Способ уплотнения сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 11 С 9/00 с ,;11,)ЗУ 14) ).мам ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ ОБ ИДЕТЕРЬС ГНУ ь линейначеской тавл чертеже пр ля отливк цили е 1 Чплите года гретый паркоторый, ельный слой рез отверстия в оноситель (пере ратурой 120 С), сквозь наполнит зн про 6,тем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Мелитопольское производственноеобъединение холодильного и компрессорного машиностроения(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к Изобретение относится к металлургии, преимущественно к литейному производству, а именно к технологии изготовления литейных форм, и может . быть использовано в формовочных машинах для средних и крупных форм.Целью изобретения является улучшение качества литых деталей путем повышения равномерности уплотнения и увеличения газэпроницаемости.В сыпучий материал вводят ингредиент (вспениваемый полистирол) в количестве 0,5 " 2,5 Е от объема смеси. На него воздействуют энергоносителем, вызывая тем самым вспенивание гранул полистирола. Увеличиваясь в объеме, ингредиент окаэы" вает внутреннее давление на окружающий материал, в результате чего происходит качественное уплотнениесыпучего материала,технологии изготовления разовых л) тейных форм. Цель иэобретения - улучшение качества литых деталей путем повышения равномерности уплотнения и увеличения газопроницае мости. Способ заключается в том, что сыпучий материал, засыпанный вЯ опоку, вводят увеличивающиеся в объеме ингредиенты (вспениваемый полистирол) и воздействуют на смес энергоносителем (перегретый пар, г рячий воздух). Изобретение позволя ет получить равномерную плотность беэ использования прессовых механизмов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл. форма д и ндридетали.П р и м е р. На подмодельную плиту 1 устанавливают по центру опоки 2 ,еей модель цилиндра 3. На цилиндрической ф поверхности опоки просверлены отвер- ы стия 4. Модель обкладывают слоем об- Д;), лицовочной смеси 5, В опоку 2 засы- у лают наполнительную смесь 6, в сос-, р таве которой имеется ингредиент (по;листирол) в количестве 1,5 об7.На опоку накладывают пустотелуюконтрладовую плиту 7, имеющую отверстия, которую болтами 8 и гайка- .,ВЭф ми 9 прикрепляют к подмодельной пли-. д,1614887 Твердость формы, замеренная вточках Смесь Влажность смеси, % Равномерность(твердостьв 100%) КоличествоПСВ-Л внаполнительной смеси,об.% а Ь с , й Сред- няя конечисходная ная 6975 78 81 79 82 86 89 87 90 88 90 88 90 3,5 4,3 3,7 4,5 3,7 4,4 3,8 4,5 3,8 4,4 3,7 4,5 3,8 4,8 75 68 82 79 83 80 89 86 89 87 90 88 90 88 72,580818788.88,588,5 91 91 96 96 97,5 97,5 97,5 О,Э 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 вспенивает полистирол и выходит через отверстия 4.Результаты проведенных опытов,сведены в таблицу,Использование способа уплотнениясыпучих материалов позволяет полу,чить равномерную плотность без использования прессовых механизмов,увеличить газопроницаемость смеси,,т.е. улучшить качество литых деталей. Формула изобретения Способ уплотнения сыпучих ма-ериалов, преимущественно формовоч,ных смесей, включающий подачусыпучего материала в опоку и его употнение статической нагрузкой,т л и ч а ю щ и й с я тем, что,целью улучшения качества литыхеталей путем повышения равномерноси уплотнения и увеличения газопроцаемости, перед уплотнением сыпуего материала в него вводят увеличивающиеся в объеме ингредиенты,а статическую нагрузку осуществляют воздействием энергоносителя на 5 ннх2. Способ по и, 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что в качествеувеличивающегося в объеме ингредиента используют вспениваемый поли стирол в количестве 0,5 - 2,5 об.%от объема уплотняемой смеси.Э. Способ по пп. 1 и 2,. о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что воздействие на ингредиент осуществля ют путем продувки энергоносителемсыпучего материала.4. Способ по пп. 1 - 3, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве энергоносителя используют 20 перегретый пар с температурой 115 -130"С. 5, Способ по пп. 1 - 3, о т л ичающий с я тем, что в качест ве энероносителя используют горячийвоздух с температурой 140 - 150 С.164887 б Заказ 3947 Тираж 627ПодписноВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НТ СССР агарина, 101 издательский комбинат "Патент", г. Ужгород 1 роиэ вен Составитель Л. КазаковаРедактор И. Дербак Техред М,Ходанич Корректор С.