Плечкин
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1685586
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Белогуб, Кудряшов, Линецкий, Ляликова, Ляхов, Мельник, Плечкин, Шамес, Шарпаков
...ингредиенты смеси перемешивают в тече- очистки стальных изделий, представляю- ние 30 - 40 с, затем вводят жидкое стекло и щие собой отходы нефтепродуктов, образу- все ингредиенты смеси дополнительно пеющие при очистке стальных изделий от ремешивают 2,0 - 2,5 мин.смазки при подготовке их к химической очи- Составы смесей приведены в табл.1, а стке. их технологические свойства - в табл,2.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относитсяпроизводству и может быть для изготовления литеиных форм из жидко- стекольных смесей, Цель иэобретения -улучшение выбиваемости смеси и повышение ее прочности после отверждения угле- кислым газом. Смесь содержит, мас 7 ь: жидкое стекло 3,0 - 6,0; шламовые отходы хи мической очистки стальных...
Огнеупорный наполнитель для плакированных смесей
Номер патента: 1639875
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Линецкий, Ляхов, Плечкин
МПК: B22C 5/04
Метки: наполнитель, огнеупорный, плакированных, смесей
...физико-механических свойств плакированных смесей и снижение себестоимости. В огнеупорный наполнитель вводят отходы плакированной смеси смесеприготовительного агрегата крупностью -1 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%;кварцевый песок 10 - 40: указанные отходы 60 - 90, 1 табл,ботку повторяли дого веса навески,Был установлен их следующий состав, мас.%:Кварцевый песок 93 - 98 Смола 2 - 7 Содержание стеарата кальция не определяли. Его незначительные количества в смеси (0,02%) серьезного влияния на точность не оказали,Были изучены свойства составов, приведенных в таблице, Содержание ингредиентов известного состава пересчитано исходя из 100%,Как видно, использование отходов даже без увеличения содержания смолы не ухудшает...
Способ очистки смесеприготовительного агрегата
Номер патента: 1629134
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Белогуб, Линецкий, Ляхов, Мельник, Плечкин, Чумаченко
МПК: B22C 5/04
Метки: агрегата, смесеприготовительного
...времени. Время очистки составляет от 40 до 60 мин и зависит от интервала между чистками, При 10-сменном интервале нижний, а при 20-сменном верхний, Оптимальным является 10-сменный ин(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к очистке смесеприготовительных а ое атав, преимущественно для получения плакированных сиесей на основе смоляных связующих. Цель - повышение безопасности процесса очистки - достигается тем, что очистку осуществляют композицией на основе кварцевого песка и растворитля связующего при соотношении 1:0,027,1:0,033, ксторую загружают в агрегат и перемешивают, при этом время очистки составляет до 2 рабочего времени, 1 табл,тервал, так как его...
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней, преимущественно оболочковых, а также облицовок для кокилей и способ ее приготовления
Номер патента: 1627305
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Линецкий, Ляхов, Мельник, Плечкин, Чумаченко
Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, плакированная, преимущественно, приготовления, смесь, стержней, также, форм
...приготовления смеси: загрузка песка (2 порции по 3 кг) 20 с; перемешивание 15 с; заливка жидкого стекла 10 с; перемешивание 60 с; продувка сжатым сетевым воздухом (через осушитель и редуктор) в процессе перемешивания (давление 0,4 атм) 360 с; отключение воздуха и засыпка алюмосиликата 20 с; перемешивание 15 с; выпуск готовой плакировэнной смеси,В производственных условиях приготовление смеси осуществляют на смешивающих бегунах модели 800 (73 об/мин, магса песка 90 кг) при следующих режимах плакирования; пуск бегунов; загрузка песка 35 с, перемешивание 15 с; заливка жидкого стекла 30 с; перемешивание 25 с, продувка це ховым воздухом, подаваемым вентилятором, в процессе перемешивания смеси 450 с; прекращение продувки и засыпка...
Устройство для обработки жидкого металла
Номер патента: 1093705
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Борик, Заславский, Лернер, Лысак, Передерий, Плечкин, Сенкевич, Таран
МПК: C21C 1/10
...по отношению к обрабатываемому металлу и вводимым присадкам.Устройство работает следующим образом.В бункер .8 загружается модификатор 9, например магний. Ковш 2 с расплавленным металлом помещается в емкость 1. Затем крьппка Э закрывается и в камере 1 создается требуемое избыточное газовое давление, после создания которого включается привод механизма перемешивания (не показан), При этом вал 5 начинает поворачивать рычаг 4 вместе с рычагом-держателем 6, в результате чего штанга-мешалка 10 начинает входить в металл, а модификатор 9 - в металла иэ бункера 8.Затем штанга-мешапка 10 погружается в металл, доходит до крайнего нижнего положения, после чего она начинает двигаться в обратную сторону до крайнего верхнего рабочего положения. После...
Станок для обработки лопаток, например, компрессорных, турбинных и т. п.
Номер патента: 114825
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B24B 19/14, B24B 21/16
Метки: компрессорных, лопаток, например, станок, турбинных
...гибкой абразивной ленты 1.На фиг. 3 показан идеальный случай, когда окружность радиуса Р. кромок заготовки катится по режущей поверхности при сочетании вращательного движения лопатки с поступательным движением ее ифункции 5 =- г впГгде: 5 - амплитуда пульсации ленты в работе;г - радиус кромки;/угол поворота заготовки.На фиг. 3 показаны три последовательных положения 555 ленты 1 пРи Углах /и 1 и 1 з повоРота заготовки,Таким образом, радиусообразование сводится к вращению обрабатываемой детали относительно гибкой ленты, натянутой между двумя шкивами, из которых один - ведущий, а другой - ведомый, подвижный, на пружине. Практически, для того чтобы можно было обрабатывать закругления на пространственной поверхности кромки лопатки по...