Смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 1)5 В 22 С 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ качества ее отверСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР М 1090482, кл. В 22 С 1/22, 1983.Патент Японии ч. 53 - 75294,кл. В 22 С 1/22, В 22 С 1/16, опублик, 1978. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОБОЛОЧКОВЫХ, В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных стержней и форм, преИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении в нагреваемой оснастке сложных, преимущественно оболочковых стержней и Форм,Цель изобретения - улучшение смеси за счет повышения скорости ждения и прочности.Сущность изобретения заключается в дополнительном введении в ее состав сернокислого аммония, перекиси водорода и Формалина.В качестве новолачной фенолоформальдегидной смолы рекомендуестя использовать твердую смолу марки СФ,В качестве резольной фенолоформальдегидной смолы рекомендуется использовать жидкую смолу марки СФЖ,Предлагаемую смесь готовят следующим образом. имущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества "меси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности. Состав смеси, мас,4: новолачная фенолоформальдегидная смола 1,75 - 2,75; резольная фенолоформад ьде гид н а я смола 1,75 - 2,75; стеа рат кальция 0,11 - 0,13; сернокислый аммоний 0,10-0,16, пеоекись водорода 0,02-0,03; формалин 0;08 - 0,12; кварцевый песок - остальное, Реализация изобре 1 ения позволяет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соответственно в 1,4 - 2 и 1,2 - 1,7 раз и увеличить прочность в холодном состоянии при времени отверждения 2 и 4 мин соответственно в 1,2 - 1,9 и 1,2-1,6 раз. 2 табл. Предварительно в отдельной металлической емкости путем механического пере- ф мешивания готовят смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина ъ В смеситель каткового типа засыпают нагретый до 140-150 С кварцевый песок, перемешивают его в течение 40 с с твердой новолачной фенолоформальдегидной смолой, вводят жидкую резольную фенолоформальдегиднуо смолу и перемешивают 30 с, вводят и редва рительно подготовленную смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина и все перемешивают 2 мин, затем вводят стеарат кальция и перемешивают в течение 40 с, после чего смесь готова к использованию или хранению. В табл, 1 приведены предлагаемые соавы смеси,Свойства смесей приведены в табл. 2.Формула изобретения Таблица 1блица Показатели Смесиастя)кн 5 зе, З.:" а, В ГОпр 5, Врг ззз 1 гЗ мпеоатура о рочност на р чем састоян зтания 220 С денна, мин; З Прочностьна растя:, оз зиз:,. АП.з,лоднои ссстОлнии гззр гз 1 земеьи ер)здания, мин; 2 Р 29 2,5Подписноебоетениям и открытиям праушская наб 45 828итета по изква, Ж, Р.НТ СССР Произдодстденно-издательский зомбиззат Пзатент, Г, У)кГОрод, 5 л,Гагарина, 10 Реализация изобретения гзозволлет повысить скооость горячего отверждения смесз-, через 2 и 4 мин соответственно и 1,4 - 2 и 1,2 - 1,7 )аз и увели зззтз прочность в холодном состоянии при времени отвар)кдения 2 и 4 мин соответственно гз 1,2 - 1,9 и 12-1,8 раз,Смесь для изготовления литейньк стержней и форм, преимуьцественно оболочкоВых, В наГрева 8 мой осняз гке, Вклзочаюзцая ЗВарцЕВЬЗЙ П 8 СОК, НОВОЛЬЧную и р 8 ЗОЛВНуЗО фенолформальдегидные смолы и стеарат кальция, а - л;. ч а зо зд . я с;. Тем, что, с Новолачная фенолоформаная смола СФ Резольная феноззоформалная смола С 5)Ж Стеарат кальцияСернокислый аммонийПерекись водородаФорз за 5 зи 5 зКварцедьззз песок 202) ь целью улучшения качества смеси за счет повьзшения ее скорости отвеождения и прочности, смесь дополнительно содержит сернокислый аммоний, перекись Водорода 5 и формалин при следуазцем соотношеззииингредиеззтов, масИоволачная фенолоформальдегидная смола 1,75-2,75 Резольная фенолоформ 10 альдегидная смола 1,75-2,75Стеарат кальция 0,1 1 в ,13 Сернокисльзй аммоний 0,10 - 0,18 Перекись водорода 0,02 - 0,03 Формахзин 0,08 - 0,12 15 Кварцевьззз песок Остальное
СмотретьЗаявка
4669302, 01.02.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6205
ВОРОНИН ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ПАРФЕНОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛОВАНОВ ВИКТОР МАТВЕЕВИЧ, МАЩЕНКО ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, преимущественно, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 30.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1616754-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-sterzhnejj-i-form-preimushhestvenno-obolochkovykh-v-nagrevaemojj-osnastke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке</a>
Способ изготовления оболочковых стержней цилиндрической формы из термореактивных смесей
Номер патента: 115324
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Гимпельсон
МПК: B22C 13/08, B22C 9/10
Метки: оболочковых, смесей, стержней, термореактивных, формы, цилиндрической
...1 изложницу) через загрузочные отверстия в его крышке при помощи доз ирующего лотка засыпается стержневая смесь, приготовленная с применением термореактивных или быстросохнущих связующих. Вращение стержневому ящику сообщается особым механизмом. Возможны установка и закрепление ящика на любой центробежной машине с горизонтальной и даже вертикальной осью вращения. Подогрев осуществляется через наружные стенки стержневого ящика любым из известных способов, Возможно введение обогревающего элемента также и внутрь стержневого ящика (в полость стержня), что обеспечивает более равномерный и быстрый двусторонний прогрев стержневой массы,Под влиянием центробежной силы стержневая масса (смесь) быстро и равномерно распределяется по115324 Комитет...
