Сукчев
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 899257
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Кулагин, Сукчев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...на смыкание. Когда обойма 6 подвижной полуформы подходит к неподвижной полу 25 форме 1, включается привод 6 и клиновые фиксаторы 15 устанавливаются между плитами 7 и 14, при этом пружины 18 находятся в разжатом состоянии, после чего производят полное смыкание полуформ, Обойма б, подпружиненная наружная часть 5 пуансона, внутренняя часть 3 пуансона и неподвижная полуформа 1 с вкладышем 19 образуют полость 20. После заливки металла в камеру прессования машины литья под давлением 21 и включения прессующего поршня 22 металл через литник 23 запрессовывается в полость формы 20, После технологической выдержки с помощью привода 1 б клиновые фиксаторы 15 выходят из контакта с плитами 7 и 14, при этом усилие запирания сообщается плите 14,...
Карбюратор для двигателя внутренне-го сгорания
Номер патента: 850886
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Копотев, Меркулов, Пискунов, Сукчев
МПК: F02M 17/34
Метки: внутренне-го, двигателя, карбюратор, сгорания
...постоянном положениизолотника 10 изменяющийся расходвоздуха создает соответствующееизменение давления в сопловом входе5, соединительном канале 6 и в камеи ре управления 1. Это изменение давления- будет изменять расход топливав соответствии с изменением расходавоздуха.Во всех случаях эмульсионный жик лер 7 работает как отборник эмульсии в камеры управления 1.Таким образом, данная системапозволяет улучшить смесеобразованиеколичественное дозирование, снизить 20 токсичность отработанных газов, расходы топлива, увеличить ресурс инадежность карбюратора. Формула изобретения 3 85щим камеру с сопловым входом и эмульсионным жиклером соединяющим камерус распыпителем.На фиг.1 изображен карбюратор, разрез по оси смесительной камеры; нафиг.2 - то...
Форма для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 709248
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Кулагин, Сукчев
МПК: B22D 27/12
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, форма
...ход прес"а и ряд операций по перемещению Формы по плите, причем одевание обоймы,осуществляется с помощью тельфера. Все это снижает производительность труда Цель изобретения - повышение производительности труда.Цель достигается тем, что Форма снабжена подпружиненными эахватами, шарнирно закрепленными на пуансонодержателе, при этом на обойме выполнены выступы, входящие в зацепление с захватами.709248 Формула изобретения 15 Фис.1 ИИПИ Заказ,8650/12 Подписное ира лиал ППП Патент Проектная,4 жгоро На фиг. 1 изображена предлагаемаяформа в замкнутом состоянии; нафиг, 2 - в разомкнутом состоянии.Форма содержит разъемную матрицу,установленную в направляющих на столе пресса и состоящую иэ половинок 51 и 2. Обе половинки матрицы припрессовании...
Способ прокалки керамических форм
Номер патента: 555970
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Великанов, Сукчев
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, прокалки, форм
...подачу начну продуктов сгорат вакуум в печи (5 - ржпвают температуру ме осуществляют выт давления в печи т епрокалкп.555970 Вода 280 млСоляная кислота 12 мл (сернаякислота 4,4 мл)Маршалит 12 кг 5 Полученная огнеупорная суспензия по вязкости для первого слоя керамики составляла75 - 80 с, для последующих слоев 45 - 50 с.Керамика изготовлялась 4 - 5-слойной,В результате исследований, проведенных на макетном образце установки прокалки и формовки УПФФ, установлены оптимальные параметры прокалки, которые приведены в таблице; при этом изготавливались образцы из керамики следующего состава:Этилсиликат 40 1500 мл Эфироальдегидная фракция 3000 мл Таблица Условия проведения прокалки Общая газотворнзсть форм, л/г 10 при лабораторных условиях50...