Формовочное устройство для изготовления безопочных форм

(57) Изобретение относится к ли производству, в частности к форм устройствам для изготовления беэ форм. Цель изобретения - упроще струкции. В предлагаемом устройст ротная плита 3 позволяет извлеч формы из камеры прессования 1 пр нительном продвижении прессую ты вперед после окончания прес Поворотная плита 3 шарнирно эак в передней траверсе 2, которая со с задней траверсой 4, раэмещенно камеры прессования, при помощ рукции жесткой рамы, параллельн дольной оси камеры, 2 з.п.ф-лы, 2 и кат А/С (ОК)К) вание литейных ие, 1977, с,167,ТРОЙСТВО ДЛЯЧНЫХ ФОРМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Данск Индустри Синд(72) Серен Эрик Кнудсен (О(54) ФОРМОВОЧНОЕ УСИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПО нейному овочным опочных ние конве повоь части и дополщей плисования, реплена единена й сзади и констой про5 10 15 Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным устройствам для изготовления безопочных форм.Цель изобретения - упрощение конструкции,На фиг.1 изображено предложенное устройство, изометрия; на фиг,2 - то же, разрез.Устройство содержит камеру 1 прессования известного типа, состоящую иэ передней траверсы 2, в которой шарнирно закреплена поворотная плита 3, и задней траверсы 4 или тянущей траверсы, соединенной через колонны 5 и 6 с передней траверсой 2. Две верхние колонны 5 расположены в опорах 7, жестко закрепленных на камере 1 прессования, Нижние колонны 6 имеют существенно большее поперечное сечение, чем верхние колонны 5, и не имеют направляющих, Конструкция, выполненная иэ передней 2 и задней 4 траверс и колонн 5 и 6, представляет собой жесткую ящичную конструкцию, которая может перемещаться вперед и назад в продольном направлении камеры 1 прессования при помощи устройств поршневых цилиндров 8, расположенных сбоку от камеры 1 прессования и жестко соединенных с ней.Поворотная плита 3, которая шарнирно закреплена в передней траверсе 2, образует одну подвижную торцевую стенку в камере 1 прессования, Другая подвижная торцевая стенка образуется прессующей плитой 9, которая имеет подвижный цилиндр 10, удерживающий полуформу на своей боковой поверхности, обращенной к поворотной плите, В боковой стороне камеры 1 прессования имеется отверстие 11.Подвижный цилиндр, который служит в качестве привода прессующей плиты 9, двигается при помощи поршня 12. прикрепленного ко дну неподвижной трубы 13. В задней траверсе 4 предусмотрено отверстие 14, соответствующее поперечному сечению неподвижной трубы.Иэ камеры 1 прессования готовые части формы выбрасываются на конвейерную ленту 15 при помощи дополнительного продвижения прессующей плиты 9 и поворачивания поворотной плиты 3,Устройство работает следующим образом.После извлечения полуформы прессующей плитой 9 камера 1 прессования закры 20 25 30 35 40 45 50 55 вается при возвратном движении задней траверсы 4 при помощи поршневых цилиндров 8, расположенных сбоку камеры 1 прессования, и перемещения вперед прес- сующей плиты 9. Нагрев песчаной смеси и прессование выполняются при помощи уплотнения поворотной плитой 3 и прессующей плитой 9 при приведении в действие поршневых цилиндров 8 сбоку камеры прессования и поршневого цилиндра 10, расположенного на задней стенке камеры прессования и внутри неподвижной трубы 13. После выполнения операции прессования часть формы выбрасывается из формовочной камеры описанным способом. Формула изобретения 1, Формовочное устройство для изготовления безопочных форм, содержащее вертикальную прессовую плиту с моделью и поршневым приводом, вертикальную поворотную плиту противодавления с моделью, образующие подвижные стенки камеры прессования, причем поворотная плита противодавления посредством цапф закреплена в передней траверсе, которая связанас задней траверсой, размещенной сзади камеры прессования при помощи тяг, параллельных продольной оси камеры прессования, при этом задняя траверса имеет механизм ее перемещения в продольном направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения задней траверсы представляет собой два поршневых привода, цилиндры которых закреплены на боковых стенках камеры прессования, а штоки связаны с задней траверсой, при этом цилиндр привода прессовой плиты закреплен на ней, а шток связан с торцовой стенкой прессовой камеры,2. Устройство по п,1, от л и ч а ю ще ес я тем, что шток привода прессовой плиты связан с торцовой стенкой прессовой камеры посредством стакана, а в задней траверсе выполнено окно. в котором размещен стакан.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, оно снабжено направляющими, установленными на камере прессования, а тяги выполнены в виде четырех колонн, концы которых закреплены в углах траверсы, при этом верхние колонны размещены в направляющих, а нижние расположены свободно,1627079 актор И,Шмако Тираж 470 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям пр113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ ССС оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 290 ВНИИПИ Гос Составитель Техред М,М Романоваентал Корректор А,Долинич