Ковряков

Номер патента: 1084569

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Андреев, Ковряков, Носков, Шмыров

МПК: F27B 3/00

Метки: двухванная, печь, сталеплавильная

...цель достигается тем, что в двухванной сталеплавильной печи, содержащей две ванны, пламенные окна, вертикальные каналы, шлаковики, отводные и общий боровы, свод, водоохлаждаемые эжекторы, водоохлаждаемые эжекторы размещены вне вертикальных каналов, при этом эжекторы имеют коленообразные раструбы, встроенные в задние стенки вертикальных каналов и в своды шлаковиков, причем каждый верхний раструб установлен ниже порога пламенного окна на расстоянии 0,3 - 0,5 высоты пламенного окна, а срезы верхних и нижних раструбов имеют прямоугольную форму.Установка верхних раструбов выше 0,5 высоты пламенного окна приведет к отсосу технологических газов, образующихся. в камере продувки, в эжектор, что неприемлемо с точки зрения безопасной работы...

Номер патента: 1039967

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Андреев, Гребенюков, Ковряков, Лобачев, Праулин, Савельев, Скороход, Стрельченко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...снижению выхода годной стали,Кроме того подача потока окислительного газа вблизи задней стенки, вызывает ее дополнительный износ, снижая стойкость агрегата.Целью данного изобретения является улучшение тепловой работы печи,15) : 1 по всей ширине печи. Способ выплавки стали осуществляютследующим образом. Подача топлива с постепенным увеличением расхода по ширине печи в направлении от крайнего потока со стороны задней стенки к крайнему потоку со стороны передней стенки до 1,25-1,55 расхода топлива в первоначальном потоке гюзволяет создать условия для максимального и равномерного усвоения тепла шихтой и расплавом. Уменьшение величины расхода топ" лива в потоке вблизи передней стенки менее 1,25 расхода топлива вблизи задней стенки приводит к...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...