Токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1969418(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1201 В 1 (21) 3233503/22-02с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 3010.82. Бюллетень М 2 40Дата опубликования описания 3010.82 И) М. КазВ 22 С 1/18 В 22 С 3/00 Государственный комитет СССР о делам изобретений и открытий(54) ТОКОПРОВОДЯЩЕЕ ПОКРЫТИЕ .ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к токопроводящим покрытиям, используемым при изготовлении оболочковых форм методом электрофореза.Известны токопроводящие покрытия, используемые при изготовлении оболочковых форм по выплавляемым моделям методом электрофореза, состоящие из огнеупорного наполнителя (кварца), электролита (щелочи), связующего (жидкого стекла), противопригарной добавки (окиси железа) и поверхност но-активного вещества или конвертор" нованадиевого шлака 11и 2.Токопроводящее покрытие такого состава обеспечивает необходимую прочность оболочковой формы в высушенном и обожженном состояниях и получение качественной поверхности отливок из углеродистой и низколеги рованной сталей.Однако при изготов;гении отливок иэ жаропрочных и высоколегированных сталей оболочковые Формы, полученные на известных токопроводящих покрытиях растрескиваются, деформируются и способствуют пригару на отливках.Наиболее близким к предлагаемому является токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых формпо выплавляеьом моделям методомэлектрофореза, содержащее огнеупорный наполнитель (Глиноземосодержащий материал), фосфатное связующее(кальциймагнийалюмохромфосфатнуюсвязку), электролит (20-30-ныйводный раствор соляной кислоты) иповерхностно-активное вещество ( 3).Недостатком этого пдкрытия является низкая скорость выхода Форетического осадка и длительное времясушки оболочковой формы.Цель изобретения - увеличение 15 скорости выхода форетического осадка и сокращение времени сушки оболочковой формы,Для достижения поставленной цели токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых Форм по выплавляемым моделям методом электрофореза, содержащее огнеупорный наполнитель, фосфатное связующее и поверхносто активное вещество, в качестве фосфатного связующего содержит кальциймагнийалюмохромфосфатную связку, модифицированную азотнокислым девятиводным .хромом, при следующем соотношении ин: 30 гредиентов, мас.ч.:969418 Кальциймагнийалюмохромфосфатная связка, модифицированная аэотнокислым девятиводным хромом 30-43Поверхностно-активное 5вещество 0,02-0,08Пылевидный глиноэемосодержащий материал ОстальноеПричем кальциймагнийалюмохромфосфатная связка, модифицированная азотнокислым девятиводным хромом, имеет следующий состав, мас.ч.:Ортофосфорная кислота(удельной массы 1,58) 60-66Хромовый ангидрид 15,1-2,0Гидроокись алюминия 48Гидроокись и/или карбонат кальция в пересчете на окись каль.- ция 2,5-5,2Гидроокись и/иликарбонат магния в пересчете на окись магния 1,7-3,5Азотнокислый девяти.,2водныйхром1-55формалин (37-ный) 3-5Введение в состав токопроводящего покрытия азотнокислого девятиводного хрома вместо 20-30-ного водного раствора соляной кислоты способствует повышению электропровод- ности покрытия и увеличению скорости выхода форетического осадка и сокращению времени сушки оболочковой формы. 35В расчетное количество 80-ного водного раствора кальциймагнийалюмохромфосфатной связки вводят азбтнокислый девятиводный хром и перемешивают в течение 10 мин. 40Таким образом получают модифицированную кальциймагнийалюмохромфосфатную связку указанным соединением. После этого в полученное связующее 15 Таблица 1 Содеражние, мас. в покрытиию Ингредиент Пылевидный шамо 54,9 9,94 56,92 64,98 69,98 ЗО 08 0,02 0,0 Еальциймагнийалюмохромфосфаткое связующее, модифицированноеазотнокислым девятиводным хромом 3 Поверхностно-активновещество (ОП),засыпают пылевидный шамот и размешивают в течение 20-25 мин до получения однородной суспензии, в которую затем вливают расчетное количество поверхностно-активного вещества .