Номер патента: 833358

Авторы: Алимов, Прокофьев

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социапистически к Республик(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 211179 (21) 2841596 с присоединением заявки йо 51)М, Кл, 8 22 С 3/О ственный комнтеСССРам изобретенийоткрытий осу)Г 3 риорите о де етеиЬ йй 20 ковано 30,05,81, ою убликованияописа л(72) Авторы изобретения А. Алимо кофь 71 Заявител 54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ еИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении отливок из цветных металлов и сплавов литьем под давлением.Известны смазки на основе масел и жиров - технического вазелина, жи- вотного жира, нигрола, мазута, церезина и стеарина 1 .Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смазка,содержащая пчелиный воск, парафин, мин ральное масло (нигрол или мазут) и наполнитель (алюминиевую пудру) с 21 .Однако известная смазка при высокой температуре имеет низкие антиадгезионные свойства, не защищает поверхность пресс-форм от налипания жидкого металла, что снижает чистоту поверхности отливок и способствует ускоренному образованию разгарной сетки, являющейся одной иэ основньвс причин низкой стойкости пресс-форм. Такая смазка при заливке металла выгорает с образованием большого количества дыма и газов, что приводит к повышению пористости отливок, образованию раковин и снижению чистоты их поверхности. Кроме,того, данная смазка склонна к разделению компонентов при. нагревании.Алюминиевая пудра осаждается, а мазут, воск и парафин концентрируютсявверху.Цель изобретения - устранениепривара, повышение стойкости прессФорм, качества поверхности отливоки равномерной их кристаллизации.Поставленная цель достигаетсятем, что смазка, включающая парафинминеральное масло и :аполнитель,дополнительно сошерх;ит мыльный по. -рошок, а в качестве наполнителя - по 15 рошок кремния прй следующем соотношенИй ингредиентов, вес.%:Мин".ральное масло 10-20Порошок кремния 10-20Мыльный порошок 5-10 20 Парафин ОстальноеПорошок кремния, введенный всмазку в количестве 10,0-20 вес.Ъ,устраняет привар, препятствует смыву расплавом остальных компонентов, 25 резким перепадам температур и эрозии пресс-формы, что в конечномитоге увеличивает срок службы последней. Кроме того, посколькукремний обладает способностью рас творяться во многих цветных метал833358 Таблица 1 Содержание ингредиентов, вес. всоставе 30 Ингредиенты 1 2 3 4 35 5 10 20 30 3 5 10 20 5 10 20 30 87 75 50 20 Масло минеральное Мыпьный порошок40 Порошок кремния Парафин Таблица 2 Показатели Нет Нет Нет Есть Удовлетво- Хорошаярительная удовлетво- рительная Хорошая Нет Нет Нет Нет Равномерное Неравномерное Рав номер- ное Неравно- мерное Нет Нет Нет Есть То же То же То же Нет лах и сплавах при высокой температуре с образоваиием силуминов, тО наружный слой отливок получается более насыщенным кремнием, чем вся отливка в целом, что придает наружному слою большую пластичность при высоких температурах..Основным условием обеспечения хорошей сопротивляемости сплава усадочным напряжениям является наличие в сплаве достаточно большого количества эвтектики (15-25) или другой составляющей кристаллизации.Наличие в составе смазки порошка кремния обеспечивает выполнение это", го условия для наружного слоя отливки, не влияя на основные физико-механические свойства самой отливки, Так как содержание кремния в смазке довольно большое (10-20), то на наружном слое отливки наблюдается структура заэвтектического сплава - по всей поверхности отливки появляются кристаллы свободного кремния, которые делают отливку нечувствительной к горячим и холодным трещинам и способствуют более равномерной кристаллизации.Присутствие мыльного порошка в составе смазки в количестве 5,0-10 обеспечивает повышение температуры вспышки, препятствует разделению смазки на составляющие компоненты при нагревании, способствует равномерному распределению смазки тонким слоем на поверхности пресс-формы, что улучшает поверхность отливок, придает им блеск. Кроме того, ныло само по себе также обладает хорошими характеристиками, необходимыми для смазки.Предлагаемыую смазку приготовляют следующим образом.Мыло нарезают мелкой стружкой и помещают в термошкаф с температурой 110-130 С. В скором времени наружная поверхность мыла подсыхает и Наличие. привараиЧистота поверхности отливок Наличие механических включений Равномерность покрытия прессформы Наличие трещин, газовых раковинНаличие ядовитых выделений становится более плотной, а влагавходящая в его состав переходит впар и вспучивает куски мыла. Придальнейшем охлаждении масса легкокрошится и получается мелкий порошоквоздушно-сухого выла, который просеиванием очищают от невспучившихся кусков мыла и тщательно перемешивают сминеральным маслом, разогретым до90 С, до получения однородной массыомасляно-мыльной эмульсии. Затем.ееразмалывают в шаровой мельнице ипросеивают через сито 2000 отв/см=порошок кремния. Полученный послепросева порошок (фракцией меньше0,005 мм) используют для приготов ления суспензии кремния в масляномыльной эмульсии. В полученную суспензию вливают тонкой струей расплавленный парафин. Перемешиваниепродолжают до начала застывания пара финаПеред употреблением смазку подогревают до 60 ОС. Смазку на пресс-форму можно наносить кистью нли распылом.Составы и свойства предлагаемойсмазки приведены в табл. 1 и 2. Свойства смазки составов1 1 1 2 3 4833358 формула изобретения Составитель И. ВолковаРедактор И. Михеева Техред Н. Келушак Корректор О. Билак Заказ 3861/9 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул Проектная, 4 Предлагаемая смазка обладает хорошими смаэывающими свойствами и равномерно распределяется по поверхности пресс-форм.Реализация изобретения позволяетповысить стойкость пресс-форм, улучшить санитарно-гигиенические условиятруда и получать отливки беэ трещини газовых раковин с качественной,без загрязнений, поверхностью,Смазка для пресс-форм, преимущественно при изготовлении отливок иэ цветных металлов и сплавов под давлением, включающая парафин, минеральное масло и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью устранения привара, повышения стойкости пресс-форм, качества поверхности отливок и равномерной их кристаллизации, смазка дополнительно содержит мыльный порошок, а в качестве 5 наполнителя - порошок кремния приследующем соотношении ингредиентов, вес,ЪМинеральное масло 10-20 Порошок кремния 10-20 Мыльный порошок 5-10 Парафин Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Колобнев И. ф. и др, Справоч 15 ник литейщика, М "Машиностроением,1974, с.364-365.2. Авторское свидетельство СССР

Смотреть

Заявка

2841596, 21.11.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2700

АЛИМОВ МИРЗАБЕК АЛИМОВИЧ, ПРОКОФЬЕВ СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 3/00

Метки: пресс-форм, смазка

Опубликовано: 30.05.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-833358-smazka-dlya-press-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для пресс-форм</a>

Похожие патенты