Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм

1555969 Соне Соеетоких Сс наонотнчеокна(22) Заявлено 18,06.7 к авт, сьчд.в 2146286/02 М, Кл.- В 22 С 9/04В 22 С 3/00 В 22 С 1/10 присоединением заявки Ъ Госулгоотггнный комнт Совета Миннстров ССС нор итет публиковано 30.04.77, Бюллетень М 16 621.74.045:(088,8) боетеннй но лелем н от писания 20.06.7 а опубликования 2) Авторы изобретения Ю,Г. Мартын Ю. Л. Перевозкин, В, П, Андре и А. И, Гегечкори й-на-Дону научно-исследовательс технологии машиностроенияин,(71) Заявите Ростовски и т 4) СМЕСЬ ДЛЯ УПРОт 1 ИЕНИЯ ОВОДО- КЕРАМИЧЕСКИХ ДИГЕЙИЬ 1 Х ФОРМ стальное при 900 еиного упроч- яемым прокалсостав ляется я очист Изобретение относится к области лит " производства, а именно к смесям длянения керамических форм по выплавлмоделям.Известна смесь для упрочнения керамиче ских форм, содержащая огнеупорный наполнитель, гидроокись кальция и фосфорную кисЭта смесь обладает хорошей термостойкостью, но имеет недостаточную текучесть и за полняемость труднодоступных полостей формы, так как содержит лишь 10 - 20% жидкой фазы. Это приводит к браку отливок по прорыву форм (сор и др.).Прочность на сжатие после иэтой смеси очень высокая и лсреднем 600 кг/см, что также явтатком, поскольку затрудняетсливок от керамики.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь для упрочненпя керамических форм, содержащая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, феррохромовый шлак, пенообразователь при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Жидкое стекло 14 - 16 Феррохромовый шлак 9 - 11 Пенообразователь 0,2 - 0,3 Огнеупорныи наполнител ОПрочность на изгиб этого с ва С 8 - 10 кг/см-.Этот состав имеет низкую прочность при температурах прокаливания оболочек, та 1. как силикаты натрия, начиная с 600 С, размягчаются, смесь теряет прочность и в результате этого набгподаются разрушение оболочек вследствие сдавливанпя их вышележащим слоем смеси и нарушение Геометрии от.,1 вок. Кроме того, этот состав в связи с незначи телым содаргкан 1;м и 1:о.ыше 11;д: з-,экостью жидкой фазь: не заполняет тр,днэдаступные волост 11 форм, образуот я пу то., в которые проникает металл, разрушая обс лочку.С целью повышения прочности форм при прокаливании и улучшения качества отливок она дополнительно содержит гаксафторсплпкат 1 аталла, а ичанно крем 1 ефторпсты 1 ал 10" м 11 п 1 Й, и.1 п кр "мнафто 1:1 стый .чаг 11, 1,и коач 111 сфтооисты 1., о",рпй 1 ч 1 кр чафгочп стый кальций при следующем соо 1 ношении пнградпентов, вес. :Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12 Изд.370 Тираж 992 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2Б качестве огнеупорного наполнителя может быть использован как кварцевый песок, так и другие огнеупорные материалы. Ф А3 - При введении в смесь гексафторсиликатаметалла в количестве менее 0,5% смесь теряет прочность, в результате чего увеличивается брак отливок.При содержании гексафторсиликата металла в смеси в количестве более 3% прочность несколько возрастает, однако смесь теряет те,кучесть при комнатной температуре из-за быстрого ее твердения, что затрудняет заполнение труднодоступных полостей форм, образуя пустоты, в которые протекает металл, разрушая оболочки, в результате чего увеличивается брак отливок.Оптимальным количеством гексафторсиликата является 0,3 - 3%. Смесь приготовляют путем последовательного введения каждого ингредиента и тщательного размешивания. Затем смесь заливают на керамические оболочки для их упрочненияЖидкое стекло р=2,2 - 3,0 предварительно разбавляют водой до удельного веса 11 - 1,35 г/см".Как видно из табл. 2, прочность предлагаемой смеси при 900 С в 2 - 2,5 раза превосходит прочность известной смеси.Пределы содержания жидкого стекла определены из условий хорошей текучести смеси.Прочность при температурах прокаливания увеличивается вследствие образования в жидком стекле частиц кремнезема и фторида соСущность изобретения иллюстрируется составами и физико-механическими свойствами, приведенными в табл. 1 и 2.Таблица 1 ответствующего металла, имеющих высокую 5 температуру размягчения.Текучесть смеси повышается вследствиеувеличения содержания жидкого стекла,Технология изготовления предлагаемой смеси не меняется по сравнению с известным 10 составом.Применение описанной смеси для упрочнения форм обеспечивает их хорошую заполняемость и улучшение качества отливок. Формула изобретенияСмесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм, изготовленных преимущественно по выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, фер 20 рохромовый шлак, жидкое стекло и пенообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности форм при прокаливании и улучшения качества отливок, она дополнительно содержит гексафторсиликат25 металла, а именно кремнефтористый алюминий, или кремнефтористый магний, или кремнефторисгый барий, или кремнефтористый кальций при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:39 Феррохромовый шлак 9 - 12Жидкое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель Остальное