фенол, орто-мета-пара-кризол, пара-орто-этилфенолы, ксиленолы). До 15% от общего количества низкомолекулярные кислоты и остальное - нейтральные продукты, которые на 70% так же являются производными фенолов. Предлагаемый процесс позволяет использовать отход гидролизных и целлюлозно-бумажных заводов - лигнин при получении ценных низкомолекулярных продуктов для 5 дальнейшего органического синтеза (в основном замещенных фенолов). После охлаждения содержание автоклаваколичественно переносят в...

Номер патента: 1109408

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Першина, Сыроешкин

МПК: C07G 1/00

Метки: аминофосфоновых, диметиловых, кислот, лигнина, эфиров

...в спцр ге,СГ Особ цо 1 уч е вя рТметил)цьх э(зиров М -амцофосфоцовых кислот пигцица осуществляот следуюцим обра зом.На кипящей водной бане в запаянной стеклянной ампуле в течение3-6 ч нагревают гидролизный лигнин,предварительно промытый горячейводой в колбе с. обратным холодильником в течение 4 ч (на 10 г лигнина 500 мл воды), высушенный, измельченный, обработанный спиртобензольной смесью (1:1) и содержащий, 7:С 64,54; Н 5,85; 8,30; ОСН 9,90,СО 1,40, диметилфосфит и спиртовыйраствор аммиака,Реакция протекает в гетергеннойфазе.По окончании процесса выделениепродукта производят Фильтрованиемреакционной смеси на воронке Бюхцеи и протекания реакции показанав табл. 1.Табли ца 1 Содержание, 7. Время процесса 8,3 7,9 8,8 10,0 8,8...