Смазка для пресс-форм литья поддавлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 833361
Авторы: Кириевский, Марфунин, Моисеев, Пухальский, Хан, Шипулин
Текст
Оп ИСАНИЕИ ЗОВтеЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез СоветсинпСощнапнстнчесинпРеснубпни(23) П риоритет -Ьиудирптееиай кпщитвт СССР ие Лелеет иеебретеии и открытий(53) УДК 621 744.079: 621. 746 .079088.8)Б.Х. Хан, Б.А. Кириевский, Ю.В. Моисеев, Н.ППухальский,Н.В. Шипулин и В.П. МарфунинИнститут проблем литья АН Укр инскдй ССРи Тульский оружейный завод(54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к,литейному производству, в частности к получению .отливок литьем под давлением.Известна смазка для пресс-формы, включающая пчелиный воск и эфироальдегидную фракцию этилового спирта 11,Известны также смазка для литейных форм, содержащая дополнительно капий иодистый 2 и смазка для форм литья под давлением алюминиевых сплавов,10 содержащая алюминиевую пудру, технический воск, керосин и криолит 31.Однако указанные смазки не обеспе- чивают достаточной чистоты поверхности отливок и стойкости пресс-Форм1% против "разгара", не снижают пористости отливок.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достттгаемому результату является смазка для Форм литья под давлением, содержащая цилиндровое масло, разбавитель и трихпорэтилен 4 . 2Эта смазка также не обеспечиваетдостаточной чистоты поверхности отли"вок и стойкости пресс-формы против"разгара", не.обеспечивает сниженияпористости отливок,Цель изобретения - повышение чис-,тоты поверхности отливок, снижениепористости отливок н повьппение стойкости пресс-формПоставленная цель достигается тем,что смазка, включающая масло цилинд;ровое, дополнительно содержит пылевидный слюдокристаллический фторфлогопитфракции 50-150 мкм при следующем соот"ношении ингредиентов, вес.й:Масло цилиндровое 70-.90Пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит фракции 50- 150 мкм 10-30Пылевидный слюдокристаллическийФторфлогопит имеет следующий.химический состав, вес.7:Окись кремния 510 и. 40-42Окись алюминия А 0 10- 283336 Таблица 1 80 70 30 20 1 О Разбавитель Трихлорэтилен Таблица 2 Бездефект о Пористость отливки (число пор на 1 см 0 5 25 3Окись магния М 00 26-28Окись калия К 0 8,5-9,5фтор Гу Остальное.Примеры предлагаемой и известной смаэок и их свойства приведены соответственно в табл, 1 и 2.При содержании в смазке пылевидного слюдокристаллического фторфлогопита менее 10% ухудшается стойкость пресс-формы, против "разгара", так как 1 О уменьшается теппоизоляционная основа смазки. При содержании фторфлогопита более 30% наблюдается осыпаемость смазки и эа счет этого, ухудшается чистотаф поверхности отливок. Применение в составе смазки пылевидного слюдокристаллического фторфлогопита фракции более 150 мкм приводит к осыпанию смазки, что снижает стойкость прессформа также к ухудшению поверхности отливки наблюдаются характерные "оспинки" от частичек слюды). Применение фракции менее 50 мкм существенно усложняет технологию приготовления пылевидного фторфлогопита (дробление в мельницах не обеспечивает Масло цилиндровое 52 ГОСТ 6411-76 Пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит Характеристика поверхносотливок 1 4получение указанной фракции). Наличие в предлагаемой смазке 70-90% масла цилиндрового 52 (ГОСТ 6411-76) обеспечивает хорошее смазывающее действие.Приготовление смазки по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Предварительно слюдокристаллический фторфлогопит размалывают до величины фракции 50-150 мкм. Затем в механическую мешалку заливают цилиндровое масло и по мере замешивания добавляют пылевидный фторфлогопит. Время перемешивания 7-10 мин. Смазка может наноситься на полости пресс-формы с помощью форсунки, пульверизатора или кисти. Температура заливаемого метапла 680-700 С.Реализация изобретения позволяет повысить чистоту поверхности отливок из алюминиевых сплавов весом 0,05 0,5 кг за счет ликвидации плен и спаев, снизить пористость отливок и увеличить стойкость пресс-форм против "разгара" в 1,4-1,6 раза. Без Без Плен дефектов дефектов спан833361 Продолжение табл. 2 Смазка Свойства Стойкость пресс-формы,(максимальное количествосъемов до появления"разгара 2200 3500 3400 3200 8,3 Средний Е брака 2,0 1,3 Формула изобретения Составитель И. ВолковаРедактор Н. Бушаева Техред Н.Майорош Корректор В. Бутяга Заказ 3862 10 Тираж 869 Подписное ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Смазка для пресс-форм литья под давлением, включающая масло цилиндро-. вое, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок, снижения пористости отливок и повышения стойкости пресс-форм, смазка дополнительно содержит пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит фракции 50-150 мкм 2 при следующем соотношении ингредиентов, вес.Х:Масло цилиндровое 70-90Пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит фракции 50-150 мкм 10-302. Смазка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что пылевидный слюдокристаллический фторфлогопит имеетследующий химический состав, вес.Е:Окись кремния 40-42Окись алюминия 10-12Окись магния 26-281Окись капия 8,5-9,5фтор ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеЧ. Авторское свидетельство СССР В 555967, кл. В 22 С 3/00, 977.2, Авторское свидетельство СССР У 638416, кп. В 22 С 3/00, 1978,3. Авторское свидетельство СССР В 465259, кл. В 22 С 3/00, 1975.4. Белопухов А.К. Литье под давлением." М,; Машиностроение , 1975, с. 18.
СмотретьЗаявка
2875074, 28.01.1980
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНС-КОЙ CCP, ТУЛЬСКИЙ ОРУЖЕЙНЫХ ЗАВОД
ХАН БОРИС ХОНОНОВИЧ, КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, МОИСЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПУХАЛЬСКИЙ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ШИПУЛИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАРФУНИН ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00, C10M 125/10
Метки: литья, поддавлением, пресс-форм, смазка
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-833361-smazka-dlya-press-form-litya-poddavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для пресс-форм литья поддавлением</a>
Предыдущий патент: Защитное покрытие для литейныхформ и стержней
Следующий патент: Самовысыхающее противопригарноепокрытие для литейных стержней иформ
Случайный патент: Фотоэлектронное устройство для автоматического построения эквидистанты к линии любой кривизны