Патенты с меткой «заливку»

Номер патента: 772708

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Александров, Барабаш, Васюченко, Городецкий, Грамберг, Каменский, Ковалевич, Копычев, Куликов, Лукин, Местецкий, Язев

МПК: B22D 19/02

Метки: вставок, заливку, подготовки, стальных, чугуном

...Формула изобретения Составитель М, ВилковаРедактор В. Романенко Техред С,Мигунова Корректор .М. Шароши Заказ 6792/11 Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москваф Ж, Раушская наб. д.4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 уменьшение образования в отливках дефектов в виде газовых раковинПоставленная цель достигается тем, что после пассивирования в растворе нитрита натрия стальные вставки дополнительно обрабатывают в 1-5-ном растворе силиката натрия при температуре ванны 10-32 оС в течение 1-3 мин;При обработке армирующих вставок в растворе силиката натрия ,концентрация меньше 1, время менее 1 мин, температура ниже 10 оС) не удается полностью удалить тонкую...

Номер патента: 804194

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Карликов, Мишуров

МПК: B22D 15/04

Метки: вертикальную, горизонтального, заливку, конвейерав, перегрузки, полуко-килей, шахту

...с профильным кулачком 13, имеющим привод (не показан).Кроме того, к зубчатым рейкам 11прикреплены пружины 14 возврата.В шахте 2 по обе стороны установлены приемные шестерни 15, входящие в зацепление с сомкнутыми полукокилями 7.Устройство работает следующим образом.заПри непрерывном вращении приемныхшестерен 15, входящих в зацепление срейками 6 полукокилей 7, происходит перемещение стопки металлических форм внизпод заливку,В момент освобождения места в щахте 2 при продвижении стопки форм вниз,толкатели 4 перемещают попукокили 7до упора 8.При этом полукокили 7 своими зубчатыми рейками 6 входят в зацепление сзубчатыми колесами 5 и зависают надпроемом шахты 2.В сомкнутом виде полукокили 7 образуют метаплическую форму, готовую...

Номер патента: 876288

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Лапин

МПК: B22C 9/00, B22D 27/00

Метки: заливку, литейных, наполнитель, опорный, подготовки, форм, формовки

...Уплотнениесоставило 15 от первоначальногообъема. Контейнер закрыли крышкойдля создания жесткого замкнутогообъема. Чугун с содержанием элементов, : С = 3,42; 83. = 2,30; Мп =щ 0,56 у Р = 0,1 р Сг = 0,1 у Мд = О,д 5и температурой 1330 С залили в пространство, образованное пенополистироловой моделью. Отливка получена плотной без прибыли,П р и м е р 3, На модель полушара, покрытую полиэтиленовой пленкой,установили половинку контейнера.Через отверстие в контейнере сталиподавать кристобалит с уплотнениемего вибрацией. Уплотнение составило6 от первоначального объема. Отверс-тие плотно закрыли крышкой и междупленкой и стенками половинки контейнера создали вакуум. Полуформу шарасняли с модели. Аналогичным образомизготовили вторую полуформу...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...

Номер патента: 1052320

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Менакер, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливку, осью, подготовки, покрытием, сыпучим, форм, футеруемых, центробежных

...основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку,снабжено установленным на траверсефутеровочным шаблоном, а механизмзахвата выполнен в виде центра-фрикциона и снабжен автономным приводом у вращения, связанным с крышкой посредством центра-фрикциона.На фиг,1 изображено предложенноеустройство на Фиг.2 - механизм захвата и центрирования крышки в моментустановки крышки на изложницу; нафиг.3 " .сечение А-А на Фиг.2,Устройство состоит из траверсы 1,установленной с возможностью вращенияпо стрелке В на поворотной опоре 2.На одном конце траверсы закрепленпривод, например гидроцилиндр 3 соштоком 4. На штоке 4 гидроцилиндра 3установлен с возможностью возвратнопоступательного движения по стрелке Гцентровой шаблон 5, который...