Способ приготовления плакированныхсмоляных смесей для литейных форми стержней
Номер патента: 827243
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Жуков, Линецкий, Мельник, Снежной
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, плакированныхсмоляных, приготовления, смесей, стержней, форми
...указанной цели в способе приготовления плакированнных смоля ных смесей для литейных форм и стержней, включающем перемешивание кварцев го песка со смолой катализатором твердения и технологическими добавками, песок перед перемешиванием со смолой обрабатывают жидким стеклом в,количестве 1,0 - 3,0 масс. % от массы песка.Изобретение иллюстрируется составами и свойствами смесей, которые приведены, соответственно, в табл, 1 и 2.Таблица 1827243 Таблица 2 Составы смесей по табл. 1 Физико-механические и технологические свойстваЗаказ 575/516 Изд.356 Тираж 869 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тнп. Харьк. фил, пред, Патент Как следует из таблиц, прочность...
Самотвердеющая смесь для изготов-ления литейных стержней и форм
Номер патента: 850254
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Жалимбетов, Трусов, Шадрин
МПК: B22C 1/18
Метки: изготов-ления, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...бражка (СДБ) вводится в состав смеси путем предварительного смешивания с ортофосфорной кислотой с целью дополнительного повышения прочности смеси на завершающих этапах отверждения. При со держании СДБ ниже нижнего предела не достигается заданное повышение конечной прочности, а при содержании ее выше верхнего предела снижается скорость отверждения. Предпочтительно испольэовать СДБ плотностью 1,15-1,6 г/см 3, д концентрированную ортофосфорную кислоту плотностью 1,65-1,75 г/см 3. При содержании ортофосфорной кислоты ниже нижнего предела не достигается требуемой скорости затвердевания и прочности стержней и форм на всех этапах затвердевания, а при содержании ее выше верхнего предела затруднено регулирование живучести смеси в требуемых...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 942859
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Альтерман, Бортник, Коренблюм
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...с изобретением в составесмеси могут быть использованы лобыекарбамидные (мочевино-Формальдегидные) смолы, способные отверждатьсяпри комнатной температуре в присутствии кислого катализатора (смолы марокУКС, УКС-Л, М-62 и т,д.). СмогаУКС, например, вводится в пределах1,5-2,5 мас.3.В качестве катализатора в смеси поизобретению могут применяться органи- .ческие и минеральные кислоты (бензолсульфокислота, ортофосфорная кислота,азотная кислота и др.), соли (хлорное железо, азотнокислое железо ит.д.), комплексные катализаторы, например, "хроматрон" и т.д. В кацестве огнеупорного наполнителя смесьпо изобретению содержит лобой огнеупорный материал, применяемый в литейном производстве, например, кварцевый песок.Порядок приготовления...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке
Номер патента: 562072
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Дубиковская, Ермакова, Козлова, Кокунов, Просяник, Протопопова, Резинских, Середа, Шишкин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, отверждаемых, смесь, стержней, форм
...следующемсоотнсщении ингредиентов,.вес.Ъ:Хлорный хром 8-12Мочевин а 25-35Хлористый аммоний 8-12Вода Ост альноеВ качестве синтетической попиконденсационной смолы предпочтительноиспольэовать резолвные фенолформальдегидные смолы, в том числе и модифицированные фуриловым спиртом.Возможно также использование фурановых,мочевиноформальдегидных и феноломоче виноформальдегидиых смол,Пределы по содержанию в смеси комплексного катализатора, а также пределы по содержанию в комплексном катализаторе хлорного хрома выбраны,исходя из следующих соображений: припревышении верхнего предела сокращается живучесть смеси, а при снижении При приготовлении свводят вначале комплектор и перемешивают 2 миго вводят смолу и перем2 мин. После этого смеупотреблению....
Предыдущий патент: Связующее для формовочных и стержневых смесей
Следующий патент: Способ приготовления формовочных смесей
Случайный патент: Приспособление для распиливания сушимой жидкости агентом сушки, подаваемым под давлением