(ОП) и перемешивают в течение .5- 7 мин.Вязкость готовой суспензии составляет 9-14 с по вискозиметру В 3-10 (выходное отвд 10 мм, объем Ч 200 сгл ). Температура токопроводяЭщего покрытия во время приготовления и изготовления оболочковых форм поддерживается в пределах 20-23 С,Составы токопроводящих покрытий подвергнутых лабораторно-производственным испытаниям, приведены в табл.1.По известной технологии изготавлиС вают оболочкоые формы по выплавляемым моделям методом электрофореза. В качестве модельного состава применяют состав Р-ЗТехнологические свойства покрытий и характеристика полученных оболочек приведены в табл. 2. Наилучшие технологические свойства имеют покрытия по вариантам 3 и 4, обеспечива ющие качественное получение оболочки с плотным осадком требуемой толщины.,цля получения оболочковых форм беэ расслоения и трещин используют родственную форетическую суспензию следующего. состава, мас.:Щамот пылевидный ОсноваШамот зернистый 25,0-29,0Вода 24,5-30,5Асбест 1, 5-3,0Электролит 10 ный водный,. раствор гексаметафосфата натрия Оу 08-0,2Реализация изобретения позволит за счет увеличения выхода форетичес,кого осадка и сокращения сушки оболочковой формы повысить производитель" ность труда.969418 Цох я .хвое о 5 в у юН ой еН с1 1 1 1.13 31 о хъ ж Я:1 ф Ю фе 4 еЧф О с 4 с1 3 Ч 1 Ч 5 нияо 3 АХ йх 0 1 ЙХ"- 1 йООО 1 ФЕ й 1 ХООЫ 1 ОО3 Оо Ъ Ор ОЪ 1 1 ф О О Ю Ю ФЪ РЪ бЪ чР Ф О Ю 1ф О ЕЪ чй3 Й 1. 1 1 ф о ох 1 Ф 1" О 1 Ой Ох 1 3 фФ ч 1 1 1 1 ИЪ 3 Ю о х О ф 1О О 1 11 О 1 ф1 11 М я о яхд ях 3; мхФФ.Ц доо МФЗ ох Р 3 4 хх Фь х И о х О ф 4 1 ф фФфф 441, 1 4 Ч %41 1 1969418 Формула изобретения 1,7-3,5 1-5 3-5 1. Авторское Р 598130, кл. В2. Авторское 9 610604, кл. В3, Авторское Р 557862, кл. В свидетельство СССР22 С 3/00 1978свидетельство СССР22 С 3/00, 1978.свидетельство СССР22 С 1/00, 1976. Остальное Составитель Г.ЩаповТехредМ.Гергель Корректор И,Макаренко Редактор Е.КинивВШЮВ ЕЕ 4 Е Заказ 8260/12 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауыская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1, Токопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям методом электрофореза, включающее огнеупорный напол нитель пылевидный глиноземосодержащий материалффосфатное связующее и поверхностно-активное вещество, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения скорости выхода фо ретического осадка и сокращения времени сушки оболочковой формы, в качестве фосфатного связующего оно содержит кальциймагнийалюмохромфосфатную связку, модифицированную азотно- кислым девятиводным хромом, при следующем соотношении ингредиентов, мас ч,Кальциймагнийалюмохромфосфатная связка, модифицированная азотно кислым девятиводнымхромом 30-43Поверхностно-активноевещество 0,02-0,08Огнеупорный наполнитель (пылевидныйглиноземосодержащийматериал) 2Токопроводящее покрытие по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кальциймагнийалюмохромфосфатная авязка, модифицированная азотнокислым деъятиводным хромом, имеет следующий состав, мас.ч.:Ортофосфорная кислота(удельная масса 1,58) 60-66Хромовый ангидрид 15, 1-2,0Гидроокись алюминия 4-Гидроокись и/или кар. бонах. кальция в пересчетена окись кальция 2,5-5,2Гидроокись и/или карбонат магния в пересчетена окись магнияАзотнокислый девятиводный хромФормалин (37-ный) Источники информации,принятые во внимание при экспертизе