Установка для выбивки литейных форм

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.747. .51.06 (088,8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень35Дата опубликования описания 25.09.81 до делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Гасударственные комитет(23) Приоритет -1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок методом вакуумнопленочной формовки.Известна автоматическая установка для выбивки форм, предназначенная для использования в составе конвейерной линии крупносерийного производства отливок,Установка содержит устройство для разделения верхней и нижней полуформ, кантователь, ленточный транспортер, воронку для отработанной смеси, встряхивающую решетку, передаточное устройство с брусьями, имеющими возможность подъема и опускания под действием гидравлических цилиндров.В известной установке формы с затвердевшими отливками передаются с конвейера на позицию выбивки, где находится устройство для разделения верхней и нижней полуформ, При съеме верхней опоки отделяющаяся отработанная смесь поступает через воронку на ленточный транспортер. Пустые верхние опоки удаляются, а нижняя полуформа направляется в кантователь, где поворачивается специальным механизмом поворота, под которым расположена встряхивающая решетка, куда при повороте нижней полуформы падает отливка. До включения механизма поворота нижней полуформы на позицию выбивки подается передаточное устройство и устанавливается над встряхивающей решеткой.Брусья передаточного устройства приопускании попадают между брусьями решетки, и отработанная смесь поступает через воронку на ленточный транспортер, который передает ее для повторного использования.1 в При подъеме брусья передаточного устройства снимают отливку со встряхивающей решетки, специальные толкатели освобождают отливку и она падает в охладительный короб, установленный на транспортере 1,Наиболее близкой к предлагаемой яв ляется установка для выбивки опок, предназначенная для механизированного удаления наполнителя при серийном и мелкосерийном производстве литья по выплавляемым моделям.Конструктивно установка для выбивки З 1 опок выполнена в виде сварного каркаса,внутри которого расположен поворотный барабан, с приводным рольгангом, опирающийся на четыре ролика и имеющий зубча86551 3тый венец, входящий в зацепление с зубчатым колесом привода барабана. Верхняячасть барабана имеет решетку для удержания отливок, а под барабаном размещеновибросито качающегося типа, Для передачинаполнителя на транспортное устройствоили в сборник и для ввода и удаления опокв сварном каркасе выполнены окна 2.Работает установка следующим образом.Опока подается в поворотный барабантак, что решетка оказывается над опокой.Барабан поворачивается на 180, при этомв процессе поворота опорный наполнительвысыпается из опоки через решетку на вибросито и дальше через окно на транспортер,а опока и кусты отливок остаются на решетке.Затем барабан возвращается в исходноеположение, опоку с кустом отливок выталкивают на цеховой рольганг и удаляют изнее кусты отливок.Недостаток известных устройств заключается в том, что опорный наполнитель начинает высыпаться из опоки при поворотена угол естественного откоса опорного наполнителя, вследствие чего отливки произвольно перемещаются внутри опоки, ударяют по ее стенкам и повреждают их, В случаеизготовления отливок методом вакуумнопленочной формовки опоки имеют расположенные внутри элементы для откачки воздуха (сетки и т. и.), которые также разрушаются при перемещении отливок внутриопоки.При необходимости удаления отливокнепосредственно при выбивке происходитих падение на решетку вследствие чего возможно повреждение самих отливок,Кроме того, отливка остается в опокеи требуется дополнительная перегрузка дляподачи ее на дальнейшую обработку.Цель изобретения - уменьшение повреждения отливок и опок путем предотвращенияпроизвольного перемещения отливок приповороте барабана и их прямого паденияна решетку.Поставленная цель достигается тем, чтоустановка, содержащая закрытый каркасс окнами, поворотный барабан с приводнымрольгангом, размещенный на роликах внутрикаркаса, и вибросито, снабжена откиднойкрышкой с замком, смонтированной внутриповоротного барабана, элементами прижимаопок, жестким упором и амортизаторомкрышки, при этом замок выполнен в видеподпружиненного рычага, взаимодействующего одним концом с откидной крышкой,а другим - с упором.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - установка приповернутом барабане, поперечный разрез.