Патенты с меткой «живучести»

Номер патента: 80508

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Митрофанов

МПК: C21D 1/78

Метки: живучести, топоров, увеличения, цельностальных

...5 и иижиси 1 части Отв 01)сти)1чнОЙ иссастцчиость 1 Г) металла исзйкй -Цельиостальиые тодля топорища в связиленной части топора. 1 оры час с недоста я устранения эт ого недостатка и повьпиепия идастичпо стальные топоры исред закалкой и зат )ощему отжигу наглубциу О)- - 0,8 зп металла к надрезу. Обезугле)Ожеии 1,1 й заоки удаляетс 51. Обезугас рскивав) 1 е температур Ас) - Ас, для подулиц 1 я ой оторочки. цельи Ро)К ИВ ность рациях итерва. ости топоров феррит 5 изобр ед) тени Способ увеличения живучеиых из малоуглеродистой стадумец)иновия чувствитсдьиостиизволят неполный отжиг изде,с образованием иоверхиостиос лезвия топора при заточке. сти цельно1, отлича к надрезу 1 цй В тЕмООЕЗУГЛ стальиы 10 ЩИ й ТОО )ОВ,перед о ературирожеии ла...

Номер патента: 1616756

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жданов, Филиппов, Черноусова

МПК: B22C 5/04

Метки: живучести, самотвердеющих, смесей

...испытания нэ "живучесть", так как критерием "живучести" является наличие расслоения, а не абсолюгное значение прочности. Оптимальной, с точки зрения получения мини1 б 1 а 756 Таблица 1 образ - - - Л: -С - . ---емя от момента выпуска ХТ"ьаве магнийфосфст-а Онеан.) связующего из смесите Наличие рас- слоения НеН 3 мин 5 мин 8 мин 10 ми 12 ми 16 ми 20 с 40 с 13 г Не Не Не 30 н 20 с.ссъгмального разброса показаний момента расслоения, простоты формовки, я в,ляется конструкция шаблона, сфсрмляющего поверхность раздела между частями образца, полученными формовкой первого слоя и последующей доформовкой второго сло:.Время выдержки образцов с момента изготовления до испьггачия должно быть достаточным для полного затвердевания образца, т,е,...

Номер патента: 1722558

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вареных, Джангирян, Косенюк, Сикавин, Царева, Яворовская

МПК: B01F 11/00

Метки: высоковязких, живучести, однородности, поддержания, расслаивающихся, составов

...вертикально от дна емкости. Это позволяет поднять состав с осевшими частицами со дна емкости на вершину клина, образованного подвижными валками и перекинутым через них эластичным элементом, а затем смыть потоком состава, образованным за счет возвратно-поступательного перемещения каретки с закрепленнымивалками. В результате эластичный элемент при 35. возвратно-поступательном перемещениикаретки образует бегущую полуволну, которая поднимает со дна осевшие частицы и уносит с потоком, образованным за счет перемещения каретки. При достижении кареткой крайних положений эластичныйэлемент, перекинутый через подвижные валки волнообразователя, контактирующий с неподвижными валками, выдавливает состав иэ обьема между стенкой емкости и клином...