Литниковая система

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) б 1 б 773 А 1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ститут тужев,А. Голь- цев(54) ЛИТНИКОВАЯ (57) Изобретение производству, в ча ИСТЕМАтносится к литейномуности к разработке конГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский политехнический ин(56) Авторское свидетельство СССРЬЙ 1305195, кл. В 22 О 27/20, 1985,Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке конструкций литниковых систем для внутриформенного модифицирования высоко- прочного чугуна с шаровидным графитом.Цель изобретения - повышение эффективности шлакоулавливания при одновременном обеспечении равномерности модифицирования.На фиг,1 изображена литниковая система, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.Литниковая система содержит стояк 1, соединенный с реакционной камерой в виде четырехгранной усеченной пирамиды 2, в которой расположен слой модификатора 3 высотой Ь=Ч с Литниковый канал 4 соединяет реакционную камеру с центробежным шлакоуловителем 5, нижняя часть которого выполнена в виде цилиндра, в котрром размещен слой модификатора 6 высотой Ь Ч г". Высота насыпного слоя модификатора в нижней части центробежного шлако 5 В 22 027/20, В 22 С 9/08 струкции литниковых систем для внутри- форменного модифицирования высоко- прочного чугуна с шаровидным графитом. Цель изобретения - повышение эффективности шлакоулавливания при одновременном обеспечении равномерности модифицирования. Литниковая система включает реакционную камеру, имеющую форму усеченной пирамиды, и дополнительную реакционную камеру в форме цилиндра, расположенную под шлакоуловителем, причем отношение высот слоев модификатора вдополнительной реакционной камере к основной равно 0,1 - 0,9. 2 ил. уловителя соизмерима с временем заливки нижней полуформы (Ь = Ч г), Увеличение1высоты насыпного слоя Ь или уменьшение ее по сравнению с расчетным нерационально, так как может привести к перемодифицированию расплава, поступающего в верхнюю полуформу или недомодифицированию расплава, поступающего в нижнюю полуформу соответственно. Эффективность рафинирующей обработки первых порций жидкого чугуна обеспечивается кроме того, минимальным объемом центробежного шлаколовителя, так как в первоначальный момент часть его объема заполнена модификатором, при этом литниковая система быстрее заполняется и стабилизируется процесс модифицирования. Увеличение объема. центробежного шлаколовителя по мере заливки формы (растворение модификатора в нижней части шлакоуловителя) обеспечивает оптимальные условия шлакоулавливания. После стабилизации процессарастворения появляется значительное количество шлака и продуктов взаимодействия модификатора с расплавом. В этот момент центробежный шлаколовитель имеет уже максимальный обьем. Эффективность его работы пропорциональна объему.Литниковая система работает следующим образом.Металл дополняет литейную форму, причем в основной реакционной камере пооисходит послойное растворение модификатора сверху вниз. Высота насыпного слоя модификатора в реакционной камере и = Ч т обеспечивает требуемую равномерность модифицирования при заполнении верхней полуформы с переменным расходом за счет изменяющегося сечения камеры (в виде усеченной четырехгранной пирамиды). После заполнения нижней полуформы модификатор в центробежном шлаколовителе полностью растворяется, при этом за счет увеличения его объема повышается эффективность очистки расплава. Следовательно, предложенная конструкция литниковой системы обеспечивает работу шлакоулавливающего элемента при переменном его объеме.1П р и м е р. Для получения сравнительных результатов использовали модельную оснастку, позволяющую изготавливать корпусную отливку общей массой 300 кг при металлоемкости формы 700 кг из высоко- прочного чугуна методом модифицирования в литейной форме, Сравнительные испытания проводили на отливке "корпус заднего моста" прелевочного трактора ТТ 4. Высота опок 500 мм, Высота отливки 600, причем ее высотой 250 мм формируется в нижней полуформе, а 350 мм - в верхней, Масса части отливки, располагавшейся в нижней полуформе составляет 230 кг, а верхней 470 кг. Причем конструкция литниковойсистемы предусматривала заполнение технологической пробы весом 15 кг (клинья дляобразцов на механические испытания) пер 5 выми порциями металла. В ремя заполнениявсей формы т составляло 55 с, причемнижняя полуформа заполняласы за 15 с,при средней скорости заливки гп асср=(с 7 магния), имеющую вертикальную линейную скорость растворения Ч = 2,5 мм/с,Расход лигатуры составлял 0,8 от металло 15 емкости формы. Насыпной вес данной лигатуры равен 2,0 г/см .Литниковая система позволяет повысить эффективность шлакоулавливания приодновременном обеспечении равномерно 20 сти модифицирования,Формула изобретенияЛитниковая система для внутриформен ного модифицирования металлоемких отливок из высокопрочного чугуна, содержащая стояк, расположенную ниже линии разьема основную реакционную камеру с модификатором, шлакоуловитель и питатель, о т л и- ЗО ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышенияэффективности шлакоулавливания при одновременном обеспечении равномерности модифицирования, основная реакционная камера выполнена в виде усеченной четы рехгранной пирамиды и литниковая система снабжена дополнительной реакционной камерой в форме цилиндра, расположенной под шлакоуловителем, причем отношение высоты слоев модификатора в дополнитель ной реакционной камере к основной реакционной камере равно 0,1-0,9,1616773ФФ 2. РСоставитель Е,Скиданова РедактОр М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Н.Корол каз 4087 Тираж 636 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открнтиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1