Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсккзСощкваксткческкзРеспублик 1961842(61) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 020281 (21) 3285515/22-02 511 М. Кл. с присоединением заявки М 9 -В 22 С 3/00 С 10 М 5/02 Госуаарстыеимый комитет СССР по лелам изобретений и открытий(23) Приоритет РЗ УДК Ь 21. 744079 (088. 8)Опубликовано 300982 Бюллетень М.36 Дата опубликования описания 3009,82(72) Авторы изобретения В,А.Бахмат, Ю.В.Маркаров, А.М.Михальцов и В.Г, ташкевич л ъ Белорусский ордена Трудового Красного Знамени р 6 литехеь(Мески 9 " институт и Минский моторный завод(54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ И НРЕССУЮЩЕГО ПОРШНЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к составам смаэок для пресс-форм машин литья под давлением.5Прессующий поршень и камера прессования при литье под давлением работает в очень тяжелых условиях, обусловленных контактом с жидким металлом. Температура рабочих поверхностей названных деталей несмотря на интен- сивное охлаждение достигает 250-3000 С, иногда и выше.Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к смазкам для прессующего поршня и камеры прессования, 15 являются: высокая термоустойчивость; высокие смазывающие свойства.Известны смазки для пресс-форм и деталей камеры прессования, содержащие в качестве наполкителя 20"30 пудры алюминиевой, а в качестве разбавителя мазут, парафин, воск и др. (11 .Однако смаэки с алкминиевой пудрой увеличивают усилие выпрессовки пресс остатка иэ камеры прессования. Материалы, используемые в качестве раэбавителя, в одном случае обладают низкой темоустойчивостью (маэут), в другом случае они дороги (парафин), ЗО Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является смазка СВ, содержащая в своем составе 30-35% граФита, 65-70 вазелина технического, предназначенная для вытяжки клапанов (23.Однако указанная смазка ввиду большого содержания графита и других примесей плохо растекается по поверхности прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легкостирается при зацрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без эадиров) работы пары прессующий поршень - камера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды.Цель изобретейия - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных961842 масел при следующем соотношении нн" греднентов, вес,%:Экстрактселективной очисткинефтяных масел 90"99,5 ГраФит 0,5-10Химический состав экстракта селективной очистки нефтяных масел следукстракт селективной 9,5 9 0 чистки нефтяных масел,98-1,022 1, 05:7 ежду очередными на несениями смазки) 4 тойкость смазки (коичесхво эапрессовок ющий, вес.ч.: ароматические углеводороды 88-92 парафино-нафтеновые углеводороды 6-91 смолы 2-8, НФК термостабилен вплоть до 300 С. Составы и свойства предлагаемойи известной смаэок приведены втабл.1 и 2.Т а б л и ц а 196184 формула изобретения Составитель И.ВолковаРедактор М.Янович Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник Заказ 7358/14 Тираж 852 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, %-35, Раушская наб д.4/5 филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Предлагаемая смазка хорошо смачи- вает прессующий поршень и камеру прессования. За счет высокой адгезйи смазки к поверхностям трущихся деталей необходимый слой смазки сохраняется в течение нескольких запрессовок, что позволяет повысить на 5-7 производительность труда. Сокращение количества наносимой смазки уменьшает загрязнение оборудования, улучшает санитарно-гигиенические условия 1 О труда.Оптимальное содержание графита в составе. смазки, как следуетиэ данных таблицы 2, составляет 0,5-10 рес.Ъ.Реализация изобретения позволит 15 повысить производительность на 5-7, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, снизить себестоимость получаемого литья и повысить стойкость смазки в 2-4 раза, 20 Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением, включающая графит и разбавнтель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения стойкости смазки, производительности и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, онасодержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяныхмасел при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Экстракт селективнойочистки нефтяных масел 90"99,5Графит 0,5-10,0Источники информации,принятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
3285515, 02.02.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, МИНСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД
БАХМАТ ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ, МАРКАРОВ ЮРИЙ ВАРТАНОВИЧ, МИХАЛЬЦОВ АЛЕКСАНДР МИРОНОВИЧ, СТАШКЕВИЧ ВЯЧЕСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Метки: давлением, литья, машин, поршня, пресс-форм, прессующего, смазка
Опубликовано: 30.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-961842-smazka-dlya-press-form-i-pressuyushhego-porshnya-mashin-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением</a>
Предыдущий патент: Теплоизоляционное покрытие для металлических литейных форм
Следующий патент: Устройство для определения выбиваемости формовочных и стержневых смесей
Случайный патент: Тормозная тележка рельсового транспортного средства