Михасев

Номер патента: 1719148

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...центральной части, Затем шлак всплывает в шлакосборник и там задерживается. 4 ил.. бой и осью цилиндра; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг,3.Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3, имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, расположенный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя 3, отводящий литниковый канал 6, Расстояние между центрами верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3 и нижнего основания шлакосборника 5 равно 0,25-0,7 В, а площадь нижнего основания шлакосборника 5 составляет 0,08-0,5 площади верхнего основания 4 центробежногоэавихрителя 3, где й - радиус верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3.,Шлакосборник может быть выполненразличной...

Номер патента: 1636111

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...проходя мимо выходного отверстия 3, тдк как последнее не перекрывдстсл с входным отверстием 2 цо вправлению движения втекаонего поока, Это достигается ограничением рассочния между осями центробежного зднихрителя 1 и подводящего литниконого канала 4 и расположением входного 2 и выходного 3 отверстий цо рдзые соронл вертикальной глоскости 6,Металл под действием оелробежных сил приобретает вращательное движение, при котором неметаллические включения, имеощие меньшую плотность, чем металл, вытесняются последними к оси н нтробежного завихрителя 1.В первый момент заполнения центробежного занихритепя 1 расплав под действием центробежных сип растекается по его боковой поверхности на всю его высоту, При этом скорость и кинетическая энергия...

Номер патента: 1632612

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...1, стояка 2, шлакоуловителя 3, питателей 4, подводящих расплав к рабочей полости 5 формы выпора 6, соединенного со шлакоуловителем посредством литникового хода 7, Превышение уровня выпора над уровнем заливочной воронки обеспечивается нарощалкой 8,Литниковая система работает следующим образом,Заливаемый металл последовательно поступает в заливочную воронку 1, стояк 2 и шлакоуловитель 3, Самая первая порция расплава, как правило наиболее загрязненная неметаллическими включениями и охлакденная, поступает в выпор 6, После того, как металл поднимется в выпоре на некоторую высоту, в нем создается противодавление, и металл через питатели 4 начинает поступать в рабочую полость 5, По мере ее заполнения поднимается уровень расплава в...

Номер патента: 1616759

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Башаримов, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...благоприятные для литейной технологии условия течения расплава, так как обеспечивает отсутствие в потоке вакуума (так, например, в пережиме, образованном прямолинейным участком, эффективное сечение меньше, а скорость больше, образуется зона разрежения). Зксперименты показали, что выступы следует выполнять с углом при вершине 50- 90, причем их меньшую сторону следует располагать со стороны питателя с углом наклона к вертикали 1-30. Это обусловлено тем, что при выполнении выступа с меньшей стороной, наклоненной к вертикали более чем на 30, коэффициент сопротивления дросселя значительно уменьшается, что во-первых, приводит к возрастанию скорости потока и появлению зоны разрежения, во-вторых, снижает эффект уменьшения напора. Зти же...

Номер патента: 1222397

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: испытания, литниковых, систем

...фиг,2 - схема плавающего элемента с профилированной нижней поверхностью; нафиг.3 - то же, с холодильником,Устройство для испытания литнико вых систем состоит из чаши 1, стояка 2 и литниковых каналов 3, которые соединены с полостью 4 пробы (полость для заливаемого металла).В последней установлен плавающий 20 элемент 5, причем конфигурации горизонтальных проекций полости и планающего элемента идентиччы. Нижняя поверхность 6 плавающего элемента может быть выполнена профилированной . 25 и на ней может быть установлен холодильник 7.Наличие в полости пробы плавающего элемента с конфигурацией, идентич-. ной полости, обеспечивает задержание ЗО пузырьков газа, вносимых расплавом из литниковой системы. Выполнение нижней поверхности плавающего...

Номер патента: 1135531

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковых, моделирования, систем

...отсил поверхностного натяжения идавления металла в данном месте может внедриться в поток и вноситьсяим в литейную форму, что приводит кобразованию газовых раковин в отливках. Кроме того, в месте выходапузыря из стенки канала возможнообразование ужимин и отрыв частичекФормовочной смеси, что приводит кобразованию земляных раковин в отливке.Выполнение участка стенки (иливсей стенки) литникового канала изтонкого эластичного материала, например резины, обеспечивает моделирование поверхности потока в данномместе, т.е, определяет место возможного формирования газового пузыря,Герметичное присоединение с наружной стороны эластичного материала манометра и газового ресиверапозволяет кроме определения формыпотока и места "пузыря"...

Номер патента: 632472

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22D 13/10

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, центробежного

...3 - то же, разрез по Б-Б на фиг.1. ечным литниковымходом которэгэ сделан в виде щели 8, расположенной возле внутренней поверхностикристаллизатора 1. Высэта подводящихканалов 6, соединяющих зону заливки 5 ным литниковым ходом 7, выеньшей чем высота литниковокоторая, в свою очередь, меньы стенки отливаемого изделия, ели 8 (или площадь ее сечения) меньшей высэты стенки оти площади ее поперечногэ семенычей высоты подводящих Конфигурация щели 8 и попереч -ф икового хода 7 соответствуетз 632472 конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора 1.Перед началом заливки в кристаллизатор 1 к выходнэй щели 8 литниковойсистемы 4 вводят затравку и включают ф систему охлаждения 3, Затем в зону заливки 5 (через заливочное приспэсобление 2)...