Способ изготовления керамическихлитейных форм и стержней

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ 833365 Сфвз Советск ивСфциаиистичесиинРеспубики(23) Приоритет. ЬеуааретеенныВ квинтет СССР вв, девам нзееретенн 11 н етерытн 11(54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1ЛИзобретение относится к литейному производству, преимущественно для изготовления Форм и стержней иэ огелнваемых керамических масс.Известен способ изготовления керамических Форм, в котором сформированные в оснастке стержни и формы пропитывают 40% раствором эпоксидной смолы ЭД1,ГОСТ 10587-72 ) с полиэтнленполиамином в соответствии 9:1 в ацето 10 не с последующей сушкой 111. Недостаток такого способа в том, что керамические формы и стержни, по, лученные этим способом не обладают15 достаточной прочностью нз-за разложения смолы во время прокапки форм и стержней в интервале температур 900-1100 С, необходимом для удаления всех веществ, которые могут быть источниками газов. Раэупрочнение форм и стержней ведет к ухудшению качест" ва отливок из-за появления засоров и поломок. Кроме того, данный способ 2использует дефицитные и токсичные материалы.Известен способ изготовления литейных форм и стержней, при котором затвердевшие в оснастке формы и стержни выдерживают в водном раст- . воре силиката натрия 121.Однако соответственно данному способу выдержку в водном растворе силиката натрия производят для устранения до минимума выхода летучих продуктов из Формы с целью уменьшения усадьчных явлений.Также известен способ изготовления керамической литейной формы, где пропитка формы производится в водном растворе разлагающихся при температуре прокаливания солей серной кислоты а именно: сернокислого алюминия нли сернокислого железа Г 31,Однако этот способ не обеспечивает прочности форм при прокалке.Прочностные характеристики прокаленных охлаж,62 денных Форм практически совпадают с. характеристиками Форм до пропитки.Цель изобретения - повышение прочности форм и стержней и возможность заливки их в холодном состоянии,Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления керамических литейных форм и стержней по постоянной технологической оснастке из суспенэии с гелеобразователем, включающем Формообразование и удаление из керамики выжиганием легколетучих про" дуктов, пропитывание растворами солей и прокаливание, в качестве упрочняющего раствора при пропитывании используют 5-50%-ный раствор азотнокис- лого натрия или 10-207-ный раствор триполифосфата натрия.Используют азотнокислый натрий в соответствии с ГОСТ 828-68 и триполимеросфат натрия в соответствии с , ГОСТ 13493-68 При прокалке пропитанных этими растворами форм происходит взаимодействие окислов кремния из связуищего с продуктами разложения солей пропиточных растворов йа 0+5102 Ма 510, а при последующем охпажденйи таких форм продукты взаимодействия, в основном силикаты натрия, упрочняют формы.П р и м е р. Используют керамическую массу, вкпючающую, вес.7:Пылевидный кварц 55Кварцевый песок 22.Гидр олизов анный,20 ф С раствор (прототип) 4После эатвердевания Формы и стержни из выбранной керамической массы .иаалекают иэ оснастки и направляют. нг, операцию выжигания легколетучих продуктов гидролиэа этилсиликатаЬ(ОН)4 ЯО+2 НО После этих операций форма и стержни пропитывают водным раствором солей натрия и алюминия и проходят про.калку при 900-950 С 1,5-2 ч, азатем .охлаждают до комнатной температуры.Влияние пропитывания на прочностьприведено в таблице,Как следует из таблицы, наибольшего упрочнения достигают прокаленныеи охлажденные смеси, пропитанные растворами азотнокислого натрия или триполифосфата натрия, причем с увеличением концентрации сопи в растворепрочность смеси возрастает. Значительного упрочнения от пропитки сернокислым алюминием не наблюдается из-затого, что продукт разложения этого25 материала А 1203 при температуре прокалки слабо взаимодействует с 10.Использование предлагаемого способа изготовления литейных Форм и стержней обеспечивает по сравнению с из 30 вестными способами упрочнение прокаленных Форм, заливаемых в холодномсостоянии, используемые для реализации способа пропиточные растворы недефицитны повышается качество формз 5 и стержней. Кроме того, предлагаемыйспособ позволяет снизить содержание0 в гидролизованном этилсиликатеи тем самым экономить его,,9 2,18 15 Формула иэобретейия т е упрочняющего ранин используютр аэотнокислого-ный раствор три кимани ое п ви2 ви2 Составитель И. ГончарукРедактор М. Ткач Техред Н.Майореш . Корректор В. Бутяга 3862 1 О Тираж 869 . Подпи ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж Раувская наб., д, е Зака иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ изготовления керамических литейных форм и стержней по постоянной технологической оснастке из сус пензии с гелеобраэователем, включаю-. щий формообразование и удаление из керамики выжиганием легколетучих про- ,дуктов, пропитывание растворами со" лей и прокапивание, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повыаения прочности форм и .стержней и возмож нос ти 3 алив ки их В хОлодном со с 3 О оянии, в качест ора при пропитыв 7-507-ный раств атрия или 10-20 олифосфата натрИсточни принят1. УЗ, с2. А В 46773. А У 4951 ые во Литей 16,вторс 80, кл вторс 40, кл