Установка для выбивки литейных формсодержит закрытый каркас 1 с окнами, вверхней части которого расположен патрубок 2 для подсоединения вытяжной венти 15 20 25 30 35 40 45 50 55 64ляции. Внутри каркаса 1 размещен поворотный барабан 3, опирающийся на ролики 4. В верхней части барабана 3 смонтированы откидная крышка 5 с замком, выполненным в виде подпружиненного рычага 6 амортизатор 7 и прижим 8 опок, например Г-образные планки с приводом. На наружной поверхности поворотного барабана 3 закреплен зубчатый венец 9, взаимодействующий с зубчатым колесом 10 привода барабана 3.Барабан 3 оснащен приводным рольгангом 12 для ввода и удаления опок, на котором установлен упор 13 с приводом, например, гидравлическим, предназначенным для фиксации опок к полости барабана 3 в нужном положении (под откидной крышкой 5).Под поворотным барабаном 3 на каркасе 1 установлен жесткий упор 14 и размещено вибросито 15 качающегося типа, над которым установлены ролики 16.Работает установка следующим образом.Опоки 17, находящиеся на поддоне, по конвейеру 18 подаются на приводной роль- ганг 12 установки и, перемещаясь по роль- гангу 12 до упора 13, устанавливаются в барабане 3 непосредственно под откидной крышкой 5, занимающей исходное (горизонтальное) положение.Как только опоки устанавливаются под крышкой 5, привод рольганга 12 отключается, включается привод прижимов 8 опоки, которые, опускаясь, прижимают опоки 17 к рольгангу 12. Через зубчатую передачу (зубчатый венец 9 и зубчатое колесо 10) привод 11 приводит к движение барабан 3. Барабан 3 поворачивается на 180, при этом откидная крышка 5 опирается на подпружиненный рычаг 6 и удерживает формовочную смесь и отливки в опоке 17.В конце поворота барабана 3 рычаг 6 доходит до жесткого упора 14, разворачивается вокруг оси 19, а крышка 5 при этом опускается на амортизатор 7.Формовочная смесь и отливка соскальзывают по крышке 5 на ролики 16, расположенные над виброситом, при этом формовочная смесь просыпается через вибросито 15 в приемный бункер, а отливки по роликам 16 перемещаются на конвейер.После освобождения опоки поворотный барабан 3 поворачивается в обратную сторону, при этом крышка 5 принимает горизонтальное положение, включается привод рольганга 12 и привод упора 13, последний разворачивается и пустые опоки перемещаются из установки на рольганг линии. где на последующих позициях с них удаляются пленки, после чего опоки поступают на повторную формовку.Применение предлагаемой установки для выбивки литейных форм изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки исключает повреждение опок с самих отливок.При стоимости тонкостенного литья 100 руб./тонна и исключения до 5/ брака865516 Каждая вторая опока после удаления 1 О из иее отливки требует ремонта. Ремонт одной опоки с габаритами 100 Х 800 Х 240 стоит в среднем 18 - 22 руб. Стоимость ремонта опок составит 400 200 = 20000 Х100Х 20 = 20000 20 = 4 00 руб.1 1. Патент ФРГ2315725,20 кл. В 22 Р 29/00, 1976. Формула изобретения фиа 1 от повреждения отливки экономический эффект составит 6 руб.(тонну или 50 тыс. руб. в год (при 10000 т литья).При развесе отливки максимально 250 кг из 10000 тонн литья в год производится= 40000 отливок, Ориентировочно каждодая опока может быть использована 400 раз, следовательно, дли производства 4000 отли. вок необходимо -; --- 100 опок.000ч 00 Следовательно, ожидаемый годовой экономвцеский эффект от использования предлагаемого технического решения 450 тыс, руб. Установка для выбивки литейных форм,изготовленных преимущественно на поточных линиях методом вакуумно-пленочной формовки, содержащая закрытый каркас с окнами, поворотный барабан с приводным рольгангом, размещенный на роликах внутри каркаса, и вибросито, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения повреждения опок и отливок путем предотвращения произвольного перемещения отливок при повороте барабана и их падения иа решетку, она снабжена откидной крышкой с замком, смонтированной внутри поворотного барабана, элементами прижима опок, жестким упором и амортизатором крышки, при этом замок выполнен в виде подпружиненного рычага, с возможностью взаимодействия одним концом с откидной крышкой, а другим - с жестким упором. Источники информации,принятые во внимание при, экспертизе2. Литейные машины. Каталог НИИинформации по машиностроению. 1977, лист3.1.07.865516 иа А. Миас азаро Редактор Т. Киселева Заказ 7940/19 ВНИИПОпо113035, Млиал ППП СоставительТехред А БойкТираж 872Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгор наев Корректор Подписноеета СССРрытий наб., д. 4/5 Проектная,комит от